专利名称：多笼干湿环保除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧花、纺织的清棉、梳棉等工序的废棉落棉收集和除尘装置。
背景技术：
目前国内外在纺织除尘系统中，使用的设备型号很多，国内生产的主要有XLZ复合式除尘系统，使用方便，维护简单但机身较高，有时受到厂房高度的限制，地面要下挖才能安装，且除尘过滤面积受高度和直径的限制不可能再加大，因此内阻较大(60H2Omm)左右。另有目前仿西德的蜂窝式除尘系统，虽然解决了高度和内阻问题，但对二级滤料的清隙，采用内吸式逐孔吸除的方法，由于蜂孔较多，吸除机构复杂，使用故障较多，且造价昂贵，增加了工厂负担。同时我国对新型除尘系统要有防爆、防火装置要求，并进一步提高除尘等级，对5微米以下的微尘进行清除达到绿色环保要求，除尘系统排放的空气粉尘浓度在0.6毫克以下(国家标准为1毫克)而目前国内外所有的除尘系统内无法达到此要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种提高过滤效率，降低内部阻损，宜于装配，除尘效果好，整机机组化，节约占地面积和费用的多笼干湿环保除尘装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种多笼干湿环保除尘装置，包括尘室箱体7内设置的圆盘过滤器1、条缝式吸嘴3、进风口前罩2、高压风机25和旋风式尘棉收集器22组成一级过滤装置，二级过滤装置包括在由尘笼传动机构驱动的四只尘笼4之间设置由吸嘴传动机构驱动的往复式吸嘴9，往复式吸嘴9安装在机箱体37内的往复小车支架35上，往复式吸嘴9通过管道与高压吸尘风机21连接，粉尘压紧器20与高压吸尘风机21连接，三级湿式除尘装置包括喷淋箱体14、喷淋箱体14内的喷淋嘴12；水泵15与喷淋嘴12连接；喷淋箱体14与一、二级独立箱体连接，尘笼传动机构由低速电机19通过装在电动机头上的链轮28，经链条26传动中心轴链轮23，驱动中心轴27，中心轴27另一端的主动齿轮24驱动尘笼传动齿轮11旋转，可旋转的缝吸嘴3位于圆盘空心轴上，圆盘过滤器1与中心轴27同轴，驱动吸嘴传动机构由无级调速器29输出头上设置的链轮28通过链条30，驱动往复吸嘴支撑31上的回转链轮34，设置在链条上的往复吸嘴小车35由链条带动作往复运动，吸嘴同时作往复运动，往复式吸嘴9为中空的锥状体组成，一端开口与尘笼表面相吻合，另一端开口与高压吸尘风机21的相连的管道连接，喷淋箱体14内设置挡水板13，挡水板13位于喷淋嘴12两侧，喷淋箱体14底部设置水箱18，水箱18上部设置过滤网16，喷淋箱体14外底部设置水泵15，箱体7内设置气压风速探头8和温度烟雾探头6，通过连线与装在箱体7外的电脑控制板连接。
由于本实用新型利用传统的原理，将原干式除尘方法和湿式空气调节处理的方法有机结合在一起，因此本实用新型具有以下优点(1)增加过滤面积提高过滤效率，降低内部阻损；(2)降低整机高度，适合不同类型厂房的装配；(3)解决5微米以下的微尘清除达到绿化环保要求经过滤后的空气可以直接回用，无害于人体；(4)达到防爆防火自动灭火的要求，防止恶性事故的发生；(5)整机机组化节约占地面积；(6)全机组全过程实现监控和自动控制的目的达到国际领先水平。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的原理示意图。
图2是
图1的A-A视图。
图3是
图1的B向视图。
图4是
图1的C-C视图。
图5是
图1的D-D视图。
图6是图5的E-E视图。
图7是本实用新型的安装示意图。
1、原理除尘装置分为三级进行见附
图1第一级采用圆盘式过滤器1将清花或梳棉、轧花和落棉或排尘风机排出的污浊气体中较大杂质和纤维吸附到圆盘上，较清洁空气透过圆盘进入第二级，而吸附在圆盘上的大尘杂及纤维经过圆盘空心轴上可旋转的条缝式吸嘴，送入装在箱体7外、固定支架上的旋风式尘棉收集器22的尘笼表面上，将棉尘分离开来，透过尘笼网眼的气体通过管道进入装在箱体支架上的高压风机25进风口。由高压风机送25出的气体闭路送入二级除尘装置，被分离出来的棉尘准备再加工使用。
第二级采用四只外包高效无纺滤尘布的转动尘笼4上，过滤后的干净空气进入尘笼4内部排入第三级除尘装置，而吸附在无纺布内的尘土由装在箱体7内往复吸嘴小车架35上的往复式吸嘴9吸出，通过装在机箱体3上的高压风机21，送入粉尘压紧器20，压成块状输出，没有二次污染。
第三级为一个喷淋箱，当空气经过喷淋水雾时空气中的微尘被清除，过滤后的清洁空气排到除尘室或车间，有效的利用了回风。喷淋箱14内喷淋嘴12喷出的水进入箱底，经过滤网16过滤后的清水由箱体外底部装的水泵15再送入喷水嘴，循环使用，被清除的微尘在水箱底定期清除。二级为一独立箱体，三级喷淋箱与一、二级箱体由骨架上的螺丝连接。其基本结构见附
图1，由箱体7、圆盘过滤器1、条缝式吸嘴3、进风口前罩2及高压风机25和旋风式尘棉收集器22组成一级过滤。由箱体7、四只转笼4。以及往复式吸嘴9、高压风机21、粉尘压紧器20组成二级过滤装置。由喷淋箱体14、喷淋嘴12、水泵15、过滤网16、水箱18、挡水板13组成三级湿式除尘系统。
基本传动见
图1、图3二级传动机械由一个传动机组完成，由低速电机19通过装在电动机头上的链轮13经链条26传动中心轴链轮23使中心轴27转动，当中心轴27转动时装在中心轴27上的条缝吸嘴13一起转动，在中心轴27另一端的大齿轮24同时转动而传动笼轴头的齿轮11使尘笼4旋转。
往复吸嘴传动见吸嘴机构传动原理图5、图6单独由一只低速无级调速电机29输出头上装的链轮28通过链条30传动往复吸嘴支撑31上的回转链轮34，吸嘴支撑31上的回转链轮32由双列链轮32二只组成，当回转链条33转动时，装在链条往复吸嘴小车架35在链条传动下拖动，装在吸嘴小车架35上的吸嘴同时作往复运动。完成四只尘笼表面的清吸。
自控部分见
图1、图7箱内装有气压风速探头8和温度烟雾探头6通过连线将探侧到的数据送到装在箱体7外的电脑控制板36上在控制板上装有各种数据的显示器和调整按扭，以调控全过程和观察机内运行情况。
自控原理低速电磁调速电机的速度，通过内部压力的变化由探测头输入电脑及调整速减速器速度达到条缝吸嘴转笼和往复式吸嘴速度的变化，保持箱内恒定压力，当压力超过预订值时，除数据显示外，电脑通知电铃报警并关机。
如果系统内任何地方产生火情，烟雾进入箱内，电脑除报警外，同进开启灭火装置(箱内装灭火器或喷水头)。
权利要求1.一种多笼干湿环保除尘装置，包括尘室箱体(7)内设置的圆盘过滤器(1)、条缝式吸嘴(3)、进风口前罩(2)、高压风机(25)和旋风式尘棉收集器(22)组成一级过滤装置，其特征在于二级过滤装置包括在由尘笼传动机构驱动的四只尘笼(4)之间设置由吸嘴传动机构驱动的往复式吸嘴(9)，往复式吸嘴(9)安装在机箱体(37)内的往复小车支架(35)上，往复式吸嘴(9)通过管道与高压吸尘风机(21)连接，粉尘压紧器(20)与高压吸尘风机(21)连接；三级湿式除尘装置包括喷淋箱体(14)、喷淋箱体(14)内的喷淋嘴(12)，水泵(15)与喷淋嘴(12)连接；喷淋箱体(14)与一、二级独立箱体连接。
2.根据权利要求1所述的多笼干湿环保除尘装置，其特征在于尘笼传动机构由低速电机(19)通过装在电动机头上的链轮(28)，经链条(26)传动中心轴链轮(23)，驱动中心轴(27)，中心轴(27)另一端的主动齿轮(24)驱动尘笼传动齿轮(11)旋转。
3.根据权利要求1或2所述的多笼干湿环保除尘装置，其特征在于可旋转的条缝式吸嘴(3)位于圆盘过滤器(1)的空心轴上，圆盘过滤器(1)空心轴与中心轴(27)同轴。
4.根据权利要求1所述的多笼干湿环保除尘装置，其特征在于驱动吸嘴传动机构由无级调速器(29)输出头上设置的链轮(28)通过链条(30)驱动往复吸嘴支撑(31)上的回转链轮(34)，设置在链条上的往复吸嘴小车架(35)由链条带动作往复运动，吸嘴同时作往复运动。
5.根据权利要求1所述的多笼干湿环保除尘装置，其特征在于往复式吸嘴(9)为中空的锥状体组成，一端开口与尘笼(4)表面相吻合，另一端开口与高压吸尘风机(21)的相连的管道连接。
6.根据权利要求1所述的多笼干湿环保除尘装置，其特征在于喷淋箱体(14)内设置挡水板(13)，挡水板(13)位于喷淋嘴(12)两侧，喷淋箱体(14)底部设置水箱(18)，水箱(18)上部设置过滤网(16)，喷淋箱体(14)外底部设置水泵(15)。
7.根据权利要求1所述的多笼干湿环保除尘装置，其特征在于箱体(7)内设置气压风速探头(8)和温度烟雾探头(6)，通过连线与装在箱体(7)外的电脑控制板连接。
专利摘要一种用于废棉落棉收集和除尘的多笼干湿环保除尘装置，包括尘室箱体内设置的圆盘过滤器、条缝式吸嘴、进风口前罩、高压风机和尘棉收集器组成一级过滤装置，污浊气体中较大杂质和纤维吸附到圆盘上经条缝式吸嘴送入尘棉收集器，较清洁空气透过圆盘进入由尘笼传笼机构驱的尘笼，与高压吸尘风机连接的往复式吸嘴及粉尘压紧器组成的第二级过滤装置，与一二级过滤装置箱体连接的包括喷淋箱体内的喷淋装置的三级湿式除尘装置。本实用新型将干式除尘与湿式调节方式有机结合，具有提高过滤效率，降低内部阻损，宜于装机，除尘效果好，整机机组化，节约占地面积和费用的特点。
文档编号B01D50/00GK2576317SQ0125245
公开日2003年10月1日 申请日期2001年11月14日 优先权日2001年11月14日
发明者陈百顺, 王适安 申请人:陈百顺