专利名称：高效旋膜除氧器的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种用于热力发电厂热力除氧及橡胶厂除氧的高效旋膜除氧器。
背景技术：
目前的旋膜除氧器由带有两级除氧机构的除氧塔及其下方通过落水管及单筒裙连接的用于排水的水箱。但由于换热不充分，从而在补水量变化较大时除氧效果不稳定，并且浪费能源。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种换热充分、除氧效果好且性能稳定、节能效果显著的高效旋膜除氧器。
本实用新型的技术方案是在水箱中安装与除氧塔的落水管连接的沸腾除氧机构，从而实现第三级除氧，这便大大提高了除氧效果，并能保证设备性能的稳定性。另外，它还能结构简单、利于节能的特点。
本实用新型的沸腾除氧机构可包括带有出水口的落水管及其周围带有排水口的混合机构，进汽管与混合机构连接。而混合机构可使用设置在落水管周围、上端开口的混合管。混合机构可以直接与进汽管连接，但为使蒸汽分布均匀，可在其周围有加装与进汽管连接的蒸汽箱，混合管的管壁上有与蒸汽箱相通的孔。
本实用新型落水管与混合机构的配合可采用下述形式落水管下端呈齿状且通于混合机构的下底处，其齿状结构之间的间隙构成其出水口。
另外，除氧塔与水箱之间通过法兰连接，法兰内壁与落水管之间的间隙构成蒸汽通道，使蒸汽进入除氧塔而被利用，从而进一步达到节能的目的。为保证除氧效果和充分热交换，除氧塔下部应装有蒸汽分配器。
图1为本实用新型的剖视图；图2为本实施例沸腾除氧机构的剖视图；其中，1、水箱，2、除氧塔，3、填料盒，4、分水器，5、给水混调器，6、旋膜管，7、汽水分离器，8、排氧门，9、汽水热交换空间，10、蒸汽分配器，11、法兰，12、进汽口，13、沸腾除氧机构，14、出水管，15、落水管，16、混合管，17、蒸汽箱，18、进汽管。
具体实施方式
如图所示，本实施例包括除氧塔2和其下方通过法兰11连接的、下端带有出水口14的水箱1。除氧塔1内装有包括给水混调器5、旋膜管6的旋膜除氧机构和包括填料盒3的除氧机构。在填料盒3的下方还有蒸汽分配器10。蒸汽分配器10下方接有落水管15，落水管15穿过法兰11通入水箱1中，且与法兰11内壁之间有间隙。落水管15的下端呈齿状结构，上端开口的混水管16位于其周围且落水管15的下端抵于其下底面上。混水管16下部的外围有蒸汽箱17，混水管16与蒸汽箱17通过混水管16壁上的孔相通。与蒸汽箱17连接的进汽管18的进汽口12穿出水箱1。
权利要求1.一种高效旋膜除氧器，包括除氧塔[2]和与之连接的水箱[1]，其特征是水箱[1]中装有与除氧塔[2]的落水管[15]连接的沸腾除氧机构。
2.根据权利要求1所述的高效旋膜除氧器，其特征是所述的沸腾除氧机构包括带有出水口的落水管[15]及其周围带有排水口的混合机构，进汽管[18]与混合机构连接。
3.根据权利要求2所述的高效旋膜除氧器，其特征是所述的混合机构为落水管[15]周围、上端开口的混合管[16]。
4.根据权利要求3所述的高效旋膜除氧器，其特征是混合机构周围有与进汽管[18]连接的蒸汽箱[17]，混合管[16]的管壁上有与蒸汽箱[17]相通的孔。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的高效旋膜除氧器，其特征是落水管[15]下端呈齿状且通于混合机构的下底处，其齿状结构之间的间隙构成其出水口。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的高效旋膜除氧器，其特征是除氧塔[2]与水箱[1]之间通过法兰[11]连接，法兰[11]内壁与落水管[15]之间的间隙构成蒸汽通道。
7.根据权利要求6所述的高效旋膜除氧器，其特征是除氧塔[2]下部装有蒸汽分配器[10]。
专利摘要本实用新型为一种用于热力发电厂热力除氧及橡胶厂除氧的高效旋膜除氧器。它是在现有除氧器的水箱中安装与除氧塔的落水管连接的沸腾除氧机构，从而实现第三级除氧，这便大大提高了除氧效果，并能保证设备性能的稳定性。另外，它还能结构简单、利于节能的特点。
文档编号B01D19/00GK2661277SQ0321769
公开日2004年12月8日 申请日期2003年5月28日 优先权日2003年5月28日
发明者刘颖超, 程玉梅 申请人:泰安市利德容器制造有限公司