专利名称：气体过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种气体过滤器。配合通风设备，可广泛用于工业生产、室内外气体净化以达到环境保护的目的。
背景技术：
目前，对气体的过滤净化，普遍采用的是密集的网状结构，甚至使用滤布进行过滤以达到净化的目的。对含固体微粒(或可在工作环境下冷凝的气体)的气体，经过一段时间的使用后，其阻力将大幅度提高，以至被迫更换过滤网。且过滤效率也很差，清洁难度大，过滤阻力大，造成电耗很大，噪音大等。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，为公众提供一种高效率，低成本，不需要更换，低阻力，低噪音且隔音效果好的气体过滤器。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
实用新型内容本实用新型的气体过滤器，其特征在于气体过滤器由进气板(1)、分离板(3)和排气板(5)间隔排列而成。进气板(1)上有进气孔(2)；分离板(3)上有分离孔(4)；排气板(5)上有排气孔(6)。进气孔(2)、分离孔(4)和排气孔(6)为交错排列。进气孔(2)、分离孔(4)和排气孔(6)的几何形状为封闭曲线。
所采用的技术方案，是利用了气体进入气体过滤器，在通过进气孔(2)、分离孔(4)和排气孔(6)时，由于流通面积的突然减少致使流速变快，同时，由于进气孔(2)、分离孔(4)和排气孔(6)为交错排列迫使气体急剧改变流动方向。这样就在分离板(3)的前后产生无数高速旋转的小旋涡。所产生的离心力，将固体微粒或被冷凝的液体微粒分离到进气孔(2)、分离孔(4)和排气孔(6)附近的通道壁上，再利用重力的作用收集到过滤器的底部。
本实用新型的优点是高效率，低成本，不需要更换，低阻力、低噪音且隔音效果好，便于清洗，可通过堆叠的方法用多个气体过滤器提高分离能力。该气体过滤器如果用于油烟的分离过滤，其单台过滤器的分离效率超过90％。
图1是本实用新型气体过滤器的A-A剖视图。
图2是进气板和出气板的正面视图。
图3是分离板的正面视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型，但本实用新型不仅限于所述实施方式。
如图1、图2、图3所示为本实用新型实施的一个气体过滤器。由进气板(1)、分离板(3)和排气板(5)间隔排列而成。进气板(1)上有进气孔(2)；分离板(3)上有分离孔(4)；排气板(5)上有排气孔(6)。进气孔(2)、分离孔(4)和排气孔(6)为交错排列。进气孔(2)、分离孔(4)和排气孔(6)的几何形状为封闭曲线。
权利要求1.一种气体过滤器，其特征是该气体过滤器由进气板(1)、分离板(3)和排气板(5)间隔排列而成。
2.如权利要求1所述的气体过滤器，进气板(1)上有进气孔(2)；分离板(3)上有分离孔(4)；排气板(5)上有排气孔(6)。
3.如权利要求2所述的气体过滤器，进气孔(2)、分离孔(4)和排气孔(6)为交错排列。
4.如权利要求3所述的气体过滤器，进气孔(2)、分离孔(4)和排气孔(6)的几何形状为封闭曲线。
5.如权利要求4所述的气体过滤器，进气板(1)上有若干个进气孔(2)；分离板(3)上有若干个分离孔(4)；排气板(5)上有若干个排气孔(6)。
专利摘要本实用新型提供了一种能将气体中的固体微粒或能够在工作环境中冷凝成液体的物质分离的过滤器。该气体过滤器由进气板(1)、分离板(3)和排气板(5)间隔排列而成。进气板(1)上有进气孔(2)；分离板(3)上有分离孔(4)；排气板(5)上有排气孔(6)。进气孔(2)、分离孔(4)和排气孔(6)为交错排列。进气孔(2)、分离孔(4)和排气孔(6)的几何形状为封闭曲线。该气体过滤器结构简单，制作成本低，气体－液体(或固体微粒)分离效果好，空气阻力很小，噪音小，具有较强的隔音能力，可通过堆叠的方法用多个气体过滤器提高过滤能力。该气体过滤器如果用于油烟的分离过滤，其单台过滤器的分离效率超过90％。
文档编号B01D46/00GK2724807SQ20042006140
公开日2005年9月14日 申请日期2004年9月27日 优先权日2004年9月27日
发明者余泰成 申请人:余泰成