一种无泵节能净水系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无泵节能净水系统，该净水系统包括调压阀、第一过滤组件、三通式滤芯、压力桶、四通阀、出水部件；三通式滤芯的进水口连通第一过滤组件的出水口，三通式滤芯部件的纯水出口连通压力桶的第一接口，压力桶的第一接口连通于三通式滤芯部件的纯水出口和出水部件的第一供水口连通管道上；四通阀的第一工作口与三通式滤芯部件的纯水出口和出水部件之间管道连通；阀体的第二工作口与外界废液管路连通；阀体的第三工作口与压力桶的第二接口连通；阀体的第四工作口与三通式滤芯的厨水出口连通。该无泵节能净水系统利用四通阀控制水路切换，自动实现制水、用水、水满状态的转换，这样去除水路的增压汞，减少系统噪音，节约电能。
【专利说明】
一种无泵节能净水系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及净水系统技术领域，特别涉及一种无栗节能净水系统。
【背景技术】
[0002]传统的过滤净水系统，一般通过以下步骤对水进行过滤:
[0003]第一步，通过PP棉滤芯对较大的颗粒有截留作用，如毛发、颗粒物、泥沙等进行截留；第二步，通过活性炭滤芯，吸附水中的余氯和氯的消副产物，延长纳滤(反渗透)器材的寿命;第三步，通过纳滤(R0膜)滤芯进行过滤，除去水中二价及以上金属离子，去除水中的钙镁离子、砷(三价)、镉、铅等重金属;第四步，通过后置烧结活性炭滤芯，提升纯水口感。由于净水系统的水压来自接入的水管，为了出水量增大，往往需要在纳滤(反渗透)滤芯前增加增压栗。但是，增压栗具有耗电，制造噪音的缺点。而且一般的净水系统都需要控制电路来实现对系统的控制，这往往存在水、电路相接造成短路的风险。
[0004]因此，如何针对以上缺陷研发一种新的净水系统是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无栗节能净水系统，包括调压阀、第一过滤组件、三通式滤芯、压力桶、出水部件;所述调压阀的进口连通外部水源管路，出口连通所述第一过滤组件的进水口，所述三通式滤芯设置于所述第一过滤组件的下游，所述三通式滤芯的进水口连通所述第一过滤组件的出水口，所述三通式滤芯部件的纯水出口连通所述压力桶的第一接口，所述压力桶的第一接口连通于所述三通式滤芯部件的纯水出口和所述出水部件的第一供水口连通管道上;还包括四通阀，所述四通阀包括阀体和阀芯；
[0006]所述阀体，其外部开设有沿轴向排列的第一工作口、第二工作口、第三工作口、第四工作口，所述阀体具有阀腔，所述阀腔的两端封闭；
[0007]阀芯，设置于所述阀体的阀腔，并且可相对所述阀体沿纵向滑动以选择连通或断开阀体的上述四个工作口中的至少两者；
[0008]所述阀体的第一工作口连通所述三通式滤芯部件的纯水出口和所述出水部件的第一供水口连通管道;所述阀体的第二工作口与外界废液管路连通;所述阀体的第三工作口与所述压力桶的第二接口连通;所述阀体的第四工作口与所述三通式滤芯的厨水出口连通。
[0009]可选的，所述出水部件还具有第二供水口，所述第一过滤组件的出口还进一步连通所述出水部件的第二供水口。
[0010]可选的，所述第一过滤组件与所述三通式滤芯之间、所述压力桶的第一接口与所述出水部件的第一供水口之间均设置有逆止阀。
[0011]可选的，所述压力桶内设有隔水层，所述隔水层将所述压力桶内腔隔离为内腔体和外腔体，所述压力桶的第一接口开设于所述内腔体，所述压力桶的第二接口开设于所述外腔体。
[0012]可选的，所述三通式滤芯为纳滤滤芯或反渗透式滤芯。
[0013]可选的，所述第一过滤组件包括顺次连接的PP棉滤芯和活性炭滤芯，所述PP棉滤芯的进口连通所述调压阀出口，所述活性炭滤芯的出口连通所述三通式滤芯的进水口。
[0014]可选的，所述阀芯将所述阀腔分为上腔室和下腔室，所述阀芯的上端部与所述上腔室周向密封，下端部与所述下腔室周向密封；
[0015]所述第一工作口连通所述上腔室，所述第四工作口连通所述下腔室，所述阀芯的中间段外周壁还设置有凹槽，所述阀芯的内部还具有连通所述下腔室与外周壁的通道。
[0016]可选的，所述阀芯的上端面的横截面积与下端面的横截面积的比值为2。
[0017]可选的，连通所述下腔室与外周壁的通道包括沿轴向的第一通道、沿径向的第二通道，所述第一通道外端连接所述阀芯的下端面，内端连通所述第二通道的内端；
[0018]所述阀芯的内部还具有溶液腔，所述第一通道的内端、所述第二通道的内端均连通所述溶液腔。
[0019]可选的，还包括阀盖，所述阀盖设置于所述阀体的上端部，形成所述上腔室的顶壁；
[0020]还包括阀杆以及设置于所述阀杆内端部的密封塞，所述阀体的下端部设置有安装孔，阀杆的外端部设于所述安装孔内部，并且所述密封塞可与所述通道配合密封。
[0021 ]可选的，所述阀腔包括大径段和小径段，所述第一工作口设于所述大径段，其余工作口设于所述小径段；相应地，所述阀芯的上端部设于所述大径段，其余段设于所述小径段。
[0022]本文中所提供的无栗节能净水系统利用四通阀控制水路切换，自动实现制水、用水、水满状态的转换，这样去除水路的增压汞，减少净水系统的噪音，去除电路控制，节约电會K。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型第一种实施例中无栗节能净水系统的结构框图；
[0024]图2为本实用新型第二种实施例中无栗节能净水系统的结构框图；
[0025]图3为无栗节能净水系统处于制水状态的示意图；
[0026]图4为无栗节能净水系统处于水满状态的示意图；
[0027]图5为无栗节能净水系统处于用水状态的示意图；
[0028]图6为四通阀的三维示意图；
[0029]图7为四通阀的剖视图；
[0030]图8为四通阀的爆炸示意图。
[0031]其中，图1至图8中:
[0032]100-四通阀、200-调压阀、300-PP棉滤芯、400-活性炭滤芯、500-三通式滤芯、600-压力桶、61-隔水层、62-第一接口、63-第二接口、700-活性炭滤芯、800-三通球阀、81-第一逆止阀、82-第二逆止阀、91-出水部件、92-出水部件；
[0033]1-阀体、11-第一工作口、12-第二工作口、13-第三工作口、14-第四工作口、2_阀盖、21-密封圈、3-阀芯、31-凹槽、32-第二通道、33-密封圈、34-密封圈、35-密封圈、36-密封圈、37-第一通道、4-阀杆、41-密封塞。
【具体实施方式】
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0035]请参考图1至图5，图1为本实用新型第一种实施例中无栗节能净水系统的结构框图；图2为本实用新型第二种实施例中无栗节能净水系统的结构框图；图3为无栗节能净水系统处于制水状态的示意图；图4为无栗节能净水系统处于水满状态的示意图；图5为无栗节能净水系统处于用水状态的示意图。
[0036]本实用新型提供了一种无栗节能净水系统，包括调压阀200、第一过滤组件、三通式滤芯500、压力桶600和至少一个出水部件，图1中示出了两个出水部件:出水部件91和出水部件92，其中出水部件的数量可以根据实际应用环境确定。
[0037]其中，调压阀200可以为减压阀，也可以为其他实现调压功能的部件，调压阀200的进口连通外部水源管路，可以直接连接，也可以间接连接，通常调压阀200与外部水源管路之间设置有三通球阀800，调压阀200通过三通球阀800连通外部水源管路。调压阀200的出口连通第一过滤组件的进水口，第一过滤组件通常可以包括顺次连接的PP棉滤芯300和活性炭滤芯400，PP棉滤芯300的进口连通调压阀200出口，活性炭滤芯400的出口连通三通式滤芯500的进水口，即三通式滤芯500设置于所述第一过滤组件的下游，三通式滤芯500的进水口连通第一过滤组件的出水口。
[0038]三通式滤芯500可以为纳滤滤芯或反渗透式滤芯，图1中示出了三通式滤芯500可为纳滤滤芯的具体实施例；图2中示出了三通式滤芯500为反渗透式滤芯的具体实施例。纳滤滤芯和反渗透式滤芯的滤水原理在此不做赘述，请参考现有技术。
[0039]三通式滤芯500的纯水出口连通压力桶600的第一接口62，压力桶600的第一接口62还进一步连通出水部件的第一供水口，出水部件为水龙头等部件，出水部件通常包括至少一个供水口和一个出水口，压力桶600的第一接口62连通出水部件的其中一个供水口。
[0040]另外，三通式滤芯500的纯水出口还可以通过滤芯部件连通出水部件的第一供水口。本文中安装于三通式滤芯和出水部件之间的滤芯部件为活性炭滤芯700。
[0041 ] 一般地，压力桶600具有第一接口 62和第二接口 63，压力桶600内设有隔水层61，隔水层61将压力桶600内腔隔离为内腔体和外腔体，压力桶600的第一接口 62开设于内腔体，压力桶600的第二接口 63开设于外腔体。第一接口 61流出的为纯水，第二接口 63流出的为厨用水，顾名思义，厨用水的纯净度低于第一接口 62的纯水。
[0042]第一过滤组件与三通式滤芯500之间、压力桶600的第一接口61与出水部件91的第一供水口之间均设置有逆止阀，本文将设置于第一过滤组件与三通式滤芯500之间的逆止阀定义为第一逆止阀81;将设置于压力桶600的第一接口 62与出水部件的第一供水口之间的逆止阀定义为第二逆止阀82。
[0043]请参考图6至图8，图6为四通阀的三维示意图；图7为四通阀的剖视图；图8为四通阀的爆炸示意图。
[0044]本实用新型的无栗节能净水系统还进一步包括四通阀100，四通阀100包括阀体I和阀芯3。具体地，阀体I其外部开设有沿轴向排列的第一工作口 11、第二工作口 12、第三工作口 13、第四工作口 14，阀体I具有阀腔，阀腔的两端封闭；一般地，阀腔的上端部为开口结构，阀芯3从此开口装入阀腔内部，然后通常通过阀盖2封闭阀腔的上端开口，阀盖2形成阀腔的顶壁。
[0045]需要指出的是，本文中的第一、第二、第三、第四等词仅为了区分结构、功能相同或类似的两个以上的部件，不表示对顺序的某种特殊限定。本文中上、下等方位词是以图6中各部件之间的相对位置关系进行定义的，仅是为了描述技术方案的简洁，本领域内技术人员应当理解，本文方位词的使用不应限定本文的保护范围。
[0046]阀芯3设置于阀体I的阀腔，并且可相对阀体I沿纵向滑动以选择连通或断开阀体的上述四个工作口中的至少两者；阀体I的第一工作口 11与出水部件91的第一供水口连通；阀体I的第二工作口 12与外界废液管路连通；阀体I的第三工作口 13与压力桶600的第二接口 63连通;阀体I的第四工作口 14与三通式滤芯500的厨水出口连通。
[0047]当净水系统进行制水工作时，三通式滤芯500中厨用水经第二接口63流入四通阀100的第四工作口 14，由三通式滤芯500的第一接口62流出的纯水一部分经压力桶600后传输至第三工作口 13，另一部分经活性炭滤芯700、逆止阀82流入第一工作口 11。此时四通阀100的阀芯3位于阀腔的中部，第四工作口 14与第三工作口 13连通、第三工作口 13与第二工作口 12连通，制的厨用水从第二工作口 12流出，流至外界废液管路。
[0048]当制得的水不断增多，阀芯3下移，直至下移至阀体I底部达到水满状态，此时处于四通阀100的第二工作口 12和第三工作口 13通过凹槽31连通，其他工作口之间非连通；
[0049]当用水时，打开水龙头(出水部件)，四通阀100第一工作口11的水压将减小，阀芯3缓缓上升，第三工作口 13与通过通道连通第四工作口 14，厨用水从第四工作口 14流入第三工作口 13，其他工作口之间非连通，从而使压力桶外腔体水压上升，挤出阀腔内的纯水。
[0050]为了满足不同的供水需求，本文中的出水部件可以具有多个供水口，除了连接于三通式滤芯部件第一接口的第一供水口外，出水部件还具有连通第一过滤组件出口的第二供水口。
[0051]上述各实施例中，四通阀的阀芯3将阀腔分为上腔室和下腔室，阀芯3的上端部与上腔室周向密封，下端部与下腔室周向密封;本文中阀体I的阀腔可以包括大径段和小径段，第一工作口 11设于所述大径段，其余工作口设于小径段;相应地，所述阀芯3的上端部设于所述大径段，其余段设于所述小径段。也就是说阀芯3的上端部的直径较大，中间段和下端部的直径小于阀芯3的上端部。故阀芯3的上端部通过第一台阶面连接中间段，阀腔的大径段通过第二台阶面连接阀腔的小径段，当第一台阶面抵靠第二台阶面时，阀芯3停止向下移动。
[0052]本实用新型中的第一工作口丨I连通上腔室，第四工作口14连通下腔室，阀芯3的中间段外周壁还设置有凹槽31，阀芯3的内部还具有连通下腔室与外周壁的通道;该凹槽31可以为环形凹槽，也可以为其他形状，只要能够实现上述两各工作口的连通即可。
[0053]如上所述，阀芯3的上端面的横截面积大于下端面的横截面积优选的，阀芯3的上端面的横截面积与下端面的横截面积的比值为2，这样阀芯3可以自动停止于阀腔中部，处于制水位置。
[0054]本实用新型中的四通阀阀芯3沿轴向动作，可以通过作用与阀芯3上端面、下端面上的介质压力进行动作，合理设计上端面、下端面的面积可以实现阀芯3的可靠滑动，此结构的四通阀对阀芯3两端水压感应比较灵敏，只要两端水压稍有变动，阀芯3即可滑动，故对水压有要求比较低，即使水压过低，也能很好的控制内部水路的通断。
[0055]上述各实施例中，环形凹槽的开口尺寸沿径向由内向外逐渐变大，该结构的环形凹槽有利于阀芯3沿轴向缓慢滑动。
[0056]上述各实施例中，连通下腔室与外周壁的通道包括沿轴向的第一通道37、沿径向的第二通道32，第一通道37外端连接阀芯3的下端面，内端连通第二通道32的内端。
[0057]进一步地，阀芯3的内部还具有溶液腔，第一通道37的内端、第二通道32的内端均连通溶液腔。
[0058]具体地，阀体I的下端部设置有安装孔，阀杆4设于所述安装孔内部，并且阀杆4可与通道(第一通道37)配合密封，具体地，阀杆4的端部可以设置密封塞41，密封塞41与第一通道37的外端密封。
[0059]如上所述阀腔包括大径段和小径段，第一工作口11设于大径段，其余工作口设于小径段;相应地，阀芯3的上端部设于大径段，其余段设于小径段。
[0060]另外，阀芯3的上端部、下端部可以均开设有环状安装槽，各环状安装槽内布置有密封圈，所述阀芯3通过相应密封圈与所述阀腔周向密封。如图2所示，阀芯3各段上设置有密封圈21、密封圈33、密封圈34、密封圈35、密封圈36。
[0061]本文中所提供的无栗节能净水系统利用四通阀控制水路切换，自动实现制水、用水、水满状态的转换，这样去除水路的增压汞，减少净水系统的噪音，去除电路控制，节约电會K。
[0062]以上对本实用新型所提供的一种无栗节能净水系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种无栗节能净水系统，包括调压阀(200)、第一过滤组件、三通式滤芯(500)、压力桶(600)和至少一个出水部件;所述调压阀(200)的进口连通外部水源管路，出口连通所述第一过滤组件的进水口，所述三通式滤芯(500)设置于所述第一过滤组件的下游，所述三通式滤芯(500)的进水口连通所述第一过滤组件的出水口，所述三通式滤芯(500)部件的纯水出口连通所述压力桶(600)的第一接口(62)，所述压力桶(600)的第一接口(62)连通于所述三通式滤芯(500)部件的纯水出口和所述出水部件的第一供水口连通管道上;其特征在于，还包括四通阀(100 )，所述四通阀(100)包括阀体和阀芯； 所述阀体(I)，其外部开设有沿轴向排列的第一工作口(11)、第二工作口(12)、第三工作口(13)、第四工作口(14)，所述阀体(I)具有阀腔，所述阀腔的两端封闭； 阀芯(3)，设置于所述阀体(I)的阀腔，并且可相对所述阀体(I)沿纵向滑动以选择连通或断开阀体的上述四个工作口中的至少两者； 所述阀体(I)的第一工作口(11)连通所述三通式滤芯(500)部件的纯水出口和所述出水部件的第一供水口连通管道;所述阀体(I)的第二工作口(12)与外界废液管路连通;所述阀体的第三工作口(I3)与所述压力桶(600)的第二接口(63)连通;所述阀体的第四工作口(14)与所述三通式滤芯(500)的纯水出口连通。2.如权利要求1所述的无栗节能净水系统，其特征在于，所述出水部件还具有第二供水口，所述第一过滤组件的出口还进一步连通所述出水部件的第二供水口。3.如权利要求1所述的无栗节能净水系统，其特征在于，所述第一过滤组件与所述三通式滤芯(500)之间、所述压力桶(600)的第一接口( 62)与所述出水部件的第一供水口之间均设置有逆止阀。4.如权利要求1所述的无栗节能净水系统，其特征在于，所述压力桶(600)内设有隔水层(61)，所述隔水层(61)将所述压力桶(600)内腔隔离为内腔体和外腔体，所述压力桶(600)的第一接口(62)开设于所述内腔体，所述压力桶(600)的第二接口(63)开设于所述外腔体。5.如权利要求1所述的无栗节能净水系统，其特征在于，所述三通式滤芯(500)为纳滤滤芯或反渗透式滤芯。6.如权利要求1所述的无栗节能净水系统，其特征在于，所述第一过滤组件包括顺次连接的PP棉滤芯(300)和活性炭滤芯(400)，所述PP棉滤芯(300)的进口连通所述调压阀(200)出口，所述活性炭滤芯(400)的出口连通所述三通式滤芯(500)的进水口。7.如权利要求1至6任一项所述的无栗节能净水系统，其特征在于，所述阀芯(3)将所述阀腔分为上腔室和下腔室，所述阀芯(3)的上端部与所述上腔室周向密封，下端部与所述下腔室周向密封； 所述第一工作口(11)连通所述上腔室，所述第四工作口(14)连通所述下腔室，所述阀芯(3)的中间段外周壁还设置有凹槽(31)，所述阀芯(3)的内部还具有连通所述下腔室与外周壁的通道。8.如权利要求7所述的无栗节能净水系统，其特征在于，所述阀芯(3)的上端面的横截面积与下端面的横截面积的比值为2。9.如权利要求7所述的无栗节能净水系统，其特征在于，连通所述下腔室与外周壁的通道包括沿轴向的第一通道(37)、沿径向的第二通道(32)，所述第一通道(37)外端连接所述阀芯(3)的下端面，内端连通所述第二通道(32)的内端； 所述阀芯(3)的内部还具有溶液腔，所述第一通道(37)的内端、所述第二通道(32)的内端均连通所述溶液腔。10.如权利要求7所述的无栗节能净水系统，其特征在于，还包括阀盖(2)，所述阀盖(2)设置于所述阀体(I)的上端部，形成所述上腔室的顶壁； 还包括阀杆(4)以及设置于所述阀杆(4)内端部的密封塞(41)，所述阀体(I)的下端部设置有安装孔，阀杆(4)的外端部设于所述安装孔内部，并且所述密封塞(41)可与所述通道配合密封。11.如权利要求7所述的无栗节能净水系统，其特征在于，所述阀腔包括大径段和小径段，所述第一工作口(II)设于所述大径段，其余工作口设于所述小径段;相应地，所述阀芯(3)的上端部设于所述大径段，其余段设于所述小径段。
【文档编号】C02F9/02GK205575803SQ201620383469
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】欧阳葵会, 田文军, 胡珍林, 黄磊, 胡旭高, 刘勤, 王江, 王江一
【申请人】深圳市诚德来实业有限公司