一种利用烟气余热的污泥干化系统的制作方法
【专利摘要】一种利用烟气余热的污泥干化系统，涉及污泥处理领域。包括污泥干化器、脱酸塔、袋式除尘器和烟囱，所述污泥干化器设置有污泥进口、污泥出口、高温烟气连接口以及高温烟气排出口，所述污泥干化器的高温烟气连接口连接热源，所述污泥干化器的高温烟气排出口依次连接脱酸塔、袋式除尘器和烟囱，所述袋式除尘器与烟囱之间连接有引风机。本实用新型的污泥干化器利用锅炉烟气余热提供热量，省去了污泥干化消耗的热量，降低了污泥干化的能量消耗，降低运行成本。
【专利说明】
一种利用烟气余热的污泥干化系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及污泥处理领域，具体为一种利用烟气余热的污泥干化系统。【背景技术】
[0002]随着经济的不断发展和城市环境建设的不断加快，我国污水处理量和处理规模都越来越大，随之而产生的污泥量也越来越多，传统的污泥处理处置方法已不能满足污水处理的要求。目前对污泥处理有两条技术线路:一是堆肥，主要问题是环境污染严重，并且投资不小，系统占用面积大，有些污泥含有重金属污染，不能农业使用；二是填埋处理，按照国家污泥填埋场技术规范要求，含水80%湿污泥必须通过改性处理，达到填埋场填埋强度后才能进入填埋场填埋，目前国内出现了一些改性技术但成本不小，加上填埋场成本，填埋处理成本不节约，同时，填埋并没有从根本上解决污泥出路问题，而且占用大量土地资源， 对于土地越来越紧张的国家来说，是不应当提倡的。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有节约能源、污染小、成本低等优点的污泥干化系统。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种利用烟气余热的污泥干化系统，其特征在于:包括污泥干化器、脱酸塔、袋式除尘器和烟肉，所述污泥干化器设置有污泥进口、污泥出口、高温烟气连接口以及高温烟气排出口，所述污泥干化器的高温烟气连接热源，所述污泥干化器的高温烟气排出口依次连接脱酸塔、袋式除尘器和烟肉，所述袋式除尘器与烟肉之间连接有引风机。
[0005]所述热源为余热锅炉烟气。
[0006]所述污泥干化器的污泥进口设置有破碎机。
[0007]所述污泥干化器的污泥出口连接有三通切换阀，三通切换阀的一个出料口连接破碎机的进料口，另一个出料口用于出料，正常工作时，三通切换阀的进料口连通破碎机，物料循环干化，达到干化要求后三通切换阀切换使三通切换阀的进料口连通用于出料的出料口，排出干化物料。
[0008]本实用新型的污泥干化器利用锅炉烟气余热提供热量，省去了污泥干化消耗的热量，降低了污泥干化的能量消耗，降低运行成本;烟气干化过程中，烟气中部分颗粒物质被污泥吸附，同时也增加烟气中的水分，从而提高后续的脱酸、除尘效率;污泥干化过程中处于密闭状态，因此干燥过程无臭气外溢。【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0010] 如图1所示，本实用新型包括包括污泥干化器1、脱酸塔2、袋式除尘器3和烟囱4,污泥干化器1设置有污泥进口 5、污泥出口 6、高温烟气连接口 7以及高温烟气排出口 8。
[0011]污泥干化器1的污泥进口 5设置有破碎机9,污泥干化器1的高温烟气连接口 7通过风机10连接余热锅炉11的高温烟气连接口 7，污泥干化器1的高温烟气排出口 8依次连接脱酸塔2、袋式除尘器3和烟囱4，袋式除尘器3与烟囱4之间连接有引风机12。[〇〇12] 污泥干化器1的污泥出口 6连接有三通切换阀13，三通切换阀13的一个出料口连接破碎机9的进料口，另一个出料口用于出料，[〇〇13] 污泥一般来自脱水后污泥，含水率在60%左右。污泥经破碎机9破碎后，进入污泥干化器1，再与余热锅炉11输送的高温烟气接触进行干燥，在高温、高速烟气的作用下，干化污泥。干化完的烟气经后续的脱水、除尘，最终达标排放。
【主权项】
1.一种利用烟气余热的污泥干化系统，其特征在于:包括污泥干化器、脱酸塔、袋式除 尘器和烟肉，所述污泥干化器设置有污泥进口、污泥出口、高温烟气连接口以及高温烟气排 出口，所述污泥干化器的高温烟气连接口连接热源，所述污泥干化器的高温烟气排出口依 次连接脱酸塔、袋式除尘器和烟肉，所述袋式除尘器与烟肉之间连接有引风机。2.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的污泥干化系统，其特征在于:所述热源为 余热锅炉烟气。3.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的污泥干化系统，其特征在于:所述污泥干 化器的污泥进口设置有破碎机。4.根据权利要求3所述的一种利用烟气余热的污泥干化系统，其特征在于:所述污泥干 化器的污泥出口连接有三通切换阀，三通切换阀的一个出料口连接破碎机的进料口，另一 个出料口用于出料。
【文档编号】C02F11/12GK205662443SQ201620543748
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】钱兵, 陈竹, 李军
【申请人】南通天蓝环保能源成套设备有限公司