专利名称：三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器的制作方法
技术领域：
涉及领域本实用新型涉及一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化技术中的空气除湿吸附干燥技术，特别为一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器。
本实用新型的目的还可通过以下技术措施来进一步得到实现前述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其中所述的在干燥剂层中的分子筛层或硅胶或活性氧化铝层的上、下层面或分子筛层和硅胶或活性氧化铝层之间设有辅助填料层，在各层面间设有金属网层。
前述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其中在工艺空气的进口设在干燥器容器体的下部，工艺空气的出口设在干燥器容器体的上部，在格栅上依序设有金属网层、辅助填料层、金属网层、硅胶或活性氧化铝层、金属网层、分子筛层、金属网层、辅助填料层。
前述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其中在工艺空气的进口设在干燥器容器体的下部，工艺空气的出口设在干燥器容器体的上部，在格栅上依序设有金属网层、硅胶或活性氧化铝层、金属网层、分子筛层、金属网层、辅助填料层。
前述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其特征在于工艺空气的进口设在干燥器容器体的下部，工艺空气的出口设在干燥器容器体的上部，在格栅上依序设有金属网层、辅助填料层、金属网层、硅胶或活性氧化铝层、金属网层、分子筛层、金属网层。
前述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其中所述的工艺空气的进口设在干燥器容器体的下部，工艺空气的出口设在干燥器容器体的上部，在格栅上依序设有金属网层、硅胶或活性氧化铝层、金属网层、分子筛层、金属网层。
前述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其中所述的工艺空气的进口设在干燥器容器体的上部，工艺空气的出口设在干燥器容器体的下部，在格栅上依序设有金属网层、辅助填料层、金属网层、硅胶或活性氧化铝层、金属网层、分子筛层、金属网层、辅助填料层。
本实用新型的优点在于采用硅胶和分子筛联合干燥技术，即在干燥器中用硅胶(或活性氧化铝或两者)与分子筛(一定有分子筛)结合起来，(不是混合)、(上、下、或之间有辅助填料层或隔离网，也可以不加)装填，使干燥后空气中湿含量极限露点在-90℃左右，同时比单一分子筛减少干燥剂总的装填量，减少再生的难度和时间。在SO3磺化/硫酸化装置中，比单一硅胶或活性氧化铝能获得高干燥度的干燥空气。比单一分子筛减少了干燥剂的装填量和成本及再生的难度，是一种优化的设计。
图2为本实用新型实施例二结构示意图。
图3为本实用新型实施例三结构示意图。
图4为本实用新型实施例四结构示意图。
图5为本实用新型实施例五结构示意图。
实施例一如
图1所示，工艺空气的进口1设在干燥器容器体2的下部，工艺空气的出口8设在干燥器容器体2的上部，在格栅3上依序设有金属网层5、辅助填料层4、金属网层5、硅胶或活性氧化铝层6、金属网层5、分子筛层7、金属网层5、辅助填料层4。本实用新型工作时，大气中的空气通过压缩和一定的处理，进入空气干燥器。工艺空气从干燥器容器体2下部工艺空气进口1进入，从上部工艺空气出口8排出。格栅3作为支撑物，工艺空气先经过硅胶或活性氧化铝层6，再经过分子筛层7，将空气中的水汽吸附而使空气湿含量减少，达到一定的湿度要求，露点达到-90℃，使由于产生烟酸的硫损耗降至1/10。干燥器中的干燥剂再生性能1000次下降15％，2000次下降30％。
实施例二如图2所示，工艺空气的进口1设在干燥器容器体2的下部，工艺空气的出口8设在干燥器容器体2的上部，在格栅3上依序设有金属网层5、硅胶或活性氧化铝层6、金属网层5、分子筛层7、金属网层5、辅助填料层4。本实用新型的工作过程类同实施例一，在此不再赘述。
实施例三如图3所示，工艺空气的进口1设在干燥器容器体2的下部，工艺空气的出口8设在干燥器容器体2的上部，在格栅3上依序设有金属网层5、辅助填料层4、金属网层5、硅胶或活性氧化铝层6、金属网层5、分子筛层7、金属网层5。本实用新型的工作过程类同实施例一，在此不再赘述。
实施例四如图4所示，本实用新型是在工艺空气的进口1设在干燥器容器体2的下部，工艺空气的出口8设在干燥器容器体2的上部，在格栅3上依序设有金属网层5、硅胶或活性氧化铝层6、金属网层5、分子筛层7、金属网层5。本实用新型的工作过程类同实施例一，在此不再赘述。
实施例五如图5所示，本实用新型是在工艺空气的进口1设在干燥器容器体2的上部，工艺空气的出口8设在干燥器容器体2的下部，在格栅3上依序设有金属网层5、辅助填料层4、金属网层5、硅胶或活性氧化铝层6、金属网层5、分子筛层7、金属网层5、辅助填料层4。本例工艺空气是从设在干燥器容器体2的上部进口1进，下部出口8出，其它过程类同实施例一，在此不再赘述。
权利要求1.一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，它包括有干燥器容器体、干燥剂层、格栅，在干燥器容器体上设有工艺空气进、出口，在干燥器容器体内下部格栅上设有金属筛网，在金属筛网上设有干燥剂层，其特征在于干燥剂层包括有分子筛层和硅胶或活性氧化铝层，干燥剂层的硅胶或活性氧化铝层与工艺空气的进口相对应设置，干燥剂层的分子筛层与工艺空气的出口相对应设置。
2.根据权利要求1所述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其特征在于在干燥剂层中的分子筛层或硅胶或活性氧化铝层的上、下层面或分子筛层和硅胶或活性氧化铝层之间设有辅助填料层，在各层面间设有金属网层。
3.根据权利要求1或2所述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其特征在于工艺空气的进口设在干燥器容器体的下部，工艺空气的出口设在干燥器容器体的上部，在格栅上依序设有金属网层、辅助填料层、金属网层、硅胶或活性氧化铝层、金属网层、分子筛层、金属网层、辅助填料层。
4.根据权利要求1或2所述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其特征在于工艺空气的进口设在干燥器容器体的下部，工艺空气的出口设在干燥器容器体的上部，在格栅上依序设有金属网层、硅胶或活性氧化铝层、金属网层、分子筛层、金属网层、辅助填料层。
5.根据权利要求1或2所述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其特征在于工艺空气的进口设在干燥器容器体的下部，工艺空气的出口设在干燥器容器体的上部，在格栅上依序设有金属网层、辅助填料层、金属网层、硅胶或活性氧化铝层、金属网层、分子筛层、金属网层。
6.根据权利要求1或2所述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其特征在于工艺空气的进口设在干燥器容器体的下部，工艺空气的出口设在干燥器容器体的上部，在格栅上依序设有金属网层、硅胶或活性氧化铝层、金属网层、分子筛层、金属网层。
7.根据权利要求1或2所述一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器，其特征在于工艺空气的进口设在干燥器容器体的上部，工艺空气的出口设在干燥器容器体的下部，在格栅上依序设有金属网层、辅助填料层、金属网层、硅胶或活性氧化铝层、金属网层、分子筛层、金属网层、辅助填料层。
专利摘要本实用新型涉及一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化技术中的空气除湿吸附干燥技术，特别为一种三氧化硫膜式磺化/硫酸化装置中分子筛硅胶联合干燥器。它包括有干燥器容器体、干燥剂层、格栅，在干燥器容器体上设有工艺空气进、出口，在干燥器容器体内下部格栅上设有金属筛网，在金属筛网上设有干燥剂层，其特征在于干燥剂层包括有分子筛层和硅胶或活性氧化铝层，干燥剂层的硅胶或活性氧化铝层与工艺空气的进口相对应设置，干燥剂层的分子筛层与工艺空气的出口相对应设置。在干燥剂层中的分子筛层或硅胶或活性氧化铝层的上、下层面或分子筛层和硅胶或活性氧化铝层之间还可设有辅助填料层，在各层面间设有金属网层。
文档编号B01D53/14GK2560422SQ02263249
公开日2003年7月16日 申请日期2002年7月23日 优先权日2002年7月23日
发明者李树民 申请人:李树民