专利名称：一种对含二氧化硫废气进行处理的方法
技术领域：
本发明涉及对废气进行处理的方法，特别是对含二氧化硫的废气进行脱硫处理、并对其脱硫产物进行再利用的方法。
背景技术：
国内外含二氧化硫废气湿法治理技术大多采用石灰、石灰石作脱硫剂，脱硫产物亚硫酸钙或硫酸钙大多抛弃，往往造成二次污染。这类湿式钙法存在设备易结垢、脱硫剂和二氧化硫资源未能回收利用的问题。工业上，也有应用碳酸钠、氧化镁、氨等物质吸收二氧化硫并加以回收利用的，但由于吸收剂成本高、工艺复杂或副产品无销路，经济上亏损较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对含二氧化硫的废气进行脱硫处理的方法，它具有脱硫效率高、运行成本低且脱硫剂和SO2都能回收利用的特点。
本发明的目的是通过如下途径实现的一种对含二氧化硫废气进行处理的方法，先将含氧化锌的物料加水制浆后在吸收设备中与烟气中二氧化硫接触反应，生成脱硫产物ZnSO3或Zn(HSO3)2，对脱硫产物可以采取如下三种处理方法其一，采用热分解工艺时控制其脱硫吸收终点pH值小于10.0，将脱硫浆液过滤后得到的ZnSO3渣进行热分解，产出ZnO和高浓度SO2；其二，当脱硫产物采用酸分解工艺时，控制其脱硫吸收终点pH值小于10.0，在脱硫浆液中加酸性溶液进行酸分解，产出高浓度SO2和ZnSO4溶液；其三，当脱硫产物采用氧化工艺时，控制脱硫吸收终点pH值小于10.0，在氧化设备中用空气、氧气或其他氧化性物质对脱硫产物进行氧化，产出ZnSO4溶液。
所提及的含氧化锌的物料可以是氧化锌粉料，也可以是含氧化锌的粉料。
本发明是回收法湿式脱硫技术，脱硫效率高、设备不易结垢、操作简便、投资少、运行费用低，脱硫剂和二氧化硫都被回收利用，不产生二次污染。
具体实施例方式
本发明是用含氧化锌物料的浆液在吸收设备中与烟气中SO2反应，将烟气中的SO2主要以亚硫酸锌沉渣的形式予以脱除并可对其进行综合利用的技术。其脱硫后的生成物可用热分解、酸分解方法产出高浓度SO2回收利用，同时使氧化锌得以再生或产出硫酸锌、金属锌等产品；也可用氧化工艺制取硫酸锌、金属锌等产品其脱硫的主要化学反应过程如下先将含氧化锌的物料加水制浆后在适宜的吸收设备中与烟气中二氧化硫接触反应，生成ZnSO3·5/2H2O进入沉渣，反应式为(1)当浆液中剩下的ZnO很少时，脱硫反应除(1)式外，还有(2)式和(3)式发生(2)(3)尽管(2)式生成的Zn(HSO3)2是可溶的，但由于(3)式的中和作用，脱硫清液中可溶性Zn(HSO3)2的量很少。
随着浆液中ZnO基本耗尽，(3)式反应停止，主要发生(2)式反应，这时脱硫清液中Zn(HSO3)2浓度迅速上升，pH值和脱硫效率都迅速下降。
当脱硫产物采用热分解工艺时，控制脱硫吸收终点pH值7.5，使脱硫产物主要以ZnSO3·5/2H2O进入沉渣。脱硫产物过滤后，亚硫酸锌渣送往锌精矿沸腾焙烧炉或回转窑进行热分解，再生出ZnO并产出高浓度SO2回收利用。热分解反应为(4)当脱硫产物采用酸分解工艺时，控制脱硫吸收终点pH值6.5，并在分解设备中加含硫酸的溶液或废酸液(如电解锌的电解废液)对脱硫产物进行酸分解，产出高浓度SO2和硫酸锌或进一步电解出金属锌。酸分解反应为(5)(6)当脱硫产物采用氧化工艺时，控制脱硫吸收终点pH值5.5，在氧化设备中用空气或氧气对脱硫产物进行氧化，产出硫酸锌产品或进一步电解出金属锌。氧化反应为(7)(8)本发明适用于有充足氧化锌物料来源的烟气脱硫工程，尤其是铅锌冶炼企业烟气脱硫；如采用热分解工艺回收脱硫产物，则本发明也适用于其他烟气脱硫工程，此时氧化锌将被循环利用。
权利要求
1.一种对含二氧化硫废气进行处理的方法，其特征是先将含氧化锌的物料加水制浆后在吸收设备中与烟气中二氧化硫接触反应，生成脱硫产物ZnSO3或Zn(HSO3)2，对脱硫产物可以采取如下三种处理方法其一，采用热分解工艺时控制其脱硫吸收终点pH值小于10.0，将脱硫浆液过滤后得到的ZnSO3渣进行热分解，产出ZnO和高浓度SO2；其二，当脱硫产物采用酸分解工艺时，控制其脱硫吸收终点pH值小于10.0，在脱硫浆液中加酸性溶液进行酸分解，产出高浓度SO2和ZnSO4溶液；其三，当脱硫产物采用氧化工艺时，控制脱硫吸收终点pH值小于10.0，在氧化设备中用空气、氧气或其他氧化性物质对脱硫产物进行氧化，产出ZnSO4溶液。
2.如权利要求1所述的一种对含二氧化硫废气进行处理的方法，其特征在于所提及的含氧化锌的物料可以是氧化锌粉料，也可以是含氧化锌的粉料。
全文摘要
本发明涉及对废气进行处理的方法,特别是对含二氧化硫的废气进行脱硫处理、对其脱硫产物进行再利用的方法。该处理方法脱硫效率高、设备不易结垢、脱硫过程容易操作、投资少、运行费用低,脱硫剂和二氧化硫都被回收利用,不产生二次污染。
文档编号B01D53/50GK1351898SQ01131520
公开日2002年6月5日 申请日期2001年11月2日 优先权日2001年11月2日
发明者童志权 申请人:童志权