专利名称：脱磺机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种处理从各种产业锅炉或发电站排出的煤烟和在煤烟里所含的二氧化硫的脱磺机。
随着产业的发展，处理产业锅炉或发电站排出的有害气体的设备，从多方面进行开发。但是到目前为止还没有能处理煤烟中的二氧化硫、氯化煤气、硝酸化合物等有害气体的设备。因此，这些有害气体未经过特殊的处理方法或设备而直接排出，使大气受到污染，产生严重的环境污染问题。
作为减少煤烟排出量的一种办法，最近建议使用电力或特殊燃料。但是，因燃料费用的负担过重，会导致物价上涨。
本实用新型的目的是提供一种能把有害气体利用清洗集尘的方式进行处理，使设备的规模达到最小化，从而大幅减少开支并且能提高处理效果的脱磺机。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案本实用新型提供一种脱磺机，在有斜线入口、排出口的桶状机体一侧的上下主壁上安装开关闸门，在机体1的内部空间安装分隔板，在此分隔板的周围安装由多个涡流通道按照一定距离排成放射线状的集尘板；在分隔板的上部安装与给水管相连接的喷水口，在内部空间的下部设置的驱动区上安装与发动机一起转动的旋转圆盘，在旋转圆盘的上部安装与给水管相连接的喷水口；机体设计得比较长，并且在其一侧的上下墙壁上安装开关闸门；在机体的内部安装上、下分隔板，又在分隔板的周围安装有按一定距离排列的涡流通道的集尘板；在上下分隔板的上部安装与给水管相连接的喷水口。
如上所述的脱磺机，如通过斜线入口(3)进入的有害气体的浓度高时，可增加在内部空间安装的分隔板(8)和喷水口(11)数量。
如上所述的脱磺机，如通过斜线入口(3)进入的有害气体的浓度低时，可减少分隔板(8)和喷水口(11)数量的同时，省略在内部空间的下部安装的驱动区(5′)、旋转盘(6)及喷水口(7′)。
依据上面结构的脱磺机，由于采用清洗集尘的方式进行处理，可以去除产业锅炉或发电站排出的二氧化硫，氯化煤气，硝酸化合物等有害气体。它不但能大幅减少安装费与保养费，而且对防止环境污染方面也有很大的帮助。
图1为本实用新型的示意图图2为本实用新型的截面图图3为本实用新型集尘板的平面示意图图4为本实用新型集尘板的侧面示意图图5为本实用新型另一种使用法的截面图图号说明1-机体 1′-支撑脚 2-盖板 3-斜线入口3′-排出口 4-排水口 4′-排水管 5-发动机5′-驱动区 5″-轴 6-旋转圆板 7-给水管7′-喷水口 8、8-分隔板 9-集尘板 9′-涡流通道10、10′-给水管 11、11′-喷水口 12、12′ 、12″-开关闸门13-泵13′-输入管 14-烟道
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。
在机体1的上部有排出口3′的盖板2，在机体1的上下内部空间有圆道型的分隔板8、8′，并且在其周围安装有多个涡流通道9′的集尘板9。在上下分隔板8、8′的上部安装与给水管10、10′相连的喷水口11、11′，在与喷水口相对应的方向有开关闸门12、12′。在内部空间下部的驱动区5′安装与发动机5相连接的轴5″，在轴5″的上面安装碟状的旋转圆盘6，又在旋转圆盘6的上部安装与给水管7相连接的喷水口7′。在与给水管7相对应的方向有开关闸门12″，在给水管7的下部设置与排水管4′相连接的排水口4。在与排水口4相对应的方向设置与泵13的输入管13′相连接的斜线入口3。
由以上部分组成的本实用新型，在作为脱磺机使用时，按照以下步骤进行操作。在机体1的斜线入口3上连接泵13的输入管13′，使从锅炉中排出的煤烟，强制性地流进机体1内的空间。又在机体1上部的排出口3′上连接排出净化空气的烟道14，排水口4上连接与净化槽相连接的排水管4′。这时候如果启动发动机5，驱动区5′则使发动机5在600-1750RPM速度减速旋转的状态下，带动轴5″上面的旋转圆盘6也在600-1750RPM的速度进行旋转。与此同时，对通过给水管7流入并且从喷水口7′喷射的水强制性地进行破碎，被破碎的水则变成微粒子在空间内呈雾化状态。这时候在通过斜线入口3流入的有害气体中所含的煤烟等有害物质，在经过第一次分离下降的同时，利用泵13的压力，在内部空间形成涡流，并上升到在上下分隔板8、8′周围的集尘板9之间形成的涡流通道9′内，再与从喷水口11′喷射的水进行碰撞，进行第二次分离并下降到内部空间的下部，净化空气则上升到排出口3′通过烟道14排出。
脱黄机在使用时，先启动发动机5使旋转圆盘6按照600-1750RPM的速度在旋转的同时，把从喷水口7′喷射的水破碎成微粒子。这时，通过斜线入口3向中心流入的有害气体与微粒子状的水分子进行混合，并通过涡流对煤烟中的有害气体进行第一次清洗集尘并使其下降。与此同时，气体在通过内部空间上部的多个分隔板8、8′周围的集尘板9和涡流通道9′上升时，利用从喷水口11、11′喷射的水进行第二次清洗，使有害气体下降，净化的气体则通过排出口3′和烟道14排出。
在以上的处理过程中，含有有害气体与煤烟的废水，通过排水口4流入安装在别处的净化槽，再进行最后处理。如果在作业过程中想确认其进行的状态，就可通过安装透明板的上中下开关闸门12、12′、12″进行确认。对机体内部1进行打扫时，则打开开关闸门12、12′、12″即可。另外，按照使用目的，可以任意地加减机体1的大小与分隔板8。即，如通过斜线入口3进入的有害气体的浓度高时，应增加分隔板8和喷水口11的数量，浓度低时，要减少分隔板8和喷水口11的数量或按照图5的另一种使用办法，省略驱动区5′、旋转盘6及喷水口7′。
权利要求1．一种脱磺机，其特征在于在有斜线入口(3)、排出口(3′)和排水口(4)的桶状机体(1)一侧的上下主壁上安装开关闸门(12)、(12′)，在机体1的内部空间安装分隔板(8)，在此分隔板(8)的周围安装由多个涡流通道(9′)按照一定距离排成放射线状的集尘板(9)；在分隔板(8)的上部安装与给水管(10)相连接的喷水口(11)，在内部空间的下部设置的驱动区(5′)上安装与发动机(5)一起转动的旋转圆盘(6)，在旋转圆盘(6)的上部安装与给水管(7)相连接的喷水口(7′)；机体(1)设计得比较长，并且在其一侧的上下墙壁上安装开关闸门(12)、(12′)、(12″)；在机体(1)的内部安装上、下分隔板(8)、(8′)，又在分隔板的周围安装有按一定距离排列的涡流通道(9′)的集尘板(9)；在上下分隔板(8)、(8′)的上部安装与给水管(10)、(10′)相连接的喷水口(11)、(11′)。
2．根据权利要求1所述的脱磺机，其特征在于，如通过斜线入口(3)进入的有害气体的浓度高时，可增加在内部空间安装的分隔板(8)和喷水口(11)数量。
3．根据权利要求1所述的脱磺机，其特征在于，如通过斜线入口(3)进入的有害气体的浓度低时，可减少分隔板(8)和喷水口(11)数量的同时，省略在内部空间的下部安装的驱动区(5′)、旋转盘(6)及喷水口(7′)。
专利摘要本实用新型公开了一种集中处理从各种产业锅炉或发电站排出的煤烟和在煤烟里所含的二氧化硫的脱磺机,在机体的下部有斜线入口,上部有净化空气排出口,在下部的一侧有经过净化集中的废水的排出口;在机体的中间设有多个开关闸门;机体的内部空间有多个分隔板并在分隔板周围安装由多个涡流通道按照一定距离排成放射线状的集尘板;在分隔板的上部安装与给水管相连接的喷水口;在内部空间下面的驱动区上安装与发动机一起转动的碟状旋转圆盘,并在其上部安装与给水管相连接的喷水口;在上述的斜线入口上连接泵的输入管。
文档编号B01D53/78GK2429248SQ0023907
公开日2001年5月9日 申请日期2000年6月15日 优先权日2000年6月15日
发明者朴汉成 申请人:韩国水气株式会社