一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，属于污泥处理设备领域领域，解决了现有技术使用热源或电能加热，能源消耗较大，而且有害气体未经处理就的直接排放的问题，包括干化房和废气净化塔，所述干化房的上部为尾气排放区，下部为污泥处理区；尾气排放区和污泥处理区分别通过尾气排出管和散气管与废气净化塔连通；所述干化房的顶部设有吸热屋顶，干化房与吸热屋顶之间设有旋转装置。本实用新型形成了循环系统，不将有害气体直接排放而是循环利用，附带的是让热量也循环利用，本实用新型实现了节能环保的目的。
【专利说明】
一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房
技术领域
[0001]本实用新型涉及污泥处理设备领域，具体说的是一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房。
【背景技术】
[0002]随着城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加，污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染。据统计，污水污泥的处理处置费用较高，在污水处理厂的全部建设费用中，用于处理污泥的费用约占五分之一至一半左右。污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源。目前对于城市污泥处理方法有多种，一般有填埋、焚烧和综合利用，但在资源化利用之前，需对污泥进行预处理，进行调理，包括浓缩、脱水、干燥。经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用等，填埋要求污泥含水率小于60%，如何降低污泥的含水率，这是污泥处理的重要任务。现有干化污泥工艺采用热源或电能加热，能源消耗较大，而且在处理过程中产生了大量的废气也没有得到净化处理就直接排放。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供利用太阳能加热，采用保温的干化房，吸热屋顶可以旋转，整个系统为闭路循环系统，有效防止热量损失和有害气体外泄污染的一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0005]—种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，包括干化房和废气净化塔，所述干化房的上部为尾气排放区，下部为污泥处理区；尾气排放区和污泥处理区分别通过尾气排出管和散气管与废气净化塔连通;所述干化房的顶部设有吸热屋顶，干化房与吸热屋顶之间设有旋转装置。
[0006]本技术方案的工作原理是:
[0007]本实用新型的干化房和废气净化塔通过尾气排出管和散气管连通，气流在里面的流通形成闭合回路，吸热屋顶用于吸收太阳能热量，旋转装置驱动吸热屋顶转动，可以实现充分吸收太阳能光照，吸收的热量用于加热干化房内的空气，经过重力沉淀的污泥，进行机械脱水一般含水率在80%左右，需要进一步降低含水量到60%以下，机械脱水污泥进入干化房下部的污泥处理区，被加热的空气带走了污泥中的水分，此部分空气进入尾气排放区，然后经过尾气排出管导入废气净化塔，空气从污泥中带出的有害气体和水分被废气净化塔除掉，因为干化房的污泥处理区在干化房的下部，从废气净化塔出来以后的，干燥的除掉有害物质的气体，通过位于干化房的下部的散气管，可以直接到达污泥处理区，流入的空气将污泥中的水分和有害气体带走，气体又回到干化房内循环使用，有效防止热量损失和有害气体外泄污染。
[0008]进一步的，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构:所述干化房内的散气管还连通有2-10条支管，可以将新进入干化房内的空气更充分地分散在污泥处理区，能够更充分的带出污泥中的水分和有害气体。
[0009]进一步的，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构:所述干化房的下部还设有污泥排出口，污泥排出口处设有输送机，输送机用于运送处理合格后的污泥。
[0010]进一步的，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构:所述干化房内还设有冷凝器，冷凝器的下方设有冷凝液排口，冷凝器的出气口与尾气排出管连接，因为要排出的尾气里含有大量的水分，由于气体遇冷里面的水蒸气会凝结，所以在排出之前在干化房内设冷凝器，可以初步除去尾气中的水分，可以减轻废气净化塔的工作量，并且水分经过预先冷凝，最终的空气除去水分也会更加充分，凝结的水滴入冷凝器的下方的冷凝液排口排出。[0011 ]进一步的，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构:所述散气管上设有风机。
[0012]进一步的，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构:所述干化房还设有温湿度计，优选是温湿度计的显示端在干化房外部，探测端在干化房内部的，在干化房外就能知道房内的情况。
[0013]进一步的，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构:所述干化房的下部还设有翻料机。
[0014]进一步的，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构:所述翻料机的搅拌叶片包括交错布置的桨式叶片和锚式叶片，因为污泥的成分复杂，桨式叶片能让污泥更有效的翻动，锚式叶片能防止叶片被污泥中的杂质缠绕。
[0015]进一步的，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构:所述干化房的下部设有检修口。
[0016]进一步的，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构:所述干化房外部的侧面上、尾气排出管的外壁、散气管的外部均设置有保温层，保温层的的设置能够进一步减少热量的损失。
[0017]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0018]—、本实用新型通过设置吸热屋顶，利用吸收太阳能产生热量对干化房内的空气加热，和现有技术中利用能源消耗较大的热源或电能加热等方式相比，具有更加节能和环保的优点；
[0019]二、本实用新型通过设置的吸热屋可以转动，能够更充分的吸收光照，产热的效果也更好，更有利于干化房内空气的加热；
[0020]三、本实用新型通过尾气排出管和散气管将干化房和废气净化塔连通，气体在形成的闭路循环系统中流动，热量的交换都存在系统之中，可以有效防止热量损失，具有节能降耗的效果；
[0021]四、本实用新型通过尾气排出管和散气管将干化房和废气净化塔连通，气体在闭路循环系统中流动，通过废气净化塔处理以后循环利用，不将尾气直接排出，本实用新型对环境友好，具有更环保的优点；
[0022]五、本实用新型通过在干化房内设置翻料机，能够增加进入污泥处理区的的污泥的扰动，使得热空气与污泥的接触更充分，更有利于其他将水分和有害气体带出，能够增强处理的效果；
[0023]六、因为污泥的成分复杂，本实用新型设置的翻料机的桨式和锚式叶片交错布置，桨式叶片能让污泥更有效的翻动，锚式叶片能防止叶片被污泥中的杂质缠绕，减少维修的次数，提高了工作效率；
[0024]七、本实用新型在干化房内的散气管设有2-10条支管，可以将新进入干化房内的空气更充分地分散在污泥处理区，能够更充分的带出污泥中的水分和有害气体；
[0025]八、本实用新型设有冷凝器，因为要排出的尾气里含有大量的水分，由于气体遇冷里面的水蒸气会凝结，所以在排出之前在干化房内设冷凝器，可以初步除去尾气中的水分，可以减轻废气净化塔的工作量，并且水分经过预先冷凝，最终的空气除去水分也会更加充分。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型涉及的一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房的结构示意图。
[0027]其中:1_干化房，2-温湿度计，3-旋转装置，4-吸热屋顶，5-冷凝器，6-尾气排出管，7-废气净化塔，8-冷凝液排口，9_检修口，10-风机，11-散气管，12-翻料机，13-输送机。
【具体实施方式】
[0028]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0029]实施例1:
[0030]本实施例中，如图1所示，包括干化房I和废气净化塔7，所述干化房I的上部为尾气排放区，下部为污泥处理区；尾气排放区和污泥处理区分别通过尾气排出管6和散气管11与废气净化塔7连通;所述干化房I的顶部设有吸热屋顶4，干化房I与吸热屋顶4之间设有旋转装置3。
[0031 ]本实用新型的工作过程是:
[0032]经过重力沉淀的污泥，进行机械脱水一般含水率在80%左右，需要进一步降低含水量到60%以下，将经过机械脱水污泥置于污泥处理区，吸热屋顶4吸收太阳能产生热量，加热干化房I内的空气，旋转装置3带动吸热屋顶4转动可以更充分的吸收太阳能，相同时间内，相同的屋顶面积能产生更多的热量，被加热的空气进入污泥处理区，带走了污泥中的水分，此部分空气经过尾气排出管6进入废气净化塔7，把空气从污泥中带出的有害气体和水分除掉，经过废气净化塔7处理以后干燥的空气进入散气管11再回到干化房I内循环使用，有效防止热量损失和有害气体外泄污染。
[0033]实施例2:
[0034]本实施对尾气排出管8做进一步的限定，干化房I内的散气管11还连通有2-10条支管，可以将新进入干化房I内的空气更充分地分散在污泥处理区，能够更充分的带出污泥中的水分和有害气体。本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。
[0035]实施例3:
[0036]本实施例中，所述干化房I的下部还设有污泥排出口，污泥排出口处设有输送机13，使用输送机13可以把干化后的污泥运输到干化房I的外部，提高了本实用新型的自动化程度，减少人工的投入，使得处理污泥的效率更高。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0037]实施例4:
[0038]本实施例中，所述干化房I内还设有冷凝器5，冷凝器5的下方设有冷凝液排口8，冷凝器5的出气口与尾气排出管6连接，因为要排出的尾气里含有大量的水分，由于气体遇冷里面的水蒸气会凝结，所以在排出之前在干化房I内设冷凝器5，可以初步除去尾气中的水分，可以减轻废气净化塔7的工作量，并且水分经过预先冷凝，最终的空气除去水分也会更加充分，凝结的水滴入冷凝器5的下方的冷凝液排口 8排出。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0039]实施例5:
[0040]本实施例对散气管11做进一步的限定，散气管11上设有风机10，风机10的作用可以增强气体在整个循环系统的循环程度，更有利于气体进入干化房I，也有利于水分和有害气体的排除。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0041 ] 实施例6:
[0042]本实施例中，所述干化房I的侧壁上设有温湿度计2，温湿度计2的探测端在干化房I内部的温湿度计2，人可以在干化房I的外部观察温湿度计2上显示的信息，就能判断干化房I内的情况，方便采取相应的措施。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0043]实施例7:
[0044]本实施例中，所述干化房I的下部还设有翻料机12，能够增加进入污泥处理区的的污泥的扰动，使得热空气与污泥的接触更充分，更有利于其他将水分和有害气体带出，能够增强处理的效果，优选是翻料机12的搅拌叶片包括交错布置的桨式叶片和锚式叶片，因为污泥的成分复杂，桨式叶片能让污泥更有效的翻动，锚式叶片能防止叶片被污泥中的杂质缠绕。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0045]实施例8:
[0046]本实施例中，所述干化房2的下部设有检修口9，因为干化房2重要的部件都是在干化房I的下部，所以在下部设有检修口 9比较合理，方便出现问题时及时检修。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0047]实施例9:
[0048]本实施例中，所述干化房I外部的侧面上、尾气排出管6的外壁、散气管11的外壁均设置有保温层，保温层的的设置能够进一步减少热量的损失。
[0049]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，其特征在于:包括干化房(I)和废气净化塔(7)，所述干化房(I)的上部为尾气排放区，下部为污泥处理区;尾气排放区和污泥处理区分别通过尾气排出管(6)和散气管(11)与废气净化塔(7)连通;所述干化房(I)的顶部设有吸热屋顶(4)，干化房(I)与吸热屋顶(4)之间设有旋转装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，其特征在于:所述干化房(I)内的散气管(11)还连通有至少两条支管。3.根据权利要求2所述的一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，其特征在于:所述干化房(I)的下部设有污泥排出口，污泥排出口处设有输送机(13)。4.根据权利要求3所述的一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，其特征在于:所述干化房(I)内还设有冷凝器(5)，冷凝器(5)的下方设有冷凝液排口(8)，冷凝器(5)的出气口与尾气排出管(6)连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，其特征在于:所述散气管(11)上设有风机(10)。6.根据权利要求5所述的一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，其特征在于:所述干化房(I)的侧壁上设有温湿度计(2 )。7.根据权利要求6所述的一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，其特征在于:所述干化房(I)的下部还设有翻料机(12)。8.根据权利要求7所述的一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，其特征在于:所述翻料机(12)的搅拌叶片包括交错布置的桨式叶片和锚式叶片。9.根据权利要求8所述的一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，其特征在于:所述干化房(I)的下部还设有检修口( 9)。10.根据权利要求9所述的一种具有旋转式吸热屋顶的节能环保型污泥干化房，其特征在于:所述干化房(I)外部的侧面上、尾气排出管(6)的外壁、散气管(11)的外壁均设置有保温层。
【文档编号】C02F11/12GK205668993SQ201620584096
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】张琦东
【申请人】四川建筑职业技术学院