专利名称：塑烧板滤芯式除尘器的制作方法
专利说明 本实用新型涉及一种除尘装置，具体说是一种塑烧板滤芯式除尘器。在工业生产中，由于加热、加工等需要，往往会产生大量的粉尘，从而影响到生产环境和大气环境，为此国家对排污、排粉尘企业都有严格的限制，对所排出的空气含尘量都制定了严格的排放标准。目前国内外的除尘设备一般采用布制滤袋、静电除尘等方式，由于布制滤袋其需有滤袋框架用来安装滤袋，设备占地面积又较大，安装更换滤袋、除积尘非常不便，同时对于含湿、含油气的粉尘就无法使用，对特别细微的粉尘布袋方式往往达不到排放标准要求；静电除尘器因烟气中粗大、质坚、量多的粗粉尘对气流分布板、阳极板及阴极线等除尘电器元件的直接撞击和磨损，易引起静电除尘器电流、电压大幅度波动，引起故障的发生，且除尘器使用寿命短，除尘效果也不理想。本实用新型的就为解决上述设备所存在的技术问题，设计提供一种塑烧板滤芯式除尘器产品，以成形的塑烧板滤芯片为过滤材料，省却了滤袋框架从而大幅度增加了过滤面积，缩小除尘器的体积，由高分子材料制作的塑烧板滤芯片，其滤孔可保持均匀的微米级的孔径，可适用各种细微的粉尘过滤，通过材料的变化可适用于各种含湿、含油气粉尘的处理。
本实用新型对技术问题的解决方案是，塑烧板滤芯式除尘器由包括包括除尘器壳体，多孔板，塑烧板滤芯，喷吹管，压缩空气包，脉冲控制仪，排灰装置，风机，进风口，出风口。风机运行后，在除尘器内产生负压，含尘气体由进风口进入，粉尘颗粒被阻挡于塑烧板滤芯表面，净化后的洁净空气透过塑烧板滤芯从出风口由风机排出。当粉尘在滤芯表面积聚到一定程度时，滤芯的透气性会有所降低，此时脉冲控制仪发出指令，压缩空气包内的压缩空气瞬间由喷吹管的各孔喷出，喷射到各对应的塑烧板滤芯孔腔内，在强气流的反向作用下，积附在塑烧板滤芯的粉尘被分离脱落，经排灰装置收集处理。积附在塑烧板滤芯上的粉尘经周期地喷吹清除，使净化的气体正常通过，保证除尘系统的运行。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明图一是塑烧板滤芯式除尘器的剖面图。
图一中1、是风机；2是除尘器壳体；3是塑烧板滤芯；4、压缩空气包；5是脉冲控制仪；6是进风口；7是出风口；8是排灰装置；9喷吹管；10是多孔板。在图一中塑烧板滤芯式除尘器由在除尘器壳体2内的多孔板10上安装塑烧板滤芯3，在与塑烧板滤芯3的孔腔相对应的上方装有喷吹管9，喷吹管9与压缩空气包4相连接，压缩空气包4的开闭由脉冲控制仪5控制，在除尘器壳体2的下部装有排灰装置8。风机1运行后，在除尘器内产生负压，含尘气体由进风口6进入，粉尘颗粒被阻挡于塑烧板滤芯3表面，净化后的洁净空气透过塑烧板滤芯3和多孔板10从出风口7由风机1排出。当粉尘在塑烧板滤芯3表面积聚到一定程度时，此时脉冲控制仪5工作，压缩空气包4内的压缩空气瞬间由喷吹管9的各孔喷出，喷射到各对应的塑烧板滤芯3孔腔内，在强气流的反向作用下，积附在塑烧板滤芯3上的粉尘被分离脱落，经排灰装置8收集处理。积附在塑烧板滤芯3上的粉尘经周期地喷吹清除，使净化的气体正常通过，保证除尘系统的运行。为了达到最佳的空气排放标准，塑烧板滤芯3的使用面积为总的空气流量除0.95m/min空气流量时，可除去气体中99.999％的粉尘。
本实用新型的另一种实施方式是，在塑烧板滤芯3的表面使用面积为所需处理总的空气流量除≥0.65m/min的空气流量时，这种塑烧板滤芯3的使用面积与空气流量之比可使排放的气体的含尘量在5mg/m3以下。
本实用新型的另一种实施方式是，在塑烧板滤芯3的表面使用面积为所需处理总的空气流量除≤1.3m/min的空气流量时，这种塑烧板滤芯3的使用面积与空气流量之比可使排放的气体的含尘量在30mg/m3以下。
以塑烧板滤芯片为过滤材料的除尘器，因滤芯表面采用波浪形，又无需滤袋式的框架，从而大幅度增加了过滤面积，缩小除尘器的体积，由高分子材料制作的塑烧板滤芯片，其滤孔可保持均匀的微米级的孔径，可适用各种细微的粉尘过滤，通过材料的变化可适用于各种含湿、含油气粉尘的处理。自动控制的喷吹装置可周期性地喷吹清除滤芯上的积尘，可减少设备管理人员的工作强度。
权利要求1.一种塑烧板滤芯式除尘器，包括除尘器壳体(2)，多孔板(10)，塑烧板滤芯(3)，喷吹管(9)，压缩空气包(4)，脉冲控制仪(5)，排灰装置(8)，风机(1)，进风口(6)，出风口(7)，其特征是除尘器壳体(2)内的多孔板(10)上安装塑烧板滤芯(3)，在与塑烧板滤芯(3)的孔腔相对应的上方装有喷吹管(9)，喷吹管(9)与压缩空气包(4)相连接，压缩空气包(4)的开闭由脉冲控制仪(5)控制，在除尘器壳体(2)的下部装有排灰装置(8)，风机(1)安装在出风口(7)处。
2.根据权利要求1所述的塑烧板滤芯式除尘器，其特征是所需塑烧板滤芯(3)的表面使用面积为含尘空气流量除以0.95m/min的空气流量。
3.根据权利要求1所述的塑烧板滤芯式除尘器，其特征是所需塑烧板滤芯(3)的表面使用面积为含尘空气流量除以0.65m/ul至1.3m/ul的空气流量。
4.根据权利要求1所述的塑烧板滤芯式除尘器，其特征是在除尘器上装有喷吹管(9)、脉冲控制仪(5)和压缩空气包(4)组成的喷吹控制系统。
专利摘要本实用新型涉及一种除尘装置，具体说是一种塑烧板滤芯式除尘器。包括除尘器壳体，多孔板，塑烧板滤芯，喷吹管，压缩空气包，脉冲控制仪，排灰装置，风机，进风口，出风口，其特征是除尘器壳体内的多孔板上安装塑烧板滤芯，在与塑烧板滤芯的孔腔相对应的上方装有喷吹管，喷吹管与压缩空气包相连接，压缩空气包的开闭由脉冲控制仪控制，在除尘器壳体的下部装有排灰装置，风机安装在出风口处。本实用新型投资少、成本低，值得推广和应用。
文档编号B01D46/10GK2642386SQ03231508
公开日2004年9月22日 申请日期2003年5月26日 优先权日2003年5月26日
发明者孟德章 申请人:上海圣德机械设备有限公司