专利名称：水力自压式纤维过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种水力自压式纤维过滤器，属于水、水溶液的过滤装置。
背景技术：
在现有的水处理工艺中，为了除掉水或水溶液中的悬浮物，经常需要将水或水溶液进行过滤处理。在水或水溶液过滤处理工艺中，过滤装置中起过滤作用的过滤层常使用石英砂或无烟煤等粒状过滤材料。近几年来，出现了用长纤维丝构成过滤层做为过滤材料的纤维过滤器，纤维过滤器具有过滤效率高、截污能力强的优点，但目前纤维过滤器过滤层的压缩必须借助外加装置产生的压力才能使过滤层压缩，因此，设备结构较复杂，制造成本较高，使用时易出故障，维护困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、成本低、过滤效率高、截污能力强、使用寿命长、维护方便的水力自压式纤维过滤器。
解决其技术问题采用的技术方案是水力自压式纤维过滤器，它包括容器，在容器上设置进、出水口，在容器内设置配气装置、多孔板和由纤维束组成的纤维过滤层，过滤层纤维束的一端与固定在容器内的多孔板连接，其特殊之处在于过滤层纤维束的另一端与网状构件连接。
本实用新型的水力自压式纤维过滤器与现有的纤维过滤器相比，由于本实用新型采用过滤层纤维束的一端与多孔板连接，多孔板固定于容器内，过滤层纤维束的另一端与网状构件连接的结构，网状构件能够使纤维束活动端不紊乱，过滤时不须要供助外加装置产生的压力，仅靠水或水溶液流过纤维过滤层的水头阻力，就能使纤维过滤层实现压缩来实现过滤，具有结构简单，成本低廉，过滤效率高，截污能力强，使用故障率低、寿命长，维修方便等优点。
图1 水力自压式纤维过滤器结构示意图。
图2 为图1中A-A剖视示意图。
具体实施方式
参照图1和2，水力自压式纤维过滤器具有容器1，在容器1内固定多孔板2，多孔板2与过滤层3纤维束的一端连接，过滤层3纤维束的另一端与网状构件4连接，在容器1壁上、位于网状构件4一端设置进水口6，进水口6与配水装置8连通，在容器1内的下部安装有配气装置5，在容器1壁上、位于固定的多孔板2一端设置出水口7。多孔板2用金属板材等刚性材料制作。过滤层3为纤维束组成，纤维束选用适当直径、适当长度的软质长纤维丝，经膨化处理后，以适当的填装密度竖直安装在多孔板2上，纤维束的另一端与网状构件4连接。网状构件4的材质为粗纤维丝、尼龙绳等软质材料制成网状，亦可用总质量较小的刚性材料制成。
水力自压式纤维过滤器的过滤过程为首先使过滤器内充满水，然后，由过滤器容器1的进水口6通过与其相通的配水装置8布均水流，水流经过纤维过滤层3，由出水口7排出。水流经过纤维过滤层3时，由于纤维的纵向刚度很小，在水头阻力作用下，纤维承受压力，产生弯曲，纤维过滤层3被压缩。由于水头阻力作用在纤维上产生对纤维层的压力是沿水流方向逐段累加的，且纤维所受的压力越大，纤维被压实的程度越大，纤维丝之间的孔隙就越小，所以，沿水流方向，纤维丝之间的孔隙由较大逐渐变小，这是过滤工艺中滤层最佳工作状态，在这种过滤状态下，过滤层3可实现对水中杂质的深层过滤，水中的悬浮物会最大程度的吸附、截留在纤维过滤层3中。在上述过滤过程中，多孔板2起分布出水和支撑纤维过滤层3的作用。网状构件4起限制纤维过滤层3中的纤维束活动端发生相对位移的作用。
当纤维过滤层3中截留了较多悬浮物或根据现场控制参数需要对本装置清洗时，要停止进水，对纤维过滤层3进行水和空气的联合清洗。
权利要求1.水力自压式纤维过滤器，它包括容器，在容器上设置进、出水口，在容器内设置配气装置、固定孔板和由纤维束组成的纤维过滤层，过滤层纤维束的一端与固定在容器内的多孔板连接，其特征在于过滤层纤维束的另一端与网状构件连接。
专利摘要本实用新型是一种水力自压式纤维过滤器,它包括容器,在容器上设置进、出水口,在容器内设置配气装置、多孔板和由纤维束组成的过滤层,过滤层纤维束的一端与固定在容器内的多孔板连接,其特点是:过滤层纤维束的另一端与网状构件连接。本过滤器过滤时,阻力小,不需要借助外力装置,仅靠水或水溶液流过过滤层纤维束的水头阻力,就能够实现对水或水溶液中悬浮物杂质的过滤,具有结构简单,成本低廉,过滤效率高,截污能力强,使用故障率低、寿命长,维护方便等优点。
文档编号B01D24/02GK2495354SQ01230278
公开日2002年6月19日 申请日期2001年8月9日 优先权日2001年8月9日
发明者齐铁范 申请人:齐铁范