高浓度有机废水的短流程处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种高浓度有机废水的短流程处理系统。本实用新型包括厌氧池、变频泵和超滤膜组件，厌氧池与废水进水管道连通，厌氧池侧壁设有溢流管，溢流管底端设有存水弯，厌氧池出水口与第一出水管道连通，第一出水管道依次连接变频泵和超滤膜组件，超滤膜组件清水出口与第二出水管道连通，第二出水管道上串联有流量计，超滤膜组件浓水出口与回水管路连通，回水管路与厌氧池回水进口连通。本实用新型工艺简单、设备占地面积小、便于现场处理废水。
【专利说明】
高浓度有机废水的短流程处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及废水处理领域，特别是涉及一种高浓度有机废水的短流程处理系统。
【背景技术】
[0002]作为典型的高浓度有机废水，印刷废水中有机污染物浓度高，种类多，排放水量小，排放无规律，这导致了印刷废水处理设施缺位，大多直接排放到市政管网中，而其中的有机颜料、润版液等含有偶氮类、稠环酮类和酞菁类等污染物，性质较为稳定，不易降解，极大影响了周边环境，对环境产生持续污染，也给污水处理厂出水水质带来不利影响。因此，有必要强化印刷废水处理，有效削减C0D、控制污染风险，促进印刷产业绿色化。针对印刷废水小水量、高COD和高浊高色等污染排放特征，研发小型化、设备化的印刷废水处理设备，是促进当前印刷行业快速绿色发展的迫切需求。
[0003]中国专利CN103482822B“一种高浓度印刷油墨废水处理工艺”中公开了一种油墨废水处理工艺，结合了厌氧与好氧处理，经浓缩和脱水处理后汇总清理泥饼，工艺处理耐冲击、低耗高效，但是工艺复杂，设备占地面积较大，不利于现场处理废水。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种工艺简单、设备占地面积小、便于现场处理废水的高浓度有机废水的短流程处理系统。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]本实用新型高浓度有机废水的短流程处理系统，包括厌氧池、变频栗和超滤膜组件，厌氧池与废水进水管道连通，厌氧池侧壁设有溢流管，溢流管底端设有存水弯，厌氧池出水口与第一出水管道连通，第一出水管道依次连接变频栗和超滤膜组件，超滤膜组件清水出口与第二出水管道连通，第二出水管道上串联有流量计，超滤膜组件浓水出口与回水管路连通，回水管路与厌氧池回水进口连通。
[0007]本实用新型高浓度有机废水的短流程处理系统，进一步的，还包括第一调节阀，第一调节阀连接在第二出水管道上。
[0008]本实用新型高浓度有机废水的短流程处理系统，进一步的，还包括第二调节阀，第二调节阀连接在回水管路上。
[0009]本实用新型高浓度有机废水的短流程处理系统与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0010]本实用新型高浓度有机废水的短流程处理系统通过厌氧反应与膜分离组合而成的短流程处理装置对印刷废水进行处理，厌氧池容积负荷高，结构紧凑，占地面积小，运行维护简便，易于实现自动化控制;超滤膜可有效截留厌氧污泥和有机污染物，简化后续处理工艺。本实用新型适合于高浓度有机废水、印刷废水的处理，经本实用新型系统处理的废水，COD去除率高达80-90%。本实用新型在厌氧池溢流管底端设有存水弯，一方面可以加速调试过程，另一方面防止厌氧池中的甲烷气体进入操作间。
[0011]本实用新型高浓度有机废水的短流程处理系统在第二出水管道处还设有流量计， 当流量计测得的流量值低于预设值时，说明超滤膜污染严重，可通过调节变频栗，控制第一调节阀，加大管路内的废水流量，以冲击除掉粘附在超滤膜上的污染物和污泥残留物，当调节流量无法有效提高管路内的废水流量时，停止系统运行，对超滤膜进行化学清洗，保障了系统的稳定尚效运行。
[0012]本实用新型高浓度有机废水的短流程处理系统随时可以通过变频调节，提高系统产水量，以满足处理量提高的要求。通过变频栗控制系统废水流量，可优化超滤工艺，保证连续稳定的产水，延长超滤膜组件的使用寿命，节能降耗，降低运行费用，方便于现场监测与操作，实现了处理自动化。
[0013]下面结合附图对本实用新型的高浓度有机废水的短流程处理系统作进一步说明。 【附图说明】
[0014]图1为本实用新型高浓度有机废水的短流程处理系统的结构示意图。【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型高浓度有机废水的短流程处理系统包括厌氧池1、变频栗 2、超滤膜组件3、第一调节阀51和第二调节阀52,厌氧池1进水口与废水进水管道连通，厌氧池1侧壁设有溢流管11，溢流管11底端设有存水弯12，厌氧池1底部出水口与第一出水管道 41连通，第一出水管道41依次连接变频栗2和超滤膜组件3，超滤膜组件3清水出口与第二出水管道42连通，第二出水管道42上依次串联有流量计7和第一调节阀51，超滤膜组件3浓水出口与回水管路43连通，回水管路43串联第二调节阀52后与厌氧池1回水进口连通。[〇〇16]本实用新型高浓度有机废水的短流程处理系统的具体工作过程如下:
[0017]待处理高浓度有机废水通过废水进水管道进入厌氧池1，与池内的厌氧污泥中的微生物充分接触，可有效将废水中的大分子有机污染物降解为小分子污染物，出水经变频栗2栗入超滤膜组件3,经超滤膜过滤阻挡下废水中的大部分小分子污染物和金属离子，清水经第二出水管道42排出送入下一级处理系统。经超滤膜过滤阻挡下的浓水经回水管路43 返回厌氧池1，继续与厌氧污泥反应。当流量计7测得的流量值低于预设值时，说明超滤膜污染严重，可通过调节变频栗，控制第一调节阀51，加大管路内的废水流量，以冲击除掉粘附在超滤膜上的污染物和污泥残留物，当调节流量无法有效提高管路内的废水流量时，停止系统运行，对超滤膜进行化学清洗。
[0018]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.高浓度有机废水的短流程处理系统，其特征在于:包括厌氧池、变频栗和超滤膜组 件，厌氧池与废水进水管道连通，厌氧池侧壁设有溢流管，溢流管底端设有存水弯，厌氧池 出水口与第一出水管道连通，第一出水管道依次连接变频栗和超滤膜组件，超滤膜组件清 水出口与第二出水管道连通，第二出水管道上串联有流量计，超滤膜组件浓水出口与回水 管路连通，回水管路与厌氧池回水进口连通。2.根据权利要求1所述的高浓度有机废水的短流程处理系统，其特征在于:还包括第一 调节阀，第一调节阀连接在第二出水管道上。3.根据权利要求2所述的高浓度有机废水的短流程处理系统，其特征在于:还包括第二 调节阀，第二调节阀连接在回水管路上。
【文档编号】C02F9/14GK205653313SQ201620479314
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月24日 公开号201620479314.9, CN 201620479314, CN 205653313 U, CN 205653313U, CN-U-205653313, CN201620479314, CN201620479314.9, CN205653313 U, CN205653313U
【发明人】项东玲, 张建华, 顾君霞
【申请人】北京中科奥水环保工程技术有限公司