专利名称:一种用于海绵磨块的上上胶设备的制作方法
【专利摘要】一种用于海绵磨块的上上胶设备，包括设于机架上方的传送辊、上胶辊和匀胶辊，上胶辊和匀胶辊水平方向紧密平行设置，传送辊位于上胶辊的下方，传送辊、上胶辊与匀胶辊之间留有供海绵基体通过的间隙，上胶辊一端通过万向轴与第一同步轮一端连接，传送辊一端通过万向轴与第二同步轮一端连接，第二同步轮另一端经链轮与设于机架下方的电机一端连接。本实用新型提供的一种用于海绵磨块的上上胶设备，通过万向轴实现上胶辊和传送辊与同步轮同步转动，流至上胶辊上的胶水经匀胶辊辊涂均匀，使从传送辊和上胶辊之间间隙经过的海绵基体完成上胶工作。本实用新型结构简单，操作方便，可随意移动，上胶速度可调节，有效提高上胶质量。
【专利说明】—种用于海绵磨块的上上胶设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上胶设备，尤其涉及一种用于海绵磨块的从上方上胶的设备。
【背景技术】
[0002]海绵磨块又称海绵砂块、抛光磨块、塑料磨块等，是以海绵或者高发泡为基体，在海绵基体上胶上砂，经过固化后形成的一种可以用于打磨抛光的一个产品。海绵基体上砂的方式包括重力植砂、静电植砂等，需根据不同的植砂方法，采用不同的上胶设备来完成海绵基体表面的上胶工作。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于海绵磨块的上上胶设备，解决海绵磨块在采用重力植砂方式时的上表面的上胶问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种用于海绵磨块的上上胶设备，包括设于机架上方的传送辊、上胶辊和匀胶辊，上胶辊和匀胶辊水平方向紧密平行贴合，传送辊位于上胶辊的下方，传送辊与上胶辊之间留有供海绵基体通过的间隙，上胶棍一端通过万向轴与第一同步轮一端连接，传送棍一端通过万向轴与第二同步轮一端连接，第二同步轮另一端经链轮与设于机架下方的电机一端连接。
[0005]所述的第一同步轮和第二同步轮两端设有同步轮调压阀杆，所述的传送辊和上胶辊两端设有竖向调压阀杆，所述的上胶辊两端还设有横向调压阀杆，所述上胶辊和匀胶辊两端与调压阀杆之间分别设有摩擦轮。
[0006]所述的同步轮调压阀杆为两个，分别设于第一同步轮两端的上方，所述的竖向调压阀杆为四个，分别设于传送辊和上胶辊两端的上方和下方，中间通过弹簧连接。
[0007]所述的第一同步轮和第二同步轮垂直方向紧密平行贴合。
[0008]所述的上胶辊和匀胶辊的长度比传送辊的长度长。
[0009]所述的第一同步轮、第二同步轮和摩擦轮采用树脂、硅胶等材料。
[0010]所述的机架为矩形框架，机架底部四角设有万向轮。
[0011]本实用新型提供的一种用于海绵磨块的上上胶设备，通过万向轴实现上胶辊和传送辊与同步轮的同步转动，流至上胶辊上的胶水经匀胶辊辊涂均匀，使从传送辊和上胶辊之间间隙经过的海绵基体完成上胶工作。本实用新型结构简单，操作方便，可随意移动，上胶速度可调节，有效提高上胶质量，适用于重力植砂的海绵基体的上表面上胶工作。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1的A-A剖示图。
[0015]图1 -2中:机架1，电机2，冲击风阀3，链轮4，同步轮调压阀杆5，第一同步轮6，第二同步轮61，万向轴7，竖向调压阀杆8，摩擦轮9，传送辊10，上胶辊11，胶水12，海绵基体13，横向调压阀杆14，匀胶辊15，弹簧16。
【具体实施方式】
[0016]如图1-2中所示，一种用于海绵磨块的上上胶设备，包括设于机架I上方的传送辊10、上胶辊11和匀胶辊15，上胶辊11和匀胶辊15水平方向紧密平行贴合，传送辊10位于上胶辊11的下方，传送辊10与上胶辊11之间留有供海绵基体13通过的间隙，上胶辊11一端通过万向轴7与第一同步轮6 —端连接,传送棍11 一端通过万向轴7与第二同步轮61一端连接，第二同步轮61另一端经链轮4与设于机架I下方的电机2 —端连接。
[0017]由此结构，在电机2的作用下，与电机2相连的链轮4带动第一同步轮6和第二同步轮61反方向转动，经万向轴7带动上胶辊11与传送辊10分别与第一同步轮6和第二同步轮61同步转动，流至上胶辊11上的胶水12经匀胶辊15辊涂均匀后，使从传送辊10和上胶辊11之间间隙经过的海绵基体13完成上胶工作。
[0018]所述的第一同步轮6和第二同步轮61两端设有同步轮调压阀杆5，所述的传送辊10和上胶辊11两端设有竖向调压阀杆8，所述的上胶辊11两端还设有横向调压阀杆14，所述上胶辊11和匀胶辊15两端与调压阀杆之间分别设有摩擦轮9。同步轮调压阀杆5可通过调节两同步轮之间的压力来控制上胶的速度；横向调节阀杆14可通过调节摩擦轮9之间的压力来调节上胶辊11与匀胶辊15之间的间隙，调整上胶的厚薄度；摩檫轮9可使上胶辊11和匀胶辊15同步反方向转动。
[0019]所述的同步轮调压阀杆5为两个，分别设于第一同步轮6两端的上方，所述的竖向调压阀杆8为四个，分别设于传送辊10两端的下方和上胶辊11两端的上方，上下竖向调压阀杆8之间通过弹簧16连接。在弹簧16作用下，通过调节竖向调压阀杆8可调整上胶辊11与传送辊10之间间隙，以满足不同厚度的海绵基体的上胶工作。
[0020]所述的第一同步轮6和第二同步轮61垂直方向紧密平行贴合。该设置方向与上胶辊11与传送辊10的设置方向一致，以保证上胶辊11和传送辊10与同步轮的转动同步。
[0021]所述的上胶辊11和匀胶辊15的长度比传送辊10的长度长。多余的胶水通过挤压之后从上胶辊11和匀胶辊15两端流下，防止胶水流到下面的传送辊10上。
[0022]所述的第一同步轮6、第二同步轮61和摩擦轮9采用树脂、硅胶等材料。其作用是增加轮子的弹性，增加摩擦系数。
[0023]所述的机架I为矩形框架，机架I底部四角设有万向轮3。万向轮3的设置可使该设备随意移动。
[0024]使用该设备进行海绵基体13的上胶工作前，首先通过调节竖向调压阀杆8调整供海绵基体经过的间隙，然后启动电机2，在电机2作用下，链轮4带动第二同步轮61转动，此时，与其平行紧密贴合的同步轮6在第二同步轮61的转动下反方向转动，与两同步轮连接的万向轴7也随之转动，随后，与万向轴7连接的上胶辊11和传送辊10与两同步轮同步转动，在上胶辊11的转动下，与上胶辊11平行紧密贴合的匀胶辊15与上胶辊11反向转动，流至上胶辊11上的胶水12经匀胶辊15辊涂均匀后，使从传送辊10和上胶辊11之间间隙经过的海绵基体13完成上表面的上胶工作。当需要调整上胶的厚薄度时，可通过调节横向调压阀杆14来调整上胶辊11和匀胶辊15之间的间隙来实现；当需要调整上胶速度时，可通过调节同步轮调压阀杆5调整同步轮的转动速度，从而控制上胶速度。
【权利要求】
1.一种用于海绵磨块的上上胶设备，包括设于机架(I)上方的传送辊(10)、上胶辊(11)和匀胶辊(15)，其特征在于:上胶辊(11)和匀胶辊(15)水平方向紧密平行贴合，传送辊(10)位于上胶辊(11)的下方，传送辊(10)与上胶辊(11)之间留有供海绵基体(13)通过的间隙，上胶辊(11) 一端通过万向轴(7)与第一同步轮(6)—端连接，传送辊(11) 一端通过万向轴(7)与第二同步轮(61) —端连接，第二同步轮(61)另一端经链轮(4)与设于机架(I)下方的电机(2)—端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于海绵磨块的上上胶设备，其特征在于:所述的第一同步轮(6)和第二同步轮(61)两端设有同步轮调压阀杆(5)，所述的传送辊(10)和上胶辊(11)两端设有竖向调压阀杆(8)，所述的上胶辊(11)两端还设有横向调压阀杆(14)，所述上胶辊(11)和匀胶辊(15)两端与调压阀杆之间分别设有摩擦轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于海绵磨块的上上胶设备，其特征在于:所述的同步轮调压阀杆(5)为两个，分别设于第一同步轮(6)两端的上方，所述的竖向调压阀杆(8)为四个，分别设于传送辊(10)和上胶辊(11)两端的上方和下方，中间通过弹簧(16)连接。4.根据权利要求1或2所述的一种用于海绵磨块的上上胶设备，其特征在于:所述的第一同步轮(6)和第二同步轮(61)垂直方向紧密平行贴合。5.根据权利要求1所述的一种用于海绵磨块的上上胶设备，其特征在于:所述的上胶辊(11)和匀胶辊(15)的长度比传送辊(10)的长度长。6.根据权利要求1或2所述的一种用于海绵磨块的上上胶设备，其特征在于:所述的第一同步轮(6)、第二同步轮(61)和摩擦轮(9)采用树脂或硅胶材料。7.根据权利要求1所述的一种用于海绵磨块的上上胶设备，其特征在于:所述的机架(I)为矩形框架，机架(I)底部四角设有万向轮(3)。
【文档编号】B05C1-08GK204276263SQ201420747266
【发明者】黄川 [申请人]湖北重泰研磨工具有限公司