一种油漆分散研磨装置的制造方法

专利名称:一种油漆分散研磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种油漆分散研磨装置，包括支持单元、预分散单元及搅拌单元，所述搅拌单元固定于所述支持单元上端，所述预分散单元包括预分散单元主体、原料入口、在所述预分散单元主体设有驱动器和调速器，所述驱动器和调速器通过第一转轴相连，所述第一转轴连接第一搅拌器，所述预分散单元通过预分散通道与搅拌单元连通，所述搅拌单元包括横杆、位于所述横杆一端的驱动电机、所述横杆另一端连接第二转轴、所述第二转轴延伸至分散罐内，所述第二转轴贯穿研磨头所述分散罐底部设有流出通道。本实用新型的有益效果为：1）预分散单元内的第一搅拌棒上开设通孔加快了原料的搅拌；2）研磨效果大幅提高。
【专利说明】
一种油漆分散研磨装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及油漆生产领域，具体来说是一种油漆分散研磨装置。
【背景技术】
[0002]油漆分散机是一种油漆生产设备，主要用于对油漆物料的分散、乳化、混合加工。由于油漆物料内含有粉状颗粒，颗粒越小，油漆的性能越好。目前的油漆生产中一般采用边分散边人工取料投入，或者在停机时进行加料的操作方式，该方式不仅影响搅拌的效果和增加了劳动力成本，并且还存在以下缺陷:(I)人工投放时要将各种原料运送到分散罐的投放位，且分散罐的投放位离地面的距离较高，人工劳动强度大；(2)分散罐的投料口小，人工投料不方便，投料量不精确且工作效率低；(3)在混合前期会因料稀容易发生沉淀，在混合后期又会因料稠形成大量的粉包和颗粒，最终因不易分散均匀而造成费工、费时或费电，有时还会影响产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种油漆分散研磨装置来解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种油漆分散研磨装置，包括支持单元、预分散单元及搅拌单元，所述搅拌单元固定于所述支持单元上端，所述预分散单元包括预分散单元主体、位于所述预分散单元主体侧壁的原料入口、在所述预分散单元主体的上部设有驱动器和调速器，所述驱动器和调速器通过第一转轴相连，所述第一转轴连接第一搅拌器，所述第一搅拌器包括多个平行设置的第一搅拌棒，所述预分散单元主体内壁两侧设有减震装置，在所述预分散单元主体底部中央设置出料管，所述出料管上有一过滤网，所述预分散单元通过预分散通道与搅拌单元连通，所述搅拌单元包括横杆、位于所述横杆一端的驱动电机、所述横杆另一端连接第二转轴、所述第二转轴延伸至分散罐内，所述第二转轴贯穿研磨头，所述研磨头上分布若干个研磨棒，所述第二转轴下端，低于研磨头位置设有搅拌桨片，所述分散罐底部设有流出通道。
[0006]优选地，在所述出料管上，过滤网的下部设置第一控制阀。
[0007]优选地，在所述流出通道上设置第二控制阀。
[0008]优选地，所述第一搅拌棒上开设若干个对称的通孔。
[0009]优选地，所述驱动器和调速器通过第一转轴共同作用于第一搅拌器。
[0010]优选地，所述第二转轴与研磨头同轴线。
[0011 ]优选地，所述研磨头上平行设置三层研磨棒，每层沿研磨头圆周均匀分布四个研磨棒。
[0012]优选地，所述搅拌桨片对称设置于所述第二转轴底部。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:I)预分散单元内的第一搅拌棒上开设通孔加快了原料的搅拌，且不会由于快速搅拌而产生强烈震动，增加搅拌效率;2)多层研磨棒的结构使得原料研磨更加充分，第二转轴底部设置搅拌桨片对原料进一步分散研磨，研磨效果大幅提尚。
【附图说明】

[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型预分散单元的结构示意图。
[0016]其中，1、支持单元;2、预分散单元;3、预分散单元主体，4、原料入口；5、驱动器;6、调速器;7、第一转轴;8、第一搅拌器;9、第一搅拌棒；10、减震装置；11、出料管；12、过滤网；13、预分散通道；14横杆；15、驱动电机；16、第二转轴；17、分散罐；18、研磨头；19、研磨棒；20、搅拌桨片;21、流出通道；22、第一控制阀；23、第二控制阀；24、通孔。
【具体实施方式】
[0017]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0018]—种油漆分散研磨装置，包括支持单元1、预分散单元2及搅拌单元，所述搅拌单元固定于所述支持单元I上端，所述预分散单元2包括预分散单元主体3、位于所述预分散单元主体3侧壁的原料入口 4、在所述预分散单元主体3的上部设有驱动器5和调速器6，所述驱动器5和调速器6通过第一转轴7相连，所述第一转轴7连接第一搅拌器8，所述第一搅拌器8包括多个平行设置的第一搅拌棒9，所述预分散单元主体3内壁两侧设有减震装置10，在所述预分散单元主体3底部中央设置出料管11，所述出料管11上有一过滤网12，所述预分散单元2通过预分散通道13与搅拌单元连通，所述搅拌单元包括横杆14、位于所述横杆14 一端的驱动电机15、所述横杆14另一端连接第二转轴16、所述第二转轴16延伸至分散罐17内，所述第二转轴16贯穿研磨头18，所述研磨头18上分布若干个研磨棒19，所述第二转轴16下端，低于研磨头18位置设有搅拌桨片20，所述分散罐17底部设有流出通道21。
[0019]待分散原料从预分散单元主体3侧壁的原料入口4进入预分散单元主体3内部，在驱动器5和调速器6的共同作用下通过第一转轴7驱动第一搅拌器8转动，第一搅拌棒9上的通孔24使油漆原料在预分散过程中产生对流，提高预分散效率，当搅拌速度过快使得预分散单元主体3产生震动时，预分散单元主体3内壁两侧的减震装置10减弱震动效果，使预分散趋于稳定。预分散结束后，打开出料管11上的第一控制阀22将预分散后的原料沿着出料管11流出，原料经过滤网12过滤后将原料中的杂质阻挡后进入搅拌单元。紧接着打开搅拌单元一端的驱动电机15，驱动电机15驱动第二转轴16转动，第二转轴16带动研磨头18转动，三层研磨棒19结构对原料充分研磨，搅拌桨片20进一步搅拌分散，搅拌结束后，打开流出通道21上的第二控制阀23，原料经流出通道21流出。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种油漆分散研磨装置，包括支持单元、预分散单元及搅拌单元，所述搅拌单元固定于所述支持单元上端，其特征在于，所述预分散单元包括预分散单元主体、位于所述预分散单元主体侧壁的原料入口、在所述预分散单元主体的上部设有驱动器和调速器，所述驱动器和调速器通过第一转轴相连，所述第一转轴连接第一搅拌器，所述第一搅拌器包括多个平行设置的第一搅拌棒，所述预分散单元主体内壁两侧设有减震装置，在所述预分散单元主体底部中央设置出料管，所述出料管上有一过滤网，所述预分散单元通过预分散通道与搅拌单元连通，所述搅拌单元包括横杆、位于所述横杆一端的驱动电机、所述横杆另一端连接第二转轴、所述第二转轴延伸至分散罐内，所述第二转轴贯穿研磨头，所述研磨头上分布若干个研磨棒，所述第二转轴下端，低于研磨头位置设有搅拌桨片，所述分散罐底部设有流出通道。2.根据权利要求1所述的油漆分散研磨装置，其特征在于，在所述出料管上，过滤网的下部设置第一控制阀。3.根据权利要求1所述的油漆分散研磨装置，其特征在于，在所述流出通道上设置第二控制阀。4.根据权利要求1所述的油漆分散研磨装置，其特征在于，所述第一搅拌棒上开设若干个对称的通孔。5.根据权利要求1所述的油漆分散研磨装置，其特征在于，所述驱动器和调速器通过第一转轴共同作用于第一搅拌器。6.根据权利要求1所述的油漆分散研磨装置，其特征在于，所述第二转轴与研磨头同轴线。7.根据权利要求1所述的油漆分散研磨装置，其特征在于，所述研磨头上平行设置三层研磨棒，每层沿研磨头圆周均匀分布四个研磨棒。8.根据权利要求1所述的油漆分散研磨装置，其特征在于，所述搅拌桨片对称设置于所述第二转轴底部。
【文档编号】B02C23/02GK205700932SQ201620331918
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】张国朋, 章小伟, 王辉
【申请人】安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司