专利名称：高效斜管浓缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种选煤厂煤泥水浓缩处理设备，特别是涉及一种选煤厂使用的高效斜管浓缩机。
背景技术：
目前，选煤厂使用刮泥机构即斜管浓缩机，刮板的空程部分在斜管体的下方浓缩后的底流中，由此存在诸多问题1、由于刮板以0.1m/S的速度连续运转，将已经沉淀的底流重新搅动，降低了斜管浓缩机的沉淀效率；2、由于空程刮板亦在经斜管体浓缩后的底流中运动，增加了动力单元的负荷；3.由于刮板几乎全部工作于底流中，机械故障不易发现，故障率高，设备检修复杂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种将空程刮板置于斜管体上方、浓缩效率高、维修简便、容易控制底流浓度的高效斜管浓缩机。
实现上述发明目的的技术方案是由斜管体和刮泥机构成，其结构要点是，刮泥机的空程刮板置于斜管体的上方。
由于采用了上述技术方案，与背景技术相比，本实用新型的显著优点是占地面积小，是普通沉淀池或耙式浓缩机的1/4-1/10。投资少，投产快，安装方便，维修简单。浓缩效率高，单位面积处理能力大。箱体结构的斜管采用组装方式，管体的稳定性和强度优于现场安装。根据生产需要可多台并联使用，或者串联使用多级浓缩。其斜管体尺寸精确、强度大、刚性好、空隙率高、排泥快、易冲洗，容易控制底流浓度。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A-A向剖面图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。
本实用新型的设计原理是以浅层沉淀理论为基础，采用薄壁多孔倾斜方孔管，将水流分成众多沉淀单位，使其具有极小的雷诺数和较大的佛罗德数，形成理想的沉淀环境。其结构如图1所示，本实用新型是置于由水泥基体4砌成的煤泥坑7内对煤泥水澄清处理的刮泥机构。由斜管体1、刮泥机构成。刮泥机由刮板3、传动链轮组成。刮板3在传动链轮的带动下沿箭头所指方向运动、历经刮泥、运动、空程的过程。如图1所示，空程刮板2置于斜管体1的上方。这种设置，可有效避免空程刮板2对已沉淀物料的搅动，提高斜管浓缩机的沉淀效率，减少刮板3的故障率并易于检修。斜管体1为乙丙共聚聚丙烯片，经自动控温、强冷定型、连续滚压及电热压焊等工艺制成的正六边形箱体结构，整体组装在一起。
如图2，将空程刮板2放置在斜管体1的上方，集水槽9位于空程刮板2的下方，工作刮板5位于斜管体1的下部。其工作过程是低浓度的煤泥水经入料槽10进入斜管体1的下方，煤泥水经斜管体1上升过程中，其中的煤颗粒借助重力沉淀到斜管体1的壁上，下滑，最终沉降到斜管浓缩机底部，连续运转的刮板3将斜管体1底部的高浓度煤泥输送到煤泥坑7，由煤泥泵6排出。被澄清的水沿斜管体1连续上升，汇入集水槽9，经溢流槽8排出，这一过程连续进行。
权利要求1.一种高效斜管浓缩机，由斜管体、刮泥机构成，其特征在于，刮泥机的空程刮板置于斜管体的上方。
2.根据权利要求1所述的高效斜管浓缩机，其特征在于，斜管体是正六边形箱体结构。
专利摘要一种高效斜管浓缩机，由斜管体、刮泥机构成，刮泥机的空程刮板置于斜管体的上方。与背景技术相比，本实用新型的显著优点是占地面积小，是普通沉淀池或耙式浓缩机的1/4－1/10。投资少，投产快，安装方便，维修简单。浓缩效率高，单位面积处理能力大。箱体结构的斜管采用组装方式，管体的稳定性和强度优于现场安装。根据生产需要可多台并联使用，或者串联使用多级浓缩。其斜管体尺寸精确、强度大、刚性好、空隙率高、排泥快、易冲洗，容易控制底流浓度。
文档编号B01D21/02GK2688351SQ20042002874
公开日2005年3月30日 申请日期2004年4月9日 优先权日2004年4月9日
发明者李锁柱, 李保文 申请人:张永胜