一种污泥水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种污泥水处理装置，其特征在于，所述装置至少包括沉淀单元、分离浓缩单元、冲渣单元和脱水单元，所述沉淀单元包括调节罐和高密度澄清池，所述分离浓缩单元包括澄清浓缩器，所述脱水单元包括压滤机，其中，所述调节罐和所述高密度澄清池连接，所述澄清浓缩器设置在所述高密度澄清池和所述压滤机之间，所述澄清浓缩器与所述冲渣单元连接从而将浓缩后的清水排入冲渣单元进行冲渣，所述沉淀单元连接废水旋流器，所述高密度澄清池与用于加入絮凝剂或助凝剂的蠕动泵连接。本实用新型能够有效将污泥水处理为固体泥浆和回用产水，实现了污水处理的零排放。
【专利说明】
一种污泥水处理装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种污泥水处理装置。
【背景技术】
[0002] 人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不 同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭 进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的 水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的 杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害 较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水 中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。
[0003] 随着人类生活不断提高水体富营养化氨氮、磷等营养盐问题和国家环保局对污水 排放标准一步步提高，沿用了许多年传统的〃一级处理〃及〃二级处理〃水处理工艺技术和设 备，已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的处理要求，而且处理工艺流程长，系统庞 大，而且还散发大量臭气。运营者要想达到最新排放标准，需要从新再投入高额的资金扩建 原有污水处理系统，加大占地面积使用和高额的污水处理设备及高额后期维护费用。 【实用新型内容】
[0004] 针对现有技术之不足，本实用新型提供一种污泥水处理装置，其特征在于，所述装 置至少包括沉淀单元、分离浓缩单元、冲渣单元和脱水单元，所述沉淀单元包括调节罐和高 密度澄清池，所述分离浓缩单元包括澄清浓缩器，所述脱水单元包括压滤机，其中，
[0005] 所述调节罐和所述高密度澄清池连接，所述澄清浓缩器设置在所述高密度澄清池 和所述压滤机之间，所述澄清浓缩器与所述冲渣单元连接从而将浓缩后的清水排入冲渣 单元进行冲渣，
[0006]所述沉淀单元连接废水旋流器。
[0007] 根据一个优选实施方式，所述高密度澄清池包括絮凝池、推流池和沉淀池，所述絮 凝池和所述沉淀池之间通过所述推流池连接，所述絮凝池设置有螺旋桨搅拌器，所述沉淀 池通过斜管与收集清水的集水槽相连，所述絮凝池和所述沉淀池分别与蠕动栗连接。
[0008] 根据一个优选实施方式，所述集水槽与V型滤池连接，所述V型滤池与化学原水池 连接，所述集水槽还与工业原水池连接。
[0009] 根据一个优选实施方式，所述澄清浓缩器和所述压滤机之间通过污泥缓冲罐连 接。
[0010] 本实用新型的有益技术效果：
[0011] 本实用新型能够有效将废水处理为无污染的产水，并且将产水充分利用，污泥水 处理效率高且循环利用。
【附图说明】
[0012] 图1是污泥水处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图进行详细说明。
[0014] 废水处理系统是将脱硫工艺产生的一定量的废水连续排至废水处理装置进行处 理，经过处理后水质达到火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标(DL/T997-2006) 后将其进行排放。该脱硫废水处理系统出力为15m 3/h。
[0015]本实用新型提供的污泥水处理装置，如图1所示。一种污泥水处理装置，其特征在 于，所述装置至少包括沉淀单元、分离浓缩单元、冲渣单元和脱水单元，所述沉淀单元包括 调节罐和高密度澄清池，所述分离浓缩单元包括澄清浓缩器，所述脱水单元包括压滤机，其 中，所述调节罐和所述高密度澄清池连接，所述澄清浓缩器设置在所述高密度澄清池和所 述压滤机之间，所述澄清浓缩器与所述冲渣单元连接从而将浓缩后的清水排入冲渣单元进 行冲渣，所述沉淀单元连接废水旋流器。
[0016] 根据一个优选实施方式，所述高密度澄清池包括絮凝池、推流池、沉淀池，所述絮 凝池和所述沉淀池之间通过所述推流池连接，所述絮凝池设置有螺旋桨搅拌器，所述沉淀 池通过斜管与收集清水的集水槽相连，所述絮凝池和所述沉淀池分别与蠕动栗连接。
[0017] 根据一个优选实施方式，所述集水槽与V型滤池连接，所述V型滤池与化学原水池 连接，所述集水槽还与工业原水池连接。
[0018] 根据一个优选实施方式，所述澄清浓缩器和所述压滤机之间通过污泥缓冲罐连 接。脱硫装置产生的废水经由废水旋流器送至废水处理装置，采用化学加药和接触泥浆连 续处理废水，沉淀出来的固形物在澄清浓缩器中分离浓缩，清水排入冲渣单元。经澄清浓缩 器浓缩的泥渣送至板框压滤机脱水外运。
[0019] 具体工艺步骤如下：
[0020] a将加注混凝剂的原水经快速混合后进入絮凝池，并与沉淀池浓缩区的部分沉淀 泥渣混合，在絮凝区中加入絮凝剂并采用螺旋桨搅拌器完成反应；
[0021 ] b经搅拌反应的水以推流的方式通过推送区进入沉淀区；
[0022] c在沉淀区中泥渣下沉，澄清水进一步经斜管分离后由集水槽收集出水；
[0023] d沉降的泥渣在沉淀池底部浓缩，浓缩泥渣的上层用螺杆栗回流与原水混合，以维 持最佳的固体浓度；
[0024] e在澄清浓缩器中将固形物从废水中分离；
[0025] f将泥浆输送至压滤机脱水。
[0026] 在沉淀单元中，加入絮凝剂以便使沉淀颗粒长大更易沉降，悬浮物从澄清浓缩器 中分离出来后，一部分泥浆通过污泥循环栗返回到中和箱，以利于更好地沉降。另一部分通 过污泥缓冲罐输送至压滤机脱水。
[0027] 本实施方式的目的是:通过高密度澄清池、微孔过滤装置、纳滤装置、高压R0装置 对脱硫废水进行深度处理实施方式试验，提出可靠、稳定的技术方案，为工业化装置的设计 建设提供依据，提高企业污水达标排放及水资源再利用率，实现企业经济效益和环境效益 的双赢，保证企业健康可持续发展。
[0028]实施方式进水的规模为：高密度澄清池的进水lm3/h，反渗透装置的回收率> 60%左右，各主要单元的特征出力根据实际运行结果确定。
[0029] 脱硫废水检测结果:pH值8 ? 7，电导55100us/cm，硬度19800mg/L，氯离子13470mg/ L〇
[0030] 本实用新型的浓水处理装置如图1所示。浓水处理装置至少包括调节罐、高密度澄 清池、微孔过滤装置、纳滤装置和反渗透装置，其中，高密度澄清池设置在调节罐与微孔过 滤装置之间用于吸附和沉淀浓水中的杂质颗粒，纳滤装置设置在微孔过滤装置和反渗透装 置之间，反渗透装置与回用水箱连接，微孔过滤装置设置包括至少一个微孔过滤膜元件，纳 滤装置至少包括纳滤保安过滤器、纳滤高压栗和至少一个纳滤膜元件。
[0031] 高密度澄清池:是利用池中的泥渣与混凝剂以及原水中的杂质颗粒相互接触、吸 附、沉淀，以达到泥水分离目的的净水构筑物。具有处理效率高、单位面积产水量大、适应性 强、处理效果稳定等优点。
[0032] 微孔过滤(MF)装置:过滤水中的泥和大于0.5mi的悬浮物。
[0033]纳滤装置(NF):纳滤分离是一种绿色水处理技术，在某些方面可以替代传统费用 高，工艺繁琐的污水处理方法。其技术特点是:能截留分子量大于100的有机物以及多价离 子，允许小分子有机物和单价离子透过;可在高温，酸，碱等苛刻条件下运行，耐污染;运行 压力低，膜通量高，装置运行费用低;可以和其他污水处理过程相结合以进一步降低费用和 提高处理效果。在水处理中，纳滤(NF)膜主要用于含溶剂废水的处理，能有效地去除水中的 色度，硬度和异味。纳滤(NF)膜以其特殊的分离性能已成功地应用于制糖，制浆造纸，电镀， 机械加工以及化工反应催化剂的回收等行业的废水处理。废水中主要含有苯酚，甲基酚，硝 基酚以及各类取代酚，此类物质的毒性很大，必须脱除后才能排放，若采用纳滤技术，不仅 酚的脱除率可达95%以上，而且在较低压力下就能高效地将废水中的镉，镍，汞，钛等重金 属高价离子脱除，其费用比反渗透等方法低得多。
[0034] 反渗透装置:适用含盐量5000ppm以下的废水、地表水的水源的脱盐处理，主要用 于市政废水的脱盐回用、工业中水回用、电厂锅炉及少量有机污染物的工业废水的回用、电 镀废水回用、具有除盐性能好、不易污堵、技术性能稳定、产水水质好、产水量高等特点，在 使用过程中表现出极高的系统综合性能。
[0035] 纳滤装置至少包括纳滤保安过滤器、纳滤高压栗和至少一个纳滤膜元件。优选地， 中压反渗透装置包括中压反渗透保安过滤器、中压反渗透高压栗和中压反渗透膜。
[0036] 由于脱硫废水中含有大量氢氧化钙/石灰浆泥，微孔过滤(MF)膜污堵比较较快。更 改实施方式流程，在微孔过滤(MF)设备前加高密度池，同时把微孔过滤(MF)中的MF膜片增 加为两片，高密度澄清池投加药剂PAC和PAM，使原水中的氢氧化钙/石灰浆泥颗粒相互接 触、吸附、沉淀，以达到泥水分离目的。
[0037] 高密度澄清池加药量配比：
[0038] >混凝剂:聚合氯化氯(PAC)，配制浓度10%，通过蠕动栗加入；
[0039] >助凝剂:聚丙烯酰胺(PAM)，配置浓度0.12%，通过蠕动栗加入；
[0040] 高密度澄清池出水水质有明显改变。
[0041] 本实用新型的实施方式阶段的电导率、总硬度、氯离子的数据如表1至表3所示。
[0042] 表1:电导率数据表单位us/cm
[0045] 脱硫废水电导率最低值49690us/cm，最高值65080us/cm，平均值在56149us/cm，原 水水质波动较大。纳滤(NF)产水电导率平均在30314us/cm，中压反渗透产水电导率平均在 776us/cm。中压反渗透系统平均脱盐率是97.44%，系统总脱盐率在98.6%。
[0046]表2:总硬度数据表单位mg/L
[0048] 脱硫废水的硬度最低值14889mg/L，最高值19800mg/L，平均值在17672mg/L。纳滤 (NF)产水硬度平均值1596mg/L，中压反渗透产水硬度平均值130mg/L，纳滤(NF)平均脱出硬 度是91.9%，系统硬度总的去除率是99.3%。
[0049]表3:氯离子数据图单位mg/L
[00511 脱硫废水氯离子在平均是13102mg/L，纳滤(NF)产水氯离子平均值8689mg/L，中压 反渗透产水氯离子平均是296mg/L。本实用新型的氯离子的去除率是97.7%。纳滤(NF)的回 收率为64.28 %，反渗透的回收率为66.67 %。
[0052]本实用新型的水处理结果的分析如下：
[0053]各个装置充分发挥了自身的作用，高密度澄清池通过投加药剂的方式，去除水中 大量的泥、悬浮物，微孔过滤(MF)装置起到过滤水中细小的颗粒等杂质的作用，纳滤(NF)庄 子能高效地将废水中的硬度、氯离子脱除，中压反渗透装置可以稳定脱除废水中的含盐量 以及有机物。
[0054]渗透膜出现明显的产水电导波动比较大，主要的原因是脱硫废水电导率平均值 56149ys/cm，硬度均值17672mg/L，远远超过了反渗透进水的要求。脱硫废水水质复杂、盐分 含量高，会导致反渗透膜污堵，需冲洗及清洗来维护延长膜寿命。
[0055]本实用新型的浓水处理装置的最终产水电导率平均值为776us/cm，硬度均值为 130mg/L，氯离子均值为296mg/L，中压反渗透后边加常规R0系统，产水完全能达到循环补充 水要求，或常规反渗透经过软化，完全能达到锅炉补给水要求。
[0056] 本实用新型的浓水处理装置，脱硫废水系统的含盐量高，但整体工艺运行稳定，经 过优化设计的高密度澄清池、微孔过滤(MF)、纳滤(NF)、反渗透工艺对脱硫废水进行深度回 用处理，出水水质可以达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)规定的工业循化 冷却水水质标准，同时保证系统回收率在60 %以上。
[0057]对提尚企业污水达标排放及水资源再利用率，有效提尚废水的回用率。建议把全 厂的废水集中处理，这样降低运行成本，提高深度处理的出力，使得整个废水处理系统发挥 应有的作用。
[0058]需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本发明公开 内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发 明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本发明说明书及其附图均为说明性而并非 构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1. 一种污泥水处理装置，其特征在于，所述装置至少包括沉淀单元、分离浓缩单元、冲 渣单元和脱水单元，所述沉淀单元包括调节罐和高密度澄清池，所述分离浓缩单元包括澄 清浓缩器，所述脱水单元包括压滤机，其中， 所述调节罐和所述高密度澄清池连接，所述澄清浓缩器设置在所述高密度澄清池和所 述压滤机之间，所述澄清浓缩器与所述冲渣单元连接从而将浓缩后的清水排入冲渣单元进 行冲渣， 所述沉淀单元连接废水旋流器。2. 如权利要求1所述的污泥水处理装置，其特征在于，所述高密度澄清池包括絮凝池、 推流池和沉淀池，所述絮凝池和所述沉淀池之间通过所述推流池连接，所述絮凝池设置有 螺旋桨搅拌器，所述沉淀池通过斜管与收集清水的集水槽相连，所述絮凝池和所述沉淀池 分别与蠕动栗连接。3. 如权利要求2所述的污泥水处理装置，其特征在于，所述集水槽与V型滤池连接，所述 V型滤池与化学原水池连接，所述集水槽还与工业原水池连接。4. 如权利要求3所述的污泥水处理装置，其特征在于，所述澄清浓缩器和所述压滤机之 间通过污泥缓冲罐连接。
【文档编号】C02F9/04GK205653271SQ201620521743
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620521743.8, CN 201620521743, CN 205653271 U, CN 205653271U, CN-U-205653271, CN201620521743, CN201620521743.8, CN205653271 U, CN205653271U
【发明人】张建飞, 权秋红, 元西方, 王帅军
【申请人】河南倍杰特环保技术有限公司