一种节能低温余热带式振动污泥干燥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能低温余热带式振动污泥干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部设有风箱，所述干燥箱的内部设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带靠近干燥箱的内壁左侧，所述第二传送带靠近干燥箱的内壁右侧底端，且第二传送带位于第一传送带右下方，所述除尘器的顶部设有尾气排放口，所述除尘器的底部设有固体颗粒排放口，所述换热器的右侧与热泵连接，所述换热器的底部通过管道与鼓风机连接，所述鼓风机通过管道与余热储存箱连接，所述鼓风机通过管道与余热进气口连接。本实用新型结构设计合理，实现能源的二次利用，减少了对环境的污染，也进一步提高了对污泥的干燥效率。
【专利说明】
一种节能低温余热带式振动污泥干燥装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及污泥干燥装置技术领域，具体为一种节能低温余热带式振动污泥干燥装置。
【背景技术】
[0002]随着我国城市化进程的加快与社会经济的高速发展，城市排水基础设施越来越完善，污水入网率也随之不断提高，污泥减量化、无害化和资源化进程加快，采用先进的污泥处置技术是社会发展的需要，近年来国内外越来越多的企业采用干燥技术对污泥进行无害化和资源化处理。目前大多数采用生物方法处理这些污水，在处理的同时，会产生大量的剩余污泥，这些污泥如果没有及时的处理和处置，会造成二次污染，产生多方面的环境问题。因此，寻找一种高效的污泥处理装置方式是至关重要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能低温余热带式振动污泥干燥装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种节能低温余热带式振动污泥干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部设有风箱，所述风箱的左右两边分别设有进料口和湿气排放口，所述干燥箱的底部左边设有出料口，所述风箱的内部设有热风机，所述热风机的下方设有热风均流板，所述热风均流板位于风箱内，且热风均流板上设有均匀分布的若干个通气孔，所述风箱的内腔与干燥箱的内腔相连通，所述干燥箱的内部设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带靠近干燥箱的内壁左侧，所述第二传送带靠近干燥箱的内壁右侧底端，且第二传送带位于第一传送带右下方，所述第二传送带内设有沿水平方向上等距分布的三组离心凸轮轴，所述干燥箱的右侧壁下端设有呈喇叭口状的余热进气口，所述余热进气口位于第二传送带的上方，所述湿气排放口通过管道分别与除尘器和换热器连接，所述除尘器的顶部设有尾气排放口，所述除尘器的底部设有固体颗粒排放口，所述换热器的右侧与热栗连接，所述换热器的底部通过管道与鼓风机连接，所述鼓风机通过管道与余热储存箱连接，所述鼓风机通过管道与余热进气口连接。
[0005]优选的，所述离心凸轮轴是通过变频电机带动传动轴转动。
[0006]优选的，所述第一传送带与第二传送带电性连接。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型是将发电厂或其他产生的余热通过管道输送余热进气口对污泥进行干燥，输出的热气一部分进行处理后排放，并将干燥箱中的湿气通过湿气排放口带出，另一部分气体经过换热器与热栗的进行交换后实现了能源的二次利用，由于采用了离心凸轮轴，可以带动第二传送带将表面的污泥从传送带上抛离起来，即变平面干燥为立体干燥，提高了污泥与干燥介质的热交换面积，从而提高了干燥效率。本实用新型结构设计合理，实现能源的二次利用，减少了对环境的污染，也进一步提高了对污泥的干燥效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:干燥箱(I)、风箱(2)、热风机(21)、热风均流板(22 )、进料口( 3 )、湿气排放口
(4)、出料口(5)、第一传送带(6)、第二传送带(7)、离心凸轮轴(8)、余热进气口(9)、管道
[10]、除尘器(11)、尾气排放口(12)、固体颗粒排放口(13)、换热器(14)、热栗(15)、鼓风机
(16)、余热储存箱(17)。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种节能低温余热带式振动污泥干燥装置，包括干燥箱I，干燥箱I的顶部设有风箱2，风箱2的左右两边分别设有进料口3和湿气排放口 4，干燥箱I的底部左边设有出料口 5，风箱2的内部设有热风机21，热风机21的下方设有热风均流板22，热风均流板22位于风箱2内，且热风均流板22上设有均匀分布的若干个通气孔。
[0012]风箱2的内腔与干燥箱I的内腔相连通，干燥箱I的内部设有第一传送带6和第二传送带7，第一传送带6靠近干燥箱I的内壁左侧，第二传送带7靠近干燥箱I的内壁右侧底端，且第二传送带7位于第一传送带6右下方，第一传送带6与第二传送带7电性连接，第二传送带7内设有沿水平方向上等距分布的三组离心凸轮轴8，且离心凸轮轴8是通过变频电机带动传动轴转动。
[0013]干燥箱I的右侧壁下端设有呈喇叭口状的余热进气口9，余热进气口 9位于第二传送带7的上方，湿气排放口 4通过管道10分别与除尘器11和换热器14连接，除尘器11的顶部设有尾气排放口 12，除尘器11的底部设有固体颗粒排放口 13，换热器14的右侧与热栗15连接，换热器14的底部通过管道10与鼓风机16连接，鼓风机16通过管道10与余热储存箱17连接，鼓风机16通过管道10与余热进气口 9连接。
[0014]本实用新型是将发电厂或其他产生的余热通过管道10输送余热进气口9对污泥进行干燥，输出的热气一部分进行处理后排放，并将干燥箱I中的湿气通过湿气排放口 4带出，另一部分气体经过换热器14与热栗15的进行交换后实现了能源的二次利用，由于采用了离心凸轮轴8，可以带动第二传送带7将表面的污泥从传送带上抛离起来，即变平面干燥为立体干燥，提高了污泥与干燥介质的热交换面积，从而提高了干燥效率。本实用新型结构设计合理，实现能源的二次利用，减少了对环境的污染，也进一步提高了对污泥的干燥效率。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种节能低温余热带式振动污泥干燥装置，包括干燥箱(I)，其特征在于:所述干燥箱(I)的顶部设有风箱(2)，所述风箱(2)的左右两边分别设有进料口(3)和湿气排放口(4)，所述干燥箱(I)的底部左边设有出料口(5)，所述风箱(2)的内部设有热风机(21)，所述热风机(21)的下方设有热风均流板(22)，所述热风均流板(22)位于风箱(2)内，且热风均流板(22)上设有均匀分布的若干个通气孔，所述风箱(2)的内腔与干燥箱(I)的内腔相连通，所述干燥箱(I)的内部设有第一传送带(6)和第二传送带(7)，所述第一传送带(6)靠近干燥箱(I)的内壁左侧，所述第二传送带(7)靠近干燥箱(I)的内壁右侧底端，且第二传送带(7)位于第一传送带(6)右下方，所述第二传送带(7)内设有沿水平方向上等距分布的三组离心凸轮轴(8)，所述干燥箱(I)的右侧壁下端设有呈喇叭口状的余热进气口(9)，所述余热进气口(9)位于第二传送带(7)的上方，所述湿气排放口(4)通过管道(10)分别与除尘器(11)和换热器(14)连接，所述除尘器(11)的顶部设有尾气排放口(12)，所述除尘器(11)的底部设有固体颗粒排放口(13)，所述换热器(14)的右侧与热栗(15)连接，所述换热器(14)的底部通过管道(10)与鼓风机(16)连接，所述鼓风机(16)通过管道(10)与余热储存箱(17)连接，所述鼓风机(16)通过管道(10)与余热进气口(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种节能低温余热带式振动污泥干燥装置，其特征在于:所述离心凸轮轴(8 )是通过变频电机带动传动轴转动。3.根据权利要求1或2所述的一种节能低温余热带式振动污泥干燥装置，其特征在于:所述第一传送带(6)与第二传送带(7)电性连接。
【文档编号】C02F11/12GK205603438SQ201620414555
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】叶文亚
【申请人】温州中业文化创意发展有限公司