专利名称：滤尘器间歇吸尘机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及除尘设备的吸尘机构，尤其是指纺织行业用的滤尘器间歇吸尘装置。
(二)技术背景目前国内外使用的纺织滤尘设备中的圆笼式滤尘器，由于多层圆笼结构形式决定了它的吸尘装置必然采用回转吸臂、多吸嘴。这类滤尘器在吸尘装置的结构和运动方式上主要有两种一种是圆笼滤槽中的长条缝口吸嘴，连同回转吸臂一起只作圆周运动，而没有轴向运动，各滤槽中的吸嘴同时连续吸尘，使吸尘所需的风量和能耗都比较大(例如常熟鼓风机厂的SZG型鼓式过滤器等)；另一种是圆笼滤槽中采用小吸嘴，连同回转吸臂一起作圆周运动，同时通过往复机构(或双电机等)使吸臂和吸嘴作轴向往复运动，各滤槽中的吸嘴同时连续吸尘，虽比前一种可以减少吸尘风量，但吸臂的往复运动增加了设备占用空间和设备故障率(例如瑞士LUWA公司的MDV型多鼓式，国产邯郸纺机厂的F0261型多层圆笼式和江阴纺机厂的SFU017型多筒式等)。
2.技术方案本实用新型即一种用于除尘器的滤尘器间歇吸尘机构，包括吸嘴1，吸嘴1连通于吸腔2，在吸腔2内设有阀体3，在阀体3上设有出风口32及与出风口32相通的气流通道31，上述吸腔2连接于回转机构。
3.有益效果①吸腔与阀体之间的相对转动使得连于抽吸装置的出风口只能与部分吸嘴、甚至只有一个吸嘴依次相连通，因此，本实用新型能够在保持抽吸效果的前题下可以使用功率较小的风机，从而降低能耗，实现了间歇抽吸。与现有技术中多个小吸嘴连同吸臂一起在作圆周运动的同时又作往复运动的滤尘器相比，本实用新型省去了往复运动机构，从而使其结构简单可靠。
②本实用新型采用的在吸腔2上设有吸臂21，多个吸嘴1设在吸臂21上并通过吸臂21连通于吸腔2，吸臂21在本机构工作时依次通过气流通道31与出风口32相连通技术措施，使本实用新型更为合理地兼顾了减小风机功率、降低能耗与抽吸风量的因素。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构剖视图。
图3是本实用新型实施例的结构示意图。
图4是本实用新型另一实施例的结构示意图。
图5是本实用新型另一实施例的局部结构示意图。
权利要求1.一种用于除尘器的滤尘器间歇吸尘机构，包括吸嘴(1)，其特征在于吸嘴(1)连通于吸腔(2)，在吸腔(2)内设有阀体(3)，在阀体(3)上设有出风口(32)及与出风口(32)相通的气流通道(31)，上述吸腔(2)连接于回转机构。
2.根据权利要求1所述的滤尘器间歇吸尘机构，其特征在于在吸腔(2)上设有吸臂(21)，多个吸嘴(1)设在吸臂(21)上并通过吸臂(21)连通于吸腔(2)。
3.根据权利要求1或2所述的滤尘器间歇吸尘机构，其特征在于阀体(3)和吸腔(2)同轴心，出风口(32)位于回转中心的位置，在阀体(3)上设有与气流通道相通的扇形气流入口(311)。
4.根据权利要求3所述的滤尘器间歇吸尘机构，其特征在于扇形气流入口(311)的扇形角(α)为360°除以吸臂数。
5.根据权利要求4所述的滤尘器间歇吸尘机构，其特征在于回转机构由轴、皮带、皮带轮及电机组成，轴与阀体(3)相连，电机通过皮带轮、皮带与轴相连。
6.根据权利要求4所述的滤尘器间歇吸尘机构，其特征在于阀体(3)连于回转机构，吸腔(2)和阀体(3)可以连于同一回转机构，该回转机构为周转轮系回转机构，由中心轴(41)、空套于中心轴(41)的中心齿轮(42)、行星齿轮(431)和(432)以及系杆(43)组成，系杆(43)固定于中心轴(41)上，在系杆(43)上设有能与之发生转动的轴(433)，行星齿轮(431)和(432)固定于轴(433)上，且其中之一的行星齿轮(432)与固定齿轮(44)啮合，另一行星齿轮(431)与中心齿轮(42)相啮合，上述吸腔(2)和阀体(3)分别连接于周转轮系回转机构的系杆(43)和中心齿轮(42)，且系杆(43)的转速与中心齿轮(42)的转速之比不小于吸臂数与1之比。
7.根据权利要求6所述的滤尘器间歇吸尘机构，其特征在于系杆(43)为法兰盘。
专利摘要本实用新型公开了一种用于除尘器的滤尘器间歇吸尘机构,包括吸嘴,吸嘴连通于吸腔,在吸腔内设有阀体,阀体上设有出风口,在阀体上设有出风口及与出风口相通的气流通道,上述吸腔连接于回转机构,在吸腔上设有吸臂,多个吸嘴设在吸臂上并通过吸臂连通于吸腔。本实用新型具有耗能低,结构简单可靠的优点。
文档编号B01D46/06GK2497852SQ01245530
公开日2002年7月3日 申请日期2001年8月22日 优先权日2001年8月22日
发明者陶永生, 俞晓斌, 胡继业, 李伟 申请人:江阴市空调除尘设备厂