专利名称：有机废液三效蒸发浓缩除尘塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有机废液浓缩蒸发装置。
本实用新型包括壳体、壳体顶部的排气口、入口高温烟气预处理装置，其特征是在塔内的上部装有高效捕雾器，塔内还装有上下两个错向斜孔气体分布器，两个错向斜孔气体分布器将塔内分为自上而下的逆向流水滴蒸发段、同向流微细水雾蒸发段、旋涡流水膜除尘蒸发段，在逆向流水滴蒸发段、同向流微细水雾蒸发段内均装有若干个喷嘴，其喷嘴经管道与循环泵相连。塔的底部连接有固液分离器。错向斜孔气体分布器为直径与塔壳体内径相同的斗形，在斗形的中间有长方形凹槽，在凹槽两边的斜面上有若干个条形或圆孔或其它形状的气体通道；位于逆向流水滴蒸发段的稀液喷嘴通过循环泵与原液相连和并固液分离器出口相连通，位于同向流微细水雾蒸发段内的喷嘴通过循环泵与上方的错向斜孔气体分布器的凹槽底部连通；塔的底部为斜面或锥面。
其工作原理及过程是首先高温含尘烟气进入高温烟气预处理装置，高温烟气与稀液即高浓度有机废水母液。逆向操作降温至设计值范围(＜800℃)后从旋涡流水膜除尘段的底部切向进入，进一步完成烟气降温和除尘、稀液的浓缩蒸发，旋涡流水膜除尘段稀液从设备的顶部沿塔壁连续流下与高温烟气逆向接触；除尘后的烟气继而经错向斜孔气体分布器进入同向流蒸发段，进一步完成废液的蒸发浓缩和烟气初次除尘，循环液体从逆向流水滴蒸发段底部由耐腐蚀和磨损的循环泵送至高效喷雾喷嘴雾化为微细液滴进入该设备的下部与气体接触，经此设备后的废水即达到设计浓缩浓度值即有机污染物浓度＞40～60％wt.；经以上二级或多级蒸发浓缩～除尘后的烟气，再经气体分布器进入逆向流水滴蒸发段，循环液体从旋涡流水膜除尘蒸发段底部由耐腐蚀和磨损泵送至高效喷嘴，废气与液体逆向接触，第三次完成废液的蒸发浓缩和部分除尘；最后净化后的烟气再经高效捕雾器从塔顶排出，完成烟气的降温除尘、废液的浓缩蒸发，浓缩后废液即可达到直接焚烧的目的。
图1是本实用新型塔的结构示意图；图2是错向斜孔气体分布器结构示意图。
图中，1.塔壳体，2.高效捕雾器，3.逆向流水滴蒸发段，4.错向斜孔气体分布器，5.同向流微细水雾蒸发段，6.耐高温防腐下壳体，7.旋涡流水膜除尘蒸发段，8.固液分离器，9.高温烟气预处理装置，10.气孔，11.凹槽，12.排气口，13.喷嘴，箭头所示方向为废气走向。
权利要求1.一种有机废液三效蒸发浓缩除尘塔，包括壳体(1)、顶部的排气口(12)、高温烟气预处理装置(9) ，其特征是在塔内的上部装有去雾捕雾器(2)，塔内还装有上下两个错向斜孔气体分布器(4)，两个错向斜孔气体分布器(4)将塔内分为自上而下的逆向流水滴蒸发段(3)、同向流微细水雾蒸发段(5)、旋涡流水膜除尘蒸发段(7)三段，在逆向流水滴蒸发段(3)，同向流微细水雾蒸发段(5)内均装有若干个喷嘴(13)，所述喷嘴均经管道与循环泵相连，位于逆向流水滴蒸发段的稀液喷嘴通过泵与原液相连，还与固液分离器(8)出口相连通，位于同向流微细水雾蒸发段(5)内的喷嘴通过管道及循环泵与上方的错向斜孔气体分布器的槽底部连通。塔的底部连通有固液分离器(8)。
2.根据权利要求1所述的有机废液三效蒸发浓缩除尘塔，其特征是错向斜孔气体分布器为直径与塔壳体内径相同的斗形，在斗形的中间有长方形凹槽，在凹槽两边的斜面上有若干个条形透气通道。
3.根据权利要求1或2所述的有机废液三效蒸发浓缩除尘塔，其特征是气体分布器上的条形气体通道也可以为圆孔或其它形状的孔。
4.根据权利要求1或2所述的有机废液三效蒸发浓缩除尘塔，其特征是固液分离器(8)采用涡螺式或其它高效固液分离器。
5.根据权利要求1所述的有机废液三效蒸发浓缩除尘塔，其特征是塔底为斜面或锥面。
专利摘要本实用新型公开了一种多效蒸发浓缩除尘塔，主要用于高浓度有机废液的处理，它包括壳体(1)、排气口(6)、高温烟气预处理装置(9)，在塔内还装有上、下两个气体分布器(4)、喷嘴，喷嘴通过管道与循环泵相连，塔的底部还连有固液分离器(8)。
文档编号B01D1/26GK2555904SQ0226321
公开日2003年6月18日 申请日期2002年7月17日 优先权日2002年7月17日
发明者赵修华, 王民 申请人:徐州工程机械集团有限公司, 同济大学