一种油田落地油泥处理系统的制作方法
【专利摘要】一种油田落地油泥处理系统，包括落地油泥调质系统、絮凝剂加药系统、二相分离系统、液相再分离系统，所述落地油泥调质系统包括三个调质罐，调质罐内均设置有加热器、搅拌装置，调质罐顶端设置有破乳剂加药口，调质罐底端设置有出泥口，出泥口均连接污泥输送管道，调质罐近顶端均设置有污泥进口，污泥进口连接落地油泥输送管。处理成本低，系统简单，处理量大，可实现资源回收利用。
【专利说明】
一种油田落地油泥处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田污泥处理领域，尤其涉及落地油泥的处理。
【背景技术】
[0002]在油井采油生产和井下作业施工过程中，部分原油放喷或被油管、抽油杆、栗及其他井下工具携带至土地或井场，这些原油渗入地面土壤，形成油泥称为落地油泥。由于在采油现场各种生活垃圾应有尽有，导致油泥中除泥土、沙石外，还带有玻璃瓶，矿泉水瓶、方便袋、方便筷等生活垃圾及其它固体废弃物。落地油泥平均含油率为33.53%，密度为1.5-1.8t/m3。其中所含的油品质量较好，粘度高、流动性差;落地油泥积存时间越长粘度越高，油土分离越发困难;落地油泥中油和泥混合不均匀，有利于原油的回收。
[0003]落地油泥目前处理方法主要有三种:沉降除油法、化学清洗法和干化焚烧法，其中沉降除油法是将油泥从现场拉运至油泥储存池中，通过自然光线曝晒实现油泥中的原油上浮，泥沙沉降，用稠油栗将原油抽取到油罐中，沉降的泥沙直接填埋;此方法无法实现分拣，处理效果非常差，直接填埋的泥沙中仍然含有大量的原油，对地表造成环境污染，达不到国家规定的排放标准，占用空间大，生产现场环境卫生差。化学清洗法主要是在高速旋转状态下，产生强大的水力剪切力，结合化学力和热力使油泥固体表面的吸附油不断得到解吸。干化焚烧法是通过干燥系统，将油泥脱水，使其含水率在30 %以下，将干燥的油泥投送到焚烧炉内燃烧。此方法前期干燥脱水浪费资源大，处理成本高，处理能力有限。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种处理成本低，系统简单，处理量大，可实现资源回收利用的油田落地油泥处理系统。
[0005]为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案:一种油田落地油泥处理系统，其特征在于包括落地油泥调质系统、絮凝剂加药系统、二相分离系统、液相再分离系统，所述落地油泥调质系统包括三个调质罐，调质罐内均设置有加热器、搅拌装置，调质罐顶端设置有破乳剂加药口，调质罐底端设置有出泥口，出泥口均连接污泥输送管道，调质罐近顶端均设置有污泥进口，污泥进口连接落地油泥输送管，所述絮凝剂制备系统包括加药仓以及混料计量仓，加药仓包括仓体，仓体顶端的PAM加药口，仓体底端的出药口，仓体底端设置有输送机伸出出药口，出药口下方设置有生产净水喷射管道，混料计量仓包括计量仓体，计量仓体顶端设置有锥形进料斗，锥形进料斗正对加药仓的出药口下方，计量仓体设置为3个腔室，腔室内设置有搅拌器，所述二相分离系统包括二相离心分离器、与二相离心分离器出渣口连接的螺旋输送机、与二相离心分离器出液口连接的出液管道;计量仓体末端出液口通过管道连接二相分离器的进液口；液相再分离系统包括破乳剂罐、与破乳剂罐连接的破乳剂输送管、与破乳剂输送管连接的二次调质罐，二次调质罐通过输送管道连接三相碟机，三相碟机出油口连接出油管路，三相碟机出水口通过出水管道连接净水缓冲罐，净水缓冲罐底部出水口通过回流管道连接污泥输送管道，三相碟机出泥口通过排泥管道连接螺旋输送机，破乳剂输送管上另设有管道连接调质罐的破乳剂加药口。
[0006]作为优选，污泥输送管道上设置有过滤器和热交换器。
[0007]作为优选，输送管道上设置有过滤器和热交换器。
[0008]作为优选，回流管道上另一管路连接输送管道。
[0009]本实用新型有益效果:本实用新型系统简单，制作成本低，处理落地油泥速度快、效率高、投资少，工艺操作简单，处理效果明显，检测处理后的落地油泥含油率低于国家标准0.3% O
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的系统不意图。
[0011 ]图2为絮凝剂加药系统示意图。
[0012]图3为落地油泥调质系统示意图。
[0013]图4为液相再分尚系统不意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:一种油田落地油泥处理系统，包括落地油泥调质系统、絮凝剂加药系统、二相分离系统、液相再分离系统，所述落地油泥调质系统包括三个调质罐I，调质罐I内均设置有加热器1.1、搅拌装置1.2，调质罐I顶端设置有破乳剂加药口 1.3，调质罐I底端设置有出泥口 1.4，出泥口 1.4均连接污泥输送管道2，调质罐I近顶端均设置有污泥进口 1.5，污泥进口 1.5连接落地油泥输送管22，所述絮凝剂制备系统包括加药仓3以及混料计量仓4，加药仓3包括仓体，仓体顶端的PAM加药口 3.1，仓体底端的出药口 3.2，仓体底端设置有输送机，伸出出药口 3.2，出药口 3.2下方设置有生产净水喷射管道3.3，混料计量仓4包括计量仓体，计量仓体顶端设置有锥形进料斗4.1，锥形进料斗4.1正对加药仓3的出药口 3.2下方，计量仓体设置为3个腔室，腔室内设置有搅拌器4.2，所述二相分离系统包括二相离心分离器5、与二相尚心分尚器5出渣口 5.1连接的螺旋输送机16、与二相尚心分尚器5出液口 5.2连接的出液管道21，计量仓体末端出液口 4.3通过管道连接二相分离器5的进液口 5.3;液相再分离系统包括破乳剂罐6、与破乳剂罐6连接的破乳剂输送管7、与破乳剂输送管7连接的二次调质罐8，二次调质罐8通过输送管道9连接三相碟机10，三相碟机10出油口连接出油管路11，三相碟机10出水口通过出水管道12连接净水缓冲罐13，净水缓冲罐13底部出水口通过回流管道14连接污泥输送管道2，三相碟机10出泥口通过排泥管道15连接螺旋输送机16，破乳剂输送管7上另设有管道16连接调质罐I的破乳剂加药口 1.3。污泥输送管道2上设置有过滤器17和热交换器18。输送管道9上设置有过滤器17和热交换器18。回流管道14上另一管路19连接输送管道9。各种管道上均设置有螺杆栗、球阀。破乳剂输送管7上设置有落地油泥切割机20。破乳剂输送管7另设一管道7.1连接调质罐I顶端破乳剂加药口 1.3，出液管道21连接三相碟机10。
【主权项】
1.一种油田落地油泥处理系统，其特征在于包括落地油泥调质系统、絮凝剂加药系统、二相分离系统、液相再分离系统，所述落地油泥调质系统包括三个调质罐，调质罐内均设置有加热器、搅拌装置，调质罐顶端设置有破乳剂加药口，调质罐底端设置有出泥口，出泥口均连接污泥输送管道，调质罐近顶端均设置有污泥进口，污泥进口连接落地油泥输送管，所述絮凝剂制备系统包括加药仓以及混料计量仓，加药仓包括仓体，仓体顶端的PAM加药口，仓体底端的出药口，仓体底端设置有输送机伸出出药口，出药口下方设置有生产净水喷射管道，混料计量仓包括计量仓体，计量仓体顶端设置有锥形进料斗，锥形进料斗正对加药仓的出药口下方，计量仓体设置为3个腔室，腔室内设置有搅拌器，所述二相分离系统包括二相离心分离器、与二相离心分离器出渣口连接的螺旋输送机、与二相离心分离器出液口连接的出液管道;计量仓体末端出液口通过管道连接二相分尚器的进液口 ；液相再分1?系统包括破乳剂罐、与破乳剂罐连接的破乳剂输送管、与破乳剂输送管连接的二次调质罐，二次调质罐通过输送管道连接三相碟机，三相碟机出油口连接出油管路，三相碟机出水口通过出水管道连接净水缓冲罐，净水缓冲罐底部出水口通过回流管道连接污泥输送管道，三相碟机出泥口通过排泥管道连接螺旋输送机，破乳剂输送管上另设有管道连接调质罐的破乳剂加药口。2.根据权利要求1所述的一种油田落地油泥处理系统，其特征在于污泥输送管道上设置有过滤器和热交换器。3.根据权利要求1所述的一种油田落地油泥处理系统，其特征在于输送管道上设置有过滤器和热交换器。4.根据权利要求1所述的一种油田落地油泥处理系统，其特征在于回流管道上另一管路连接输送管道。
【文档编号】C02F11/14GK205528363SQ201620164664
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】董小龙, 董小军
【申请人】海乐分离设备工程（无锡）有限公司