含油污水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了含油污水处理装置。本污水处理装置包括若干穿插在一起串成挡网的净化片（2），沿该净化片（2）周向设置有净化丝（2c）。本装置一方面给微生物提供生存空间避免了它们被水流带走，从而可以不断的分解水中有机物。另一方面悬浮在污水中的微小油珠由于与净化丝（2c）碰撞后不断融合增大体积后其受到的浮力和水流的冲击力也增大，从而浮出水面。同时也将净化丝（2c）上死亡的微生物尸体带走，给新的微生物提供生存空间。通过上述方式本装置良好的实现了油水分离，及有机物的分解，从而净化了污水。
【专利说明】
含油污水处理装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及污水处理领域，特别是涉及含油污水处理装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展环保的理念日益深入人心。国家对污水的排放的要求日益提高，以前餐饮业的废水是直接排入城市污水管网中，现在国家要求餐饮废水只有在水中含油、含有机物的量及PH值都达标后才能排入城市污水管网。目前目前的污水处理装置多数采用物理或微生物的方式虽然可以较好的处理有机物、PH值等问题，但是对于餐饮业废水中最大的污染物油污的问题往往无法很好的处理，特别是一些悬浮与水中的细小油珠。而且由于油污附着在微生物处理装置上隔离了微生物与污水的接触还会造成微生物处理装置的效果下降。中国实用新型专利200920191433.4公开了一种生物填料过滤装置由若干过滤片穿插在一起串成挡网，过滤片由若干片条组成，且形成一圆盘状，片条上设置有若干片刺，所述过滤装置悬挂于提箱上。通过片条与细小油珠的碰撞，从而使小油珠汇集成大油珠进而浮出水面，实现油水分离，同时滤片作为微生物床，使微生物能附着在其上从而不断的分解污水中的有机物，借以达到净化污水的效果。上述方案虽然也能实现油水分离，但也存在一些问题，首先片条的面积较大使得油污容易附着在其上而不易浮出水面;其次片条上带有片刺需要专门开模生产，模具成本高，使得整个装置成本上升导致装置推广困难;再次由于片条体积较大，占用空间较大，这样就使得整个装置的体积也增大，同时由于片条的体积较大，这样单位体积内片条的数量减少，与悬浮油珠的撞击概率减少，从而降低了分离小油珠的效果。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述缺陷和不足本实用新型提供以下技术方案:含油污水处理装置，所述污水处理装置包括若干净化片，若干净化片穿插在一起串成挡网，沿所述净化片周向设置有净化丝。
[0004]作为优选，所述净化片包括上固定架、下固定架及净化丝，所述上固定架由环状筋A、环状筋B及条状筋A构成，所述环状筋A与环状筋B同心设置，且二者通过所述条状筋A连接，所述上固定架上还设有若干通孔A，所述下固定架由环状筋C、环状筋D及条状筋B构成，所述环状筋C与环状筋D同心设置，且二者通过所述条状筋B连接，所述下固定架上设有与所述通孔A相匹配的柱状凸起，所述净化丝为细丝状，其弯折后弯折部被夹在上固定架与下固定架之间，其两端部自净化片的圆周面伸出，所述柱状凸起嵌入所述通孔A中，二者形成过盈配合从而夹紧净化丝。这样设置使得净化片在保证整体强度的基础上减少了材料的使用，同时由于采用过盈配合卡紧的方式固定也减少了零件的数量方便了装配。
[0005]作为优选，所述装置还包括支架，所述支架包括两块固定板、连接所述固定板的双头螺杆及锁紧螺母，所述双头螺杆的螺纹部分与所述锁紧螺母相匹配，所述固定板上设有环状筋E，所述环状筋E内设置有连接板，所述连接板的外侧面与所述环状筋E的内侧面重合，所述连接板的厚度小于所述环状筋E，所述连接板设置与所述环状筋两端面之间，所述连接板上设置有若干溢水孔及若干固定孔，所述环状筋E的一端面上设有至少两个呈圆柱状的凸台，所述凸台在所述环状筋E端面上的投影完全位于所述环状筋E外圈在该端面上投影的内侧，所述凸台上突出所述环状筋E的端面的圆心处设有与所述锁紧螺母相匹配的盲孔B，所述盲孔B的底面上与其同心设有通孔C，所述通孔C与所述双头螺杆的螺纹部分相匹配，所述双头螺杆两端分别插入两块所述固定板上的通孔C并从其另一端面穿出，在所述两块固定板上盲孔B内及其另一端面上分别设有所述锁紧螺母，所述双头螺杆通过所述锁紧螺母与固定板固定连接。这样设置使得净化片可以连接在支架上形成一个部件，从而方便了在污水中设置净化片，以及后续对净化片的清洗、维护。
[0006]作为优选，若干所述净化片相互间隔穿设成串，若干串净化片串通过所述固定孔连接在支架上，相邻两净化片串上的净化片相互交错设置。这样设置使得污水的流速和净化效果到达合理的匹配，使得一方面水流能带走附着在净化丝上的油珠，另一方面又能让附着在净化丝上的微生物能有时间分解水中的有机物。
[0007]作为优选，所述净化片到与其相邻的净化片串上与该净化片相邻的所述净化片的距离相等。这样设置使得在材料成本和净化效果间达到良好的匹配，从而更易于本装置的推广。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本污水处理装置包括若干穿插在一起串成挡网的净化片，沿该净化片周向设置有净化丝。污水在流经本装置时，净化片给微生物提供了附着床，从而使微生物能在其上生长繁殖而不被污水带走，从而不断分解水中有机物；同时污水中悬浮的微小油珠由于与净化丝碰撞部分吸附在其上并逐渐汇聚后由于体积增大所受浮力及水流的冲击力增大而脱离并浮出水面，其中部分从净化丝上脱离的油珠还会将附着在净化丝上微生物的尸体带离，从而给新的微生物提供生存场所，部分微小油珠由于碰撞改变运动方向进而与其他微小油珠碰撞融合，从而增大体积浮出水面。通过上述过程本装置将污水中的油和水分离，同时分解污水中的有机物，以此达到良好的污水处理效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型【具体实施方式】中支架的结构示意图。
[0011]图3是本实用新型【具体实施方式】中固定板的结构示意图。
[0012]图4是本实用新型【具体实施方式】中净化片的结构示意图。
[0013]图5是本实用新型【具体实施方式】中上固定架的结构示意图。
[0014]图6是本实用新型【具体实施方式】中下固定架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0016]如图1所示，含油污水处理装置。所述污水处理装置包括支架I及净化片2。
[0017]所述支架I包括两块固定板la、连接所述固定板Ia的双头螺杆Ib及锁紧螺母lc，所述双头螺杆Ib的螺纹部分与所述锁紧螺母Ic相匹配，所述固定板Ia上设有环状筋Elal，所述环状筋Elal内设置有连接板la2，所述连接板la2的外侧面与所述环状筋Elal的内侧面重合，所述连接板la2的厚度小于所述环状筋Elal，所述连接板la2设置与所述环状筋Ial两端面之间，所述连接板la2上设置有若干溢水孔la3及六个呈六角形分布的固定孔la4，所述环状筋Elal的一端面上设有四个呈圆柱状的凸台la5，所述凸台la5在所述环状筋Elal端面上的投影完全位于所述环状筋Elal外圈在该端面上投影的内侧，所述凸台la5上突出所述环状筋Elal的端面的圆心处设有与所述锁紧螺母Ic相匹配的盲孔Bla6，所述盲孔Bla6的底面上与其同心设有通孔Cla7，所述通孔Cla7与所述双头螺杆Ib的螺纹部分相匹配，四根所述双头螺杆Ib两端分别插入两块所述固定板Ia上的通孔Cla7并从其另一端面穿出，在所述两块固定板Ia上的盲孔Bla6内及其另一端面上分别设有所述锁紧螺母lc，四根所述双头螺杆Ib通过所述锁紧螺母Ic与固定板Ia固定连接。
[0018]所述净化片2包括上固定架2a、下固定架2b及净化丝2c，所述上固定架2a由环状筋A2al、环状筋B2a2及八条条状筋A2a3构成，所述环状筋A2al与环状筋B2a2同心设置，所述八条条状筋A2a3均匀分布与所述环状筋A2al与环状筋B2a2之间，且所述条状筋A2a3的一端连接环状筋A2al另一端连接环状筋B2a2，所述条状筋A2a3与所述环状筋A2al连接处均设有圆形通孔A2a4，所述条状筋A2a3与所述环状筋B2a2连接处间隔一个也设置有圆形通孔A2a4，所述下固定架2b由环状筋C2bl、环状筋D2b4及四条条状筋B2b3构成，所述环状筋C2bl与环状筋D2b4同心设置，所述条状筋B2b3的两端点均设于所述环状筋C2bl上且均与所述环状筋D2b4相交，所述四条条状筋B2b3呈“米”字形均布，所述条状筋B2b3与所述环状筋C2bl相交处均设有圆柱状凸起2b2，所述条状筋B2b3与所述环状筋D2b4相交处间隔一个也设有圆柱状凸起2b2，所述圆柱状凸起2b2与所述圆形通孔A2a4能形成过盈配合，所述四条条状筋B2b3的交叉处设有圆柱状凸起B2b4，在圆柱状凸起B2b4的中心设有圆形通孔D2b5，所述净化丝2c为细丝状，其弯折后的弯折部被夹在上固定架2a与下固定架2b之间，其两端部自上、下固定架的圆周面伸出，所述圆柱状凸起2b2嵌入所述圆形通孔A2a4中，二者形成过盈配合从而夹紧净化丝2c。
[0019]一尼龙绳3穿过净化片2上的圆形通孔D2b5将若干净化片2串成串，同串内相连两净化片2间以管状分隔柱4分隔开一定距离，所述尼龙绳3还穿过固定孔la4将净化片串连接在支架I上，每片净化片2到与其相邻的净化片串上与其相邻的净化片2的距离相等。
[0020]使用时将上述装置放置在污水中，使污水从装置的一端流向另一端。在此过程中一些较大的杂物被净化片2阻挡留在了装置中。同时由于净化片2给微生物提供了附着床，使微生物能在其上生长繁殖而不被污水带走，从而不断分解水中有机物;污水中悬浮的微小油珠由于与净化丝2c碰撞部分吸附在其上并逐渐汇聚，由于体积增大所受浮力及水流的冲击力增大从而脱离净化丝2c并浮出水面，其中部分从净化丝2c上脱离的油珠还会将附着在净化丝2c上的微生物的尸体带离，从而给新的微生物提供生存场所，部分微小油珠由于碰撞改变运动方向进而与其他微小油珠碰撞融合，从而增大体积浮出水面。通过上述过程污水中的油与水逐渐分离。在污水经过多个级联的上述装置后最终到达排放标准。
[0021]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本污水处理装置包括若干穿插在一起串成挡网的净化片2，沿该净化片2周向设置有净化丝2c。污水在流经本装置时，净化片2给微生物提供了附着床，使微生物能在其上生长繁殖而不被污水带走，从而不断分解水中有机物；同时污水中悬浮的微小油珠由于与净化丝2c碰撞部分吸附在其上并逐渐汇聚后由于体积增大所受浮力及水流的冲击力增大而脱离并浮出水面，其中部分从净化丝2c上脱离的油珠还会将附着在净化丝2c上的微生物的尸体带离，从而给新的微生物提供生存场所，部分微小油珠由于碰撞改变运动方向进而与其他微小油珠碰撞融合，从而增大体积浮出水面。通过上述过程本装置将污水中的油和水分离，同时分解污水中的有机物，以此达到良好的污水处理效果。
[0022]以上已对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不局限于本文所描述【具体实施方式】。本领域技术人员理解，在不背离本实用新型范围的情况下，可以作出其他更改和变形。本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.含油污水处理装置，所述污水处理装置包括若干净化片(2)，若干净化片(2)穿插在一起串成挡网，其特征在于，沿所述净化片(2)周向设置有净化丝(2c)。2.根据权利要求1所述含油污水处理装置，其特征在于，所述净化片(2)包括上固定架(2a)、下固定架(2b)及净化丝(2c)，所述上固定架(2a)由环状筋A(2al)、环状筋B(2a2)及条状筋A(2a3)构成，所述环状筋A(2al)与环状筋B(2a2)同心设置，且二者通过所述条状筋A(2a3)连接，所述上固定架(2a)上还设有若干通孔A(2a4)，所述下固定架(2b)由环状筋C(2bl)、环状筋D(2b4)及条状筋B(2b3)构成，所述环状筋C(2bl)与环状筋D(2b4)同心设置，且二者通过所述条状筋B(2b3)连接，所述下固定架(2b)上设有与所述通孔A(2a4)相匹配的柱状凸起(2b2)，所述净化丝(2c)为细丝状，其弯折后弯折部被夹在上固定架(2a)与下固定架(2b)之间，其两端部自净化片(2)的圆周面伸出，所述柱状凸起(2b2)嵌入所述通孔A(2a4)中，二者形成过盈配合从而夹紧净化丝(2c)。3.根据权利要求1或2所述含油污水处理装置，其特征在于，所述装置还包括支架(I)，所述支架(I)包括两块固定板(la)、连接所述固定板(Ia)的双头螺杆(Ib)及锁紧螺母(lc)，所述双头螺杆(Ib)的螺纹部分与所述锁紧螺母(Ic)相匹配，所述固定板(Ia)上设有环状筋E(lal)，所述环状筋E(Ial)内设置有连接板(la2)，所述连接板(la2)的外侧面与所述环状筋E(Ial)的内侧面重合，所述连接板(la2)的厚度小于所述环状筋E(Ial)，所述连接板(la2)设置与所述环状筋(Ial)两端面之间，所述连接板(la2)上设置有若干溢水孔(la3)及若干固定孔(la4)，所述环状筋E(Ial)的一端面上设有至少两个呈圆柱状的凸台(la5)，所述凸台(la5)在所述环状筋E(Ial)端面上的投影完全位于所述环状筋E(Ial)外圈在该端面上投影的内侧，所述凸台(la5)上突出所述环状筋E(Ial)的端面的圆心处设有与所述锁紧螺母(Ic)相匹配的盲孔B( la6)，所述盲孔B( la6)的底面上与其同心设有通孔C( la7)，所述通孔C(la7)与所述双头螺杆(Ib)的螺纹部分相匹配，所述双头螺杆(Ib)两端分别插入两块所述固定板(Ia)上的通孔C(la7)并从其另一端面穿出，在所述两块固定板(Ia)上盲孔B(la6)内及其另一端面上分别设有所述锁紧螺母(lc)，所述双头螺杆(Ib)通过所述锁紧螺母(Ic)与固定板(Ia)固定连接。4.根据权利要求3所述含油污水处理装置，其特征在于，若干所述净化片(2)相互间隔穿设成串，若干串净化片串通过所述固定孔(la4)连接在支架(I)上，相邻两净化片串上的净化片(2)相互交错设置。5.根据权利要求4所述含油污水处理装置，其特征在于，所述净化片(2)到与其相邻的净化片串上与该净化片(2)相邻的所述净化片(2)的距离相等。
【文档编号】C02F101/30GK205616637SQ201620419915
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】杜恒峰
【申请人】宁波丽景环保科技有限公司