专利名称：多用途固液分离筛筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多用途固液分离筛筒，特别用于废水处理中的固液分离的装置。
目前在用的大滤筒，多采用金属丝编织网加骨架，其缺点是强度低、易损坏、使用寿命短、分离效果差。
为解决这个问题，中国专利ZL98211343.9多用途颗粒分离筛筒，通常是采用筛条横向绕焊或是横向筛板拼焊成型的，由于筛条使用时均为横向，筛条的上表面易积物堵塞筛缝，造成处理能力的下降、压力升高、能耗增加、分离效果变差。
本实用新型的目的是把筛筒的筛条横向成型改为筛条竖向成型，即把筛条的横向绕焊或拼焊，改为筛条的竖向焊接，这种改进后大大减少筛条的横向表面积，有效地防止筛条上表面积物堵塞，保持过滤网清洁，延长反冲洗周期，处理能力不降低，压力不升高、能耗不增加、分离效果不变差，为固液分离提供一种新型结构的多用途固液分离筛筒。
本实用新型的技术解决方案是，一种由金属筛板拼焊成型，筛条(3)为竖向焊接，筛条的平面在里凸面在外，筛条外表凸面上焊有固定筛条间隙的筋条(4)，网筒成型后，网筒两端焊有加固接头(1)，为提高网筒的强度，筒体成型后筒外竖向焊有加强筋(2)。
本实用新型的优点在于筛条为竖向，分离出的脏物可下滑至底，筛条表面不积物堵塞、保持处理能力不降低，反冲洗周期长、能耗低、分离效果好。
图1是实用新型的组装图；图2是组装图的横截剖面；图3是筋条横截剖面结构图；图4是筛条和加强筋横截剖面结构图；图5是筛管头的局剖结构图。
筛管头(1)；加强筋(2)；筛条(3)；筋条(4)。
实施例本实用新型选用筛条(3)为似△型，筛条(3)竖向焊接在筛管头(1)上，筛条的平面在里凸面在外，筛条的底平面宽度范围为0.5～15mm，筛条的高度范围为0.8～30mm，竖向上筛缝间隙范围为0.1～50mm。固定筛条间隙的筋条(4)为梯型，筋条底宽度为1～20mm；高度为1.5～30mm，数量1～180根均布，筋条与筛条(3)垂直、筋条与筛管头(1)平形；在筒外的筋条(4)上竖向焊有加强筋(2)，两者的夹角为90°；加强筋(2)为正方形、矩形、三角形或圆形四种，边长、高或直径的取值范围为3～100mm，数量2～360根均布，成型后的多用途固液分离筛筒竖向使用，分离出的积物可下滑至底，保持过滤网清洁，有效地防止筛条的上表面积物堵塞，使用起来效果特别的好。
权利要求1.一种金属筛板拼焊成型的固液分离筛筒，其特征在于主体为圆筒型，筛条(3)的平面在里，凸面在外，筛条凸面焊有固定筛条间隙的筋条(4)，网筒成型后两端焊有筛头(1)，筒体成型后，在筒外竖向焊有加强筋(2)。
2.根据权利要求1所述的多用途固液分离筛筒，其特征在于筛条(3)竖向焊接在筛管头(1)上。
3.根据权利要求1所述的多用途固液分离筛筒，其特征在于固定筛条间隙的筋条(4)与筛条(3)、加强筋(2)垂直，与筛管头(1)平形。
4.根据权利要求1、2所述的多用途固液分离筛筒，其特征在于筛条似△形，筛条的底平面宽度范围为0.5～15mm，筛条的高度范围为0.8～30mm，筛缝间隙范围为0.1～50mm。
5.根据权利要求1、3所述的固液分离筛筒，其特征在于固定筛条间隙的筋条(4)为梯形，梯形筋条底宽度为1～20mm高度为1.5～30mm，数量1～180根均布。
6.根据权利要求1、3所述的多用途固液分离筛筒，其特征在于筒外的加强筋(2)为正方形、矩形、三角形或圆形，边长、高或直径的取值范围为3～100mm，数量2～360根均布。
专利摘要本实用新型是一种多用途固液分离筛筒，由金属筛板拼焊成型，筛条竖向焊接在筛管头上，筛条的平面在里，凸面在外，筛条外表凸面焊有固定筛条间隙的筋条，网筒成型后，为提高网筒的强度，网筒两端焊有筛管头，筒体成型后筒外竖向焊有加强筋，根据使用条件，材质可选用普通钢或合金钢，本筛筒主要用于废水处理中的固液的分离。
文档编号B01D33/06GK2542318SQ02229939
公开日2003年4月2日 申请日期2002年3月29日 优先权日2002年3月29日
发明者张瑾, 张后继, 王建玺 申请人:张瑾, 张后继