废水循环利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废水循环利用系统，包括水膜除尘器(1)、沉淀池(2)、中和池(3)、净水管(4)、第一污水管(5)、水泵(6)，水膜除尘器(1)的出水口通过第一污水管(5)接通沉淀池(2)，中和池(3)与沉淀池(2)通过通孔(31)接通，净水管(4)一段接通水泵(6)和中和池(3)，净水管(4)二段接通水泵(6)和水膜除尘器(1)的进水口；还包括碳酸钠储存罐(7)、水流测速仪(8)、控制器(9)。本实用新型可对水膜除尘器(1)产生的含尘废水进行处理，处理后的水可重新进入水膜除尘器(1)中循环使用，同时有效地对废水中的铁精粉等进行回收，降低了生产成本，绿色环保，节约水资源。
【专利说明】
废水循环利用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工业废水处理系统，具体涉及一种用在水膜除尘器上的废水循环利用系统。
【背景技术】
[0002]水膜除尘器是接触法制硫酸工艺生产流程中的重要设备，其主要功能是，利用含尘气体冲击除尘器内壁或其它特殊构件上的水膜，使粉尘被水膜捕获，从而使含尘气体得到净化。
[0003]水膜除尘器用水量较大，若将除尘后的废水直接排出，将对水资源造成极大地浪费；另外，废水中含有大量的铁精粉等矿粉，可回收利用。工业生产中的其它废水也占了很大比重，若能循环利用将极大地降低生产成本。
[0004]因此，需要一种废水循环利用系统，对水膜除尘器含尘废水及其它生产废水进行处理，处理后的水重新进入水膜除尘器中净化含尘气体，并能达到水膜除尘器用水标准要求，同时能对含尘废水中的铁精粉等矿粉进行回收，从而达到降低生产成本、节约水资源、绿色环保发展的目的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废水循环利用系统。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:废水循环利用系统，包括水膜除尘器、沉淀池、中和池、净水管、第一污水管、水栗，水膜除尘器的出水口通过第一污水管接通沉淀池，中和池与沉淀池通过通孔接通，净水管一段接通水栗和中和池，净水管二段接通水栗和水膜除尘器的进水口 ；还包括碳酸钠储存罐、水流测速仪、控制器，碳酸钠储存罐设置在中和池内，水流测速仪设置在中和池内通孔附近，碳酸钠储存罐上设置有出料口，出料口处设置有控制阀，控制阀与水流测速仪分别连接控制器。
[0007]其中，沉淀池内在第一污水管出水口处设置有第一过滤框。
[0008]其中，还包括第二污水管，第二污水管接通沉淀池，沉淀池内在第二污水管出水口处设置有第二过滤框。
[0009]其中，沉淀池中垂直设置有若干面隔断层。
[0010]其中，沉淀池底部呈斜坡状，在底部最低处设置有收集池。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型废水循环利用系统，水膜除尘器产生的含尘废水及其它生产废水经过沉淀池过滤沉淀后，进入中和池进行中和处理，达到水膜除尘器用水标准后的净水重新进入水膜除尘器形成水膜净化含尘气体。其中沉淀池内设置有多层隔断，底部呈斜坡状，沉淀池底设置有收集池，可以更有效地收集含尘废水中的细小铁精粉等矿粉。含尘废水呈酸性，需要经过中和处理后方能达到水膜除尘器的用水要求，收集池中设置有碳酸钠储存罐、水流测速仪，碳酸钠储存罐上的出料口由控制阀控制通断，控制阀与水流测速仪分别连接控制器，控制器可根据水流测速仪测到的水流速度控制控制阀开闭的大小，控制阀调整出料口的出料量，从而达到中和含尘废水的目的，省去了人工放料中和废水带来的不便。本实用新型可对水膜除尘器含尘废水及其它生产废水进行处理，处理后的水重新进入水膜除尘器中净化含尘气体，并能达到水膜除尘器用水标准要求，同时有效地对含尘废水中的铁精粉等矿粉进行回收，降低了生产成本，绿色环保，节约水资源。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型其中一种实施方式的构造示意图；
[0013]图2为本实用新型其中一种实施方式中和池的构造示意图；
[0014]图3为本实用新型其中一种实施方式沉淀池的构造示意图；
[0015]图4为图3中A-A处的剖面示意图；
[0016]图5为图3中B-B处的剖面示意图；
[0017]图中标记为:水膜除尘器1、沉淀池2、中和池3、净水管4、第一污水管5、水栗6、碳酸钠储存罐7、水流测速仪8、控制器9、第二污水管10、第一过滤框21、第二过滤框22、隔断层23、收集池24、通孔31、控制阀71。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0019]如图1所示，本实用新型废水循环利用系统，包括水膜除尘器1、沉淀池2、中和池3、净水管4、第一污水管5、水栗6，水膜除尘器I的出水口通过第一污水管5接通沉淀池2，中和池3与沉淀池2通过通孔31接通，净水管4一段接通水栗6和中和池3，净水管4二段接通水栗6和水膜除尘器I的进水口；水膜除尘器I产生的含尘废水经过沉淀池2过滤沉淀后，进入中和池3进行中和处理，达到水膜除尘器I用水标准后的净水通过水栗6重新进入水膜除尘器I形成水膜净化含尘气体。还包括碳酸钠储存罐7、水流测速仪8、控制器9，碳酸钠储存罐7设置在中和池3内，水流测速仪8设置在中和池3内通孔31附近，碳酸钠储存罐7上设置有出料口，出料口处设置有控制阀71，控制阀71与水流测速仪8分别连接控制器9。控制器9可根据水流测速仪8测到的水流速度控制控制阀71开闭的大小，控制阀71调整出料口的出料量，从而达到中和含尘废水的目的，省去了人工放料中和废水带来的不便。优选的，碳酸钠储存罐7中存放的是碳酸钠水溶液。
[0020]优选的，沉淀池2内在第一污水管5出水口处设置有第一过滤框21。第一过滤框21的作用是滤去水膜除尘器I产生的含尘废水中可能含有的杂质，本领域技术人员可以理解的是，含尘废水中的铁精粉等可以回收的矿粉极细，不会被第一过滤框21滤去。
[0021 ]优选的，还包括第二污水管10，第二污水管10接通沉淀池2，沉淀池2内在第二污水管10出水口处设置有第二过滤框22。其它工业生产废水通过第二污水管10流入沉淀池2内，对水膜除尘器I的正常耗水进行了补充，节约了水资源，节省生产成本。其它工业生产废水中可能含有杂质，第二过滤框22的设置对其起到了过滤的作用。
[0022]优选的，沉淀池2中垂直设置有若干面隔断层23。隔断层23的设置是为了进一步拦截含尘废水中的极细的铁精粉，提高回收利用率。隔断层23的高度不应超出沉淀池2的池体高度。
[0023]优选的，沉淀池2底部呈斜坡状，在底部最低处设置有收集池24，以便于工人收集沉淀下来的铁精粉，提高回收利用率。
【主权项】
1.废水循环利用系统，其特征在于:包括水膜除尘器(I)、沉淀池(2)、中和池(3)、净水管(4)、第一污水管(5)、水栗(6)，水膜除尘器(I)的出水口通过第一污水管(5)接通沉淀池(2)，中和池(3)与沉淀池(2)通过通孔(31)接通，净水管(4)一段接通水栗(6)和中和池(3)，净水管(4) 二段接通水栗(6)和水膜除尘器(I)的进水口；还包括碳酸钠储存罐(7)、水流测速仪(8)、控制器(9)，碳酸钠储存罐(7)设置在中和池(3)内，水流测速仪(8)设置在中和池(3)内通孔(31)附近，碳酸钠储存罐(7)上设置有出料口，出料口处设置有控制阀(71)，控制阀(71)与水流测速仪(8)分别连接控制器(9)。2.根据权利要求1所述的废水循环利用系统，其特征在于:沉淀池(2)内在第一污水管(5)出水口处设置有第一过滤框(21)。3.根据权利要求1或2所述的废水循环利用系统，其特征在于:还包括第二污水管(10)，第二污水管(10)接通沉淀池(2)，沉淀池(2)内在第二污水管(10)出水口处设置有第二过滤框(22)。4.根据权利要求1或2所述的废水循环利用系统，其特征在于:沉淀池(2)中垂直设置有若干面隔断层(23)。5.根据权利要求1或2所述的废水循环利用系统，其特征在于:沉淀池(2)底部呈斜坡状，在底部最低处设置有收集池(24)。
【文档编号】C02F103/18GK205556317SQ201620339133
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】雷洪才
【申请人】攀枝花市荣昌化工有限公司