一种废脱硝催化剂预处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废脱硝催化剂预处理装置，包括破碎装置、粉碎装置、粉尘收集装置和废脱硝催化剂料仓，各装置间由输送带或管道依次接通；废脱硝催化剂由输送带输入破碎装置，并依次送入彼此接通的各装置进行处理，由废脱硝催化剂料仓回收。本装置将废脱硝催化剂经破碎装置和粉碎装置的处理，可得到综合利用所要求的合适、均匀的粒径；粉尘收集装置进口分别与破碎装置、粉碎装置接通，出口与料仓进口接通，可充分回收破碎过程以及粉碎过程产生的粉尘，运行过程中不会产生二次污染，降低对环境的影响，提高资源的利用效率。
【专利说明】
一种废脱硝催化剂预处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种废脱硝催化剂回收处理装置，特别是一种废脱硝催化剂的预处理装置。
【背景技术】
[0002]SCR法催化剂以T12为载体，主要成分为V2O5-WO3(MoO3)等金属氧化物，这些成分占催化剂总量的90%以上，其余的微量组分根据锅炉燃用的具体煤种添加。SCR脱硝催化剂通常采用“2+1”的安装方式，即先安装2层催化剂，约3年后再加装第3层，3年后更换第I层催化剂，此后每2年更换一层催化剂。
[0003]大量失效的废催化剂如何处理、处置已经引起世界各国的高度重视。开展废催化剂的回收利用既可以变废为宝，化害为益，还可以解决相应的一系列潜在的环境污染问题，从而带来可观的经济效益和社会效益。
[0004]目前废脱硝催化剂回收综合利用研究主要集中在工艺技术，对产业化生产的预处理装置研究较少。专利CN204429424U提出的废脱硝催化剂回收料制备装置，主要包括传送组件、粉碎装置和出料组件，未涉及粉碎过程产生的粉尘收集装置，易在粉碎过程中造成二次环境污染，同时废脱硝催化剂直接进入粉碎装置，易造成对粉碎装置的磨损，增大粉碎装置处理压力，也很难达到废脱硝催化剂综合利用的后续要求。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种废脱硝催化剂预处理装置，同时避免运行过程中产生二次污染，为后续的回收综合利用提供合适粒径的原料。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种废脱硝催化剂预处理装置，包括破碎装置、粉碎装置、粉尘收集装置和废脱硝催化剂料仓，所述破碎装置、粉碎装置和废脱硝催化剂料仓装置依次由送料的输送带接通；所述粉尘收集装置为两个，二者的进口分别与破碎装置、粉碎装置由管道接通，出口分别与所述废脱硝催化剂料仓进口由管道接通;所述废脱硝催化剂由输送带输入所述破碎装置，并依次送入彼此接通的各装置进行处理，由所述废脱硝催化剂料仓回收。
[0008]所述输送带或管道为耐腐蚀材料制品。
[0009 ] 所述破碎装置为颚式破碎机或锤式破碎机，破碎后的粉体粒径小于30mm。
[0010]所述粉碎装置采用雷蒙磨，磨后粉体的粒径小于200μπι。
[0011]所述粉尘收集装置采用布袋除尘器。
[0012]本实用新型的有益效果是:废脱硝催化剂通过破碎装置的处理，可以得到适应粉碎装置处理的合理粒径的颗粒，分散和减轻后续粉碎装置处理压力，降低对粉碎装置的磨损;粉尘收集装置分别与破碎装置、粉碎装置接通，可充分回收破碎过程以及粉碎过程产生的粉尘，运行过程中不会产生二次污染，降低对环境的影响，提高资源的利用效率;经处理后的废脱硝催化剂，可满足综合利用所要求的合适、均匀的粒径。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型废脱硝催化剂预处理装置的结构框图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0015]如图1所示，本废脱硝催化剂预处理装置，主要包括破碎装置1、粉碎装置2、两个粉尘收集装置3和废脱硝催化剂料仓4，破碎装置1、粉碎装置2和废脱硝催化剂料仓4，除粉碎装置2外彼此间由用于送料的输送带依次接通;两粉尘收集装置3的进口分别与破碎装置1、粉碎装置2由管道接通，两粉尘收集装置3出口与料仓4的进口由管道接通。
[0016]输送带或者管道材质为耐腐蚀材料。
[0017]破碎装置I为颚式破碎机或锤式破碎机，破碎后的粉体粒径小于30mm，破碎装置I的出料口与粉碎装置2的进料口接通。
[0018]粉碎装置2为雷蒙磨，磨后粉体的粒径小于200μπι，粉碎装置2的出料口与废脱硝催化剂料仓4接通。
[0019]粉尘收集装置3采用布袋除尘器。
[0020]本实用新型运行时，首先将废脱硝催化剂经输送带进入破碎装置I，将废脱硝催化剂破碎为符合粉碎装置2要求的粉体，然后粉体进入粉碎装置2进一步粉碎，粉碎至粒径小于200μπι进入废脱硝催化剂料仓4，破碎过程及粉碎过程产生的粉尘由粉尘收集装置3收集后进入废脱硝催化剂料仓4。
[0021 ]本实用新型的优点在于:
[0022](I)废脱硝催化剂通过破碎装置的处理，可以得到适应粉碎装置处理的合理粒径的颗粒，减轻后续粉碎装置处理压力，降低对粉碎装置的磨损；
[0023](2)粉尘收集装置分别与破碎装置、粉碎装置相连，可充分回收破碎过程以及粉碎过程产生的粉尘，运行过程中不会产生二次污染，降低对环境的影响，提高资源的利用效率社会效益和环境效益显著；
[0024](3)经处理后的废脱硝催化剂，可满足综合利用所要求的合适、均匀的粒径。
【主权项】
1.一种废脱硝催化剂预处理装置，其特征在于:该装置包括破碎装置、粉碎装置、粉尘收集装置和废脱硝催化剂料仓，所述破碎装置、粉碎装置和废脱硝催化剂料仓装置依次由送料的输送带接通;所述粉尘收集装置为两个，二者的进口分别与破碎装置、粉碎装置由管道接通，出口分别与所述废脱硝催化剂料仓进口由管道接通;所述废脱硝催化剂由输送带输入所述破碎装置，并依次送入彼此接通的各装置进行处理，由所述废脱硝催化剂料仓回收。2.按照权利要求1所述的废脱硝催化剂预处理装置，其特征在于:所述输送带或管道为耐腐蚀材料制品。3.按照权利要求1所述的废脱硝催化剂预处理装置，其特征在于:所述破碎装置为颚式破碎机或锤式破碎机，破碎后的粉体粒径小于30_。4.按照权利要求1所述的废脱硝催化剂预处理装置，其特征在于:所述粉碎装置采用雷蒙磨，磨后粉体的粒径小于200μπι。5.按照权利要求1所述的废脱硝催化剂预处理装置，其特征在于:所述粉尘收集装置为布袋除尘器。
【文档编号】B09B3/00GK205628895SQ201620451621
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】张兵兵, 李俊峰, 柳少军, 陈焕芝, 杨新安, 赵海鹏
【申请人】漯河兴茂钛业股份有限公司