专利名称：一种多面顶压机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金刚石合成设备技术领域，特别涉及一种使用寿命长、生产产品质量高的多面顶压机。
背景技术：
常规金刚石合成用多面顶压机主机由机座、铰链梁、工作缸、活塞等构成。主机采用铰接结构，6个铰链梁通过24套销杆接成六面体刚性骨架，六个工作缸、活塞分别装在六个铰链梁内。工作缸分为超高压工作腔和高压回程腔。目前国内外金刚石合成用多面顶压机的工作缸有两种结构(1)铰链梁1与工作缸2相互分离，工作缸2采用锻造合金钢；(2)铰链梁与工作缸合并，铰链梁5内腔直接做工作缸，即缸梁合一结构，工作缸采用精密铸造合金钢。工作缸中活塞杆3与活塞头4一体化加工而成，活塞杆3、活塞头4与缸体的同心度不易把握。如果它们同心度不一，在生产过程中活塞头将会刮擦破坏缸体，缩短压机使用寿命，甚至造成生产事故。同时还会严重影响产品质量。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种使用寿命长、生产产品质量高的多面顶压机。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种多面顶压机，包括铰链梁和工作缸，工作缸中安装有活塞，活塞杆与活塞头通过连接件连接在一起。
活塞杆与活塞头上端面通过连板和螺钉连接。
工作缸与铰链梁铸造成一体，其内腔设置由单一纯金属构成的防渗漏层。
本实用新型中，活塞杆与活塞头分体加工，然后用连接件连接在一起，活塞杆、活塞头与缸体的同心度容易保证，生产过程中不会出现活塞头刮擦破坏缸体的现象，整机使用寿命长，生产的产品质量均一、等级高。如果采用缸梁合一结构，在压缸内腔设置一层防渗漏层，则产品成本降低，防渗漏能力增强。
图1为现有多面顶压机结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；图3为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1、一种多面顶压机，包括分体加工的铰链梁1和工作缸2，工作缸2中安装有活塞，活塞杆3与活塞头4通过连板6和螺钉7连接在一起。9为缸盖。
实施例2、本实施例中，工作缸与铰链梁铸造成一体，缸体5内腔设置由单一纯金属构成的防渗漏层8。其他同实施例1。
权利要求1.一种多面顶压机，包括铰链梁和工作缸，工作缸中安装有活塞，其特征在于，活塞杆与活塞头通过连接件连接在一起。
2.如权利要求1所述的多面顶压机，其特征在于，活塞杆与活塞头上端面通过连板和螺钉连接。
3.如权利要求1或2所述的多面顶压机，其特征在于，工作缸与铰链梁铸造成一体，其内腔设置由单一纯金属构成的防渗漏层。
专利摘要一种多面顶压机，属于金刚石合成设备技术领域。包括铰链梁和工作缸，工作缸中安装有活塞，活塞杆与活塞头通过连接件连接在一起。工作缸与铰链梁铸造成一体，其内腔设置由单一纯金属构成的防渗漏层。本实用新型整机使用寿命长，生产的产品质量均一、等级高。
文档编号B01J3/06GK2636977SQ0328410
公开日2004年9月1日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者巩艳萍 申请人:郑州赛普超硬材料科技有限公司