一种云母带生产线甲苯回收系统的制作方法
专利名称:一种云母带生产线甲苯回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种云母带生产线甲苯回收系统，包括甲苯废气管、至少一个吸附器、水蒸汽管、干燥风机、干燥风管、冷凝器，吸附器包括壳体，壳体内设置有一端封闭的筒状滤芯，筒状滤芯的开口端外缘与壳体内表面之间密封连接；甲苯废气管通过尾气风机、支管、第一尾气阀与壳体低端的进气口连接，壳体的顶端设置有排气口，水蒸汽管穿过壳体延伸至筒状滤芯的柱形空腔中，干燥风管与壳体侧壁的进风口连接；第一尾气阀为三通阀，第一尾气阀的另一阀口通过排气管与冷凝器、分层槽和溶剂储槽连通；壳体的底端设置有出液口，出液口通过出液管依次与冷却器和分层槽相通。该回收系统中干燥管路和尾气管路独立设置，避免溶剂对干燥风机涂装产生污染或侵蚀。
【专利说明】
一种云母带生产线甲苯回收系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及溶剂回收技术领域，具体涉及一种云母带生产线甲苯回收系统。
【背景技术】
[0002]云母带是一种复合绝缘材料，主要由三种材料组成:介电材料、补强材料和胶粘剂。云母带可以以胶粘剂的含量多少分为两种，即多胶带和少胶带。胶粘剂的主要组成为溶质胶粘树脂，上述胶粘树脂由于粘性大流动性差，不易浸渍云母带，因此需要采用甲苯、二甲苯等有机溶剂作为稀释剂。将包绕线圈浸渍到胶粘剂中后，经过抽真空、输漆、加压、降压、滴漆、烘焙固化几个过程，得到成品。抽真空和烘焙处理工序中甲苯、二甲苯等溶剂挥发。上述两种溶剂对环境危害作用较大，不能直接排放在大气中。将溶剂回收利用不仅能够减少污染源的排放量，而且能大幅减少生产成本。
[0003]现有技术中使用最多的甲苯回收方法为吸附法，即采用活性炭作吸附剂，并采用水蒸汽法对吸附有机溶剂的活性炭进行解吸处理。CN203610015U中公开了一种云母带制品甲苯废气回收装置，该装置的甲苯回收过程为:含甲苯废气通过废气管道分别与紧急三通阀、预处理器、尾气风机依次相连，A吸附器、B吸附器均与饱和水蒸汽相连，干燥风机经干燥风管分别与A吸附器、B吸附器相连，A吸附器、B吸附器分别通过物料管与列管式冷凝器、旋风分离器、分层槽、甲苯储槽相连接，列管式冷凝器与冷却水进水口及回水口相连，排液栗与甲苯储槽相连，分层槽通过水处理器与冷却水塔相连。上述系统中干燥风机串联在甲苯进气管路中，其结构简单，但是尾气中的甲苯、二甲苯等溶剂不可避免的会对干燥风机表面涂装产生污染或侵蚀，另外还会一定程度上污染干燥风机的内部结构，不利于延长风机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种甲苯回收率高的云母带生产线甲苯回收系统。
[0005]为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为:一种云母带生产线甲苯回收系统，包括甲苯废气管、至少一个吸附器、水蒸汽管、干燥风机、干燥风管、冷凝器，吸附器包括壳体，壳体内设置有一端封闭的筒状滤芯，筒状滤芯的开口端外缘与壳体内表面之间密封连接；甲苯废气管通过尾气风机、支管、第一尾气阀与壳体低端的进气口连接，壳体的顶端设置有排气口，水蒸汽管穿过壳体延伸至筒状滤芯的柱形空腔中，干燥风管与壳体侧壁的进风口连接，第一尾气阀为三通阀，第一尾气阀的另一阀口通过排气管与冷凝器、分层槽和溶剂储槽连通;壳体的底端设置有出液口，出液口通过出液管依次与冷却器和分层槽相通。
[0006]为了避免水蒸汽解吸处理时，水蒸汽会扩散至壳体内的滤芯上方，与壳体换热导致热量散失，关闭排气口的阀门虽然也可以使壳体密闭，但不能保证水蒸汽集中作用于滤芯的活性炭上，即滤芯内腔中局部水蒸汽压力不足，优选的技术方案为，所述筒状滤芯的开口端设置有凸起筒体，凸起筒体沿筒状滤芯的轴向延伸，水蒸汽管穿过所述凸起筒体的筒壁，凸起筒体的开口端对应设置有挡板，挡板与挡板阀的驱动机构连接，驱动机构驱动挡板沿筒状滤芯轴向往复运动。水蒸汽解吸处理时，挡板阀的挡板降低与凸起筒体的端面顶压，水蒸汽集中喷射在筒状滤芯的内腔中，由于筒状滤芯的内腔容积小，瞬间水蒸汽压力大，能提尚水蒸汽的利用率。
[0007]优选的技术方案为，所述筒状滤芯为活性炭滤芯。
[0008]优选的技术方案为，所述冷凝器为列管冷凝器。
[0009]为了增加挡板与凸起筒体之间的接触面积，保证两者之间的密封效果，优选的技术方案为，凸起筒体端面固定连接设置有凸环，凸环所在平面与凸起筒体的轴向相垂直，凸环与挡板平行且相对应设置。
[0010]为了进一步提高水蒸汽的利用率，优选的技术方案还可以为，凸起筒体的一端与筒状滤芯的开口端内缘固定连接。
[0011]为了便于干燥风机中鼓入滤芯中的干燥气体排放，优选的技术方案为，支管上连接有第二尾气阀，排气口设置有排气阀，第二尾气阀与排气阀均为三通阀，第二尾气阀的另一阀口通过排空管与排气阀的另一阀口相连通。
[0012]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0013]该云母带生产线甲苯回收系统结构合理，干燥进风和尾气进风采用独立的进料管道，避免尾气中的甲苯、二甲苯等溶剂对干燥风机表面涂装产生的污染或侵蚀，尾气管路和干燥进风管路可以有针对性的采用不同材质或涂装的风机，上述系统风机故障率低，维护工作量较小。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型云母带生产线甲苯回收系统实施例1的结构示意图；
[0015]图2是实施例2中吸附器的结构示意图；
[0016]图3是实施例3中吸附器的结构示意图。
[0017]图中:1、甲苯废气管；2、吸附器;2-1、壳体;2-2、筒状滤芯；2_3、凸起筒体;2_4、凸环;3、水蒸汽管;4、干燥风机;5、干燥风管;6、冷凝器;7、尾气风机;8、支管;9、第一尾气阀；1、分层槽;11、溶剂储槽;12、冷却器;13、第二尾气阀；14、排气阀；15、挡板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，实施例1的云母带生产线甲苯回收系统，包括甲苯废气管1、一个吸附器2、水蒸汽管3、干燥风机4、干燥风管5、冷凝器6，吸附器2包括壳体2-1，壳体2-1内设置有一端封闭的筒状滤芯2-2，筒状滤芯2-2的开口端外缘与壳体2-1内表面之间密封连接；甲苯废气管I通过尾气风机7、支管8、第一尾气阀9与壳体2-1低端的进气口连接，壳体2-1的顶端设置有排气口，水蒸汽管3穿过壳体2-1延伸至筒状滤芯2-2的柱形空腔中，干燥风管5与壳体2-1侧壁的进风口连接，第一尾气阀9为三通阀，第一尾气阀9的另一阀口通过排气管与冷凝器6、分层槽1和溶剂储槽11连通;壳体2-1的底端设置有出液口，出液口通过出液管依次与冷却器12和分层槽10相通。
[0021]在实施例1中，筒状滤芯2-2为活性炭滤芯;冷凝器6为列管冷凝器。
[0022]支管上连接有第二尾气阀13，排气口设置有排气阀14，第二尾气阀13与排气阀14均为三通阀，第二尾气阀13的另一阀口通过排空管与排气阀14的另一阀口相连通。
[0023]实施例2
[0024]如图2所示，实施例2在实施例1的基础上，改进之处在于:筒状滤芯2-2的开口端设置有凸起筒体2-3，凸起筒体2-3沿筒状滤芯2-2的轴向延伸，水蒸汽管3穿过凸起筒体2-3的筒壁，凸起筒体2-3的开口端对应设置有挡板15，挡板15与挡板阀的驱动机构连接，驱动机构驱动挡板沿筒状滤芯2-2轴向往复运动。
[0025]实施例2中包含两个吸附器。
[0026]实施例3
[0027]如图3所示，实施例3在实施例2的基础上，改进之处在于:凸起筒体2-3端面固定连接设置有凸环2-4，凸环2-4所在平面与凸起筒体2-3的轴向相垂直，凸环2-4与挡板15平行且相对应设置。
[0028]凸起筒体2-3的一端与筒状滤芯2-2的开口端内缘固定连接。
[0029]滤芯2-2可以为轴向竖直放置，也可以倾斜放置或者水平放置。
[0030]实施例3中的吸附器可以为三个以上。
[0031]使用时，打开尾气风机，尾气进料至吸附器中，经由滤芯的活性炭吸附，甲苯等附着在活性炭的微孔中，此时排气口的排气阀开启，过滤后的气体经由排气阀排空；当滤芯中的甲苯含量较高时，开启水蒸汽管路上的阀门，实施例1关闭排气阀，实施例2-3中挡板阀的驱动机构带动挡板与凸起筒体或凸环相顶压，水蒸汽直接通入滤芯的内腔中，高温饱和水蒸汽能够给滤芯提供较大的热量，使被吸附的溶剂物质得到能量、提高动能、增大蒸汽压，从而脱离孔道的束缚解吸出来，一部分水蒸汽冷凝形成水和有机溶剂的混合液，有壳体底端的出液口经出液管导入冷却器和分层槽中，一部分水蒸汽以气体形式经由三通阀排入冷凝器中，经冷凝后导入分层槽中，分层槽中的油相和水相分离，得到回收甲苯导入并储存在溶剂储槽中。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种云母带生产线甲苯回收系统，包括甲苯废气管、至少一个吸附器、水蒸汽管、干燥风机、干燥风管、冷凝器，吸附器包括壳体，壳体内设置有一端封闭的筒状滤芯，筒状滤芯的开口端外缘与壳体内表面之间密封连接；甲苯废气管通过尾气风机、支管、第一尾气阀与壳体低端的进气口连接，壳体的顶端设置有排气口，水蒸汽管穿过壳体延伸至筒状滤芯的柱形空腔中，干燥风管与壳体侧壁的进风口连接;第一尾气阀为三通阀，第一尾气阀的另一阀口通过排气管与冷凝器、分层槽和溶剂储槽连通;壳体的底端设置有出液口，出液口通过出液管依次与冷却器和分层槽相通。2.根据权利要求1所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，所述筒状滤芯的开口端设置有凸起筒体，凸起筒体沿筒状滤芯的轴向延伸，水蒸汽管穿过所述凸起筒体的筒壁，凸起筒体的开口端对应设置有挡板，挡板与挡板阀的驱动机构连接，驱动机构驱动挡板沿筒状滤芯轴向往复运动。3.根据权利要求1所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，所述筒状滤芯为活性炭滤芯。4.根据权利要求1所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，所述冷凝器为列管冷凝器。5.根据权利要求2所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，凸起筒体端面固定连接设置有凸环，凸环所在平面与凸起筒体的轴向相垂直，凸环与挡板平行且相对应设置。6.根据权利要求2或5所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，凸起筒体的一端与筒状滤芯的开口端内缘固定连接。7.根据权利要求1所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，支管上连接有第二尾气阀，排气口设置有排气阀，第二尾气阀与排气阀均为三通阀，第二尾气阀的另一阀口通过排空管与排气阀的另一阀口相连通。
【文档编号】B01D53/02GK205700025SQ201620397767
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】戴加龙
【申请人】江阴市友佳珠光云母有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种云母带生产线甲苯回收系统，包括甲苯废气管、至少一个吸附器、水蒸汽管、干燥风机、干燥风管、冷凝器，吸附器包括壳体，壳体内设置有一端封闭的筒状滤芯，筒状滤芯的开口端外缘与壳体内表面之间密封连接；甲苯废气管通过尾气风机、支管、第一尾气阀与壳体低端的进气口连接，壳体的顶端设置有排气口，水蒸汽管穿过壳体延伸至筒状滤芯的柱形空腔中，干燥风管与壳体侧壁的进风口连接；第一尾气阀为三通阀，第一尾气阀的另一阀口通过排气管与冷凝器、分层槽和溶剂储槽连通；壳体的底端设置有出液口，出液口通过出液管依次与冷却器和分层槽相通。该回收系统中干燥管路和尾气管路独立设置，避免溶剂对干燥风机涂装产生污染或侵蚀。
【专利说明】
一种云母带生产线甲苯回收系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及溶剂回收技术领域，具体涉及一种云母带生产线甲苯回收系统。
【背景技术】
[0002]云母带是一种复合绝缘材料，主要由三种材料组成:介电材料、补强材料和胶粘剂。云母带可以以胶粘剂的含量多少分为两种，即多胶带和少胶带。胶粘剂的主要组成为溶质胶粘树脂，上述胶粘树脂由于粘性大流动性差，不易浸渍云母带，因此需要采用甲苯、二甲苯等有机溶剂作为稀释剂。将包绕线圈浸渍到胶粘剂中后，经过抽真空、输漆、加压、降压、滴漆、烘焙固化几个过程，得到成品。抽真空和烘焙处理工序中甲苯、二甲苯等溶剂挥发。上述两种溶剂对环境危害作用较大，不能直接排放在大气中。将溶剂回收利用不仅能够减少污染源的排放量，而且能大幅减少生产成本。
[0003]现有技术中使用最多的甲苯回收方法为吸附法，即采用活性炭作吸附剂，并采用水蒸汽法对吸附有机溶剂的活性炭进行解吸处理。CN203610015U中公开了一种云母带制品甲苯废气回收装置，该装置的甲苯回收过程为:含甲苯废气通过废气管道分别与紧急三通阀、预处理器、尾气风机依次相连，A吸附器、B吸附器均与饱和水蒸汽相连，干燥风机经干燥风管分别与A吸附器、B吸附器相连，A吸附器、B吸附器分别通过物料管与列管式冷凝器、旋风分离器、分层槽、甲苯储槽相连接，列管式冷凝器与冷却水进水口及回水口相连，排液栗与甲苯储槽相连，分层槽通过水处理器与冷却水塔相连。上述系统中干燥风机串联在甲苯进气管路中，其结构简单，但是尾气中的甲苯、二甲苯等溶剂不可避免的会对干燥风机表面涂装产生污染或侵蚀，另外还会一定程度上污染干燥风机的内部结构，不利于延长风机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种甲苯回收率高的云母带生产线甲苯回收系统。
[0005]为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为:一种云母带生产线甲苯回收系统，包括甲苯废气管、至少一个吸附器、水蒸汽管、干燥风机、干燥风管、冷凝器，吸附器包括壳体，壳体内设置有一端封闭的筒状滤芯，筒状滤芯的开口端外缘与壳体内表面之间密封连接；甲苯废气管通过尾气风机、支管、第一尾气阀与壳体低端的进气口连接，壳体的顶端设置有排气口，水蒸汽管穿过壳体延伸至筒状滤芯的柱形空腔中，干燥风管与壳体侧壁的进风口连接，第一尾气阀为三通阀，第一尾气阀的另一阀口通过排气管与冷凝器、分层槽和溶剂储槽连通;壳体的底端设置有出液口，出液口通过出液管依次与冷却器和分层槽相通。
[0006]为了避免水蒸汽解吸处理时，水蒸汽会扩散至壳体内的滤芯上方，与壳体换热导致热量散失，关闭排气口的阀门虽然也可以使壳体密闭，但不能保证水蒸汽集中作用于滤芯的活性炭上，即滤芯内腔中局部水蒸汽压力不足，优选的技术方案为，所述筒状滤芯的开口端设置有凸起筒体，凸起筒体沿筒状滤芯的轴向延伸，水蒸汽管穿过所述凸起筒体的筒壁，凸起筒体的开口端对应设置有挡板，挡板与挡板阀的驱动机构连接，驱动机构驱动挡板沿筒状滤芯轴向往复运动。水蒸汽解吸处理时，挡板阀的挡板降低与凸起筒体的端面顶压，水蒸汽集中喷射在筒状滤芯的内腔中，由于筒状滤芯的内腔容积小，瞬间水蒸汽压力大，能提尚水蒸汽的利用率。
[0007]优选的技术方案为，所述筒状滤芯为活性炭滤芯。
[0008]优选的技术方案为，所述冷凝器为列管冷凝器。
[0009]为了增加挡板与凸起筒体之间的接触面积，保证两者之间的密封效果，优选的技术方案为，凸起筒体端面固定连接设置有凸环，凸环所在平面与凸起筒体的轴向相垂直，凸环与挡板平行且相对应设置。
[0010]为了进一步提高水蒸汽的利用率，优选的技术方案还可以为，凸起筒体的一端与筒状滤芯的开口端内缘固定连接。
[0011]为了便于干燥风机中鼓入滤芯中的干燥气体排放，优选的技术方案为，支管上连接有第二尾气阀，排气口设置有排气阀，第二尾气阀与排气阀均为三通阀，第二尾气阀的另一阀口通过排空管与排气阀的另一阀口相连通。
[0012]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0013]该云母带生产线甲苯回收系统结构合理，干燥进风和尾气进风采用独立的进料管道，避免尾气中的甲苯、二甲苯等溶剂对干燥风机表面涂装产生的污染或侵蚀，尾气管路和干燥进风管路可以有针对性的采用不同材质或涂装的风机，上述系统风机故障率低，维护工作量较小。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型云母带生产线甲苯回收系统实施例1的结构示意图；
[0015]图2是实施例2中吸附器的结构示意图；
[0016]图3是实施例3中吸附器的结构示意图。
[0017]图中:1、甲苯废气管；2、吸附器;2-1、壳体;2-2、筒状滤芯；2_3、凸起筒体;2_4、凸环;3、水蒸汽管;4、干燥风机;5、干燥风管;6、冷凝器;7、尾气风机;8、支管;9、第一尾气阀；1、分层槽;11、溶剂储槽;12、冷却器;13、第二尾气阀；14、排气阀；15、挡板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，实施例1的云母带生产线甲苯回收系统，包括甲苯废气管1、一个吸附器2、水蒸汽管3、干燥风机4、干燥风管5、冷凝器6，吸附器2包括壳体2-1，壳体2-1内设置有一端封闭的筒状滤芯2-2，筒状滤芯2-2的开口端外缘与壳体2-1内表面之间密封连接；甲苯废气管I通过尾气风机7、支管8、第一尾气阀9与壳体2-1低端的进气口连接，壳体2-1的顶端设置有排气口，水蒸汽管3穿过壳体2-1延伸至筒状滤芯2-2的柱形空腔中，干燥风管5与壳体2-1侧壁的进风口连接，第一尾气阀9为三通阀，第一尾气阀9的另一阀口通过排气管与冷凝器6、分层槽1和溶剂储槽11连通;壳体2-1的底端设置有出液口，出液口通过出液管依次与冷却器12和分层槽10相通。
[0021]在实施例1中，筒状滤芯2-2为活性炭滤芯;冷凝器6为列管冷凝器。
[0022]支管上连接有第二尾气阀13，排气口设置有排气阀14，第二尾气阀13与排气阀14均为三通阀，第二尾气阀13的另一阀口通过排空管与排气阀14的另一阀口相连通。
[0023]实施例2
[0024]如图2所示，实施例2在实施例1的基础上，改进之处在于:筒状滤芯2-2的开口端设置有凸起筒体2-3，凸起筒体2-3沿筒状滤芯2-2的轴向延伸，水蒸汽管3穿过凸起筒体2-3的筒壁，凸起筒体2-3的开口端对应设置有挡板15，挡板15与挡板阀的驱动机构连接，驱动机构驱动挡板沿筒状滤芯2-2轴向往复运动。
[0025]实施例2中包含两个吸附器。
[0026]实施例3
[0027]如图3所示，实施例3在实施例2的基础上，改进之处在于:凸起筒体2-3端面固定连接设置有凸环2-4，凸环2-4所在平面与凸起筒体2-3的轴向相垂直，凸环2-4与挡板15平行且相对应设置。
[0028]凸起筒体2-3的一端与筒状滤芯2-2的开口端内缘固定连接。
[0029]滤芯2-2可以为轴向竖直放置，也可以倾斜放置或者水平放置。
[0030]实施例3中的吸附器可以为三个以上。
[0031]使用时，打开尾气风机，尾气进料至吸附器中，经由滤芯的活性炭吸附，甲苯等附着在活性炭的微孔中，此时排气口的排气阀开启，过滤后的气体经由排气阀排空；当滤芯中的甲苯含量较高时，开启水蒸汽管路上的阀门，实施例1关闭排气阀，实施例2-3中挡板阀的驱动机构带动挡板与凸起筒体或凸环相顶压，水蒸汽直接通入滤芯的内腔中，高温饱和水蒸汽能够给滤芯提供较大的热量，使被吸附的溶剂物质得到能量、提高动能、增大蒸汽压，从而脱离孔道的束缚解吸出来，一部分水蒸汽冷凝形成水和有机溶剂的混合液，有壳体底端的出液口经出液管导入冷却器和分层槽中，一部分水蒸汽以气体形式经由三通阀排入冷凝器中，经冷凝后导入分层槽中，分层槽中的油相和水相分离，得到回收甲苯导入并储存在溶剂储槽中。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种云母带生产线甲苯回收系统，包括甲苯废气管、至少一个吸附器、水蒸汽管、干燥风机、干燥风管、冷凝器，吸附器包括壳体，壳体内设置有一端封闭的筒状滤芯，筒状滤芯的开口端外缘与壳体内表面之间密封连接；甲苯废气管通过尾气风机、支管、第一尾气阀与壳体低端的进气口连接，壳体的顶端设置有排气口，水蒸汽管穿过壳体延伸至筒状滤芯的柱形空腔中，干燥风管与壳体侧壁的进风口连接;第一尾气阀为三通阀，第一尾气阀的另一阀口通过排气管与冷凝器、分层槽和溶剂储槽连通;壳体的底端设置有出液口，出液口通过出液管依次与冷却器和分层槽相通。2.根据权利要求1所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，所述筒状滤芯的开口端设置有凸起筒体，凸起筒体沿筒状滤芯的轴向延伸，水蒸汽管穿过所述凸起筒体的筒壁，凸起筒体的开口端对应设置有挡板，挡板与挡板阀的驱动机构连接，驱动机构驱动挡板沿筒状滤芯轴向往复运动。3.根据权利要求1所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，所述筒状滤芯为活性炭滤芯。4.根据权利要求1所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，所述冷凝器为列管冷凝器。5.根据权利要求2所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，凸起筒体端面固定连接设置有凸环，凸环所在平面与凸起筒体的轴向相垂直，凸环与挡板平行且相对应设置。6.根据权利要求2或5所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，凸起筒体的一端与筒状滤芯的开口端内缘固定连接。7.根据权利要求1所述的云母带生产线甲苯回收系统，其特征在于，支管上连接有第二尾气阀，排气口设置有排气阀，第二尾气阀与排气阀均为三通阀，第二尾气阀的另一阀口通过排空管与排气阀的另一阀口相连通。
【文档编号】B01D53/02GK205700025SQ201620397767
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】戴加龙
【申请人】江阴市友佳珠光云母有限公司
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