专利名称：一体化脱硫除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉脱硫除尘装置，特别是一种一体化脱硫除尘装置。
背景技术：
目前，随着国家对环境保护要求不断的提高，对各种锅炉、化工、水泥的烟囱的排放标准的要求也不断提高，现有燃煤锅炉和水泥烟囱的除尘器，都不具备脱硫功能，而且，除尘效果也难以达到环保要求，其他湿式除尘脱硫装置，因占地面积大、投资大、二次污染难解决，难以管理等一系列问题，也无法大范围推广使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫除尘效果好，符合环保排放要求且工艺简单，制作成本低，操作维修方便的一体化脱硫除尘装置。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的立体容器(1)内固装有内筒(2)和脱水板(3)，内筒(2)底部与立体容器(1)之间由硫化球托架(4)连接，脱水板(3)与硫化球托架之间装有硫化球(5)，内筒(2)的顶部为直式进风口(6)，旁边装有横式出风口(7)，立体容器(1)的底座为集灰箱(8)，集灰箱(8)里内底装有脱水层(9)和脱水出口(10)，中部装有溢流沟(11)和溢流口(12)，与出风口(7)垂直中心位置的底端处装有出灰门(13)。
本实用新型具有优点如下1、整套装置结构紧凑，使用占地面积小，风阻低、操作运行简单方便；2、制作成本低、不需要大的投资，运行成本也低；3、效果好、利用风的离心力，高细度雾化捕捉尘粒和含硫分子，使除尘率达到99％，脱硫率大于90％。
图1为本实用新型侧面剖视结构图；图2为本实用新型正面结构示意图；图3为本实用新型顶部结构示意图。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明具体实施方式
如图1所示，本实用新型立体容器(1)内固装有内筒(2)和脱水板(3)，内筒(2)底部与立体容器(1)之间由硫化球托架(4)连接，脱水板(3)与硫化球托架之间装有硫化球(5)，内筒(2)的顶部为直式进风口(6)，旁边装有横式出风口(7)，立体容器(1)的底座为集灰箱(8)，集灰箱(8)里内底装有脱水层(9)和脱水出口(10)，中部装有溢流沟(11)和溢流口(12)，与出风口(7)垂直中心位置的底端处装有出灰门(13)。在运行过程中，当锅炉烟气经抽风机至进风口(6)进入内筒(2)后，到达立体容器(1)与集灰箱(8)之间的旋风分离室，含硫含尘气体与大量界面的水雾，泡沫结合，细小尘粒被加湿、加重，含硫分子则被化学吸收，含尘气体则被分离，食尘液流经溢流沟(11)至溢流口(12)排出，而重含尘液流则重至集灰箱(8)经脱水层(9)至脱水口(10)排出，含硫气体则经过硫化球托架(4)与脱水板(3)之间的硫化球(5)吸收、净化，通过出风口(7)排出。灰则通过出灰门(13)排出。达到化学吸收和高效涤尘的目的。
权利要求1.一种一体化脱硫除尘器，其特征在于立体容器(1)内固装有内筒(2)和脱水板(3)，内筒(2)底部与立体容器(1)之间由硫化球托架(4)连接，脱水板(3)与硫化球托架之间装有硫化球(5)，内筒(2)的顶部为直式进风口(6)，旁边装有横式出风口(7)，立体容器(1)的底座为集灰箱(8)，集灰箱(8)里内底装有脱水层(9)和脱水出口(10)，中部装有溢流沟(11)和溢流口(12)，与出风口(7)垂直中心位置的底端处装有出灰门(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种一体化脱硫除尘器，它解决了目前工业燃煤锅炉中脱硫除尘效能低，排放不能达到环保要求的问题。它是立体容器内固装有内筒和脱水板，内筒底部与立体容器之间由硫化球托架连接，脱水板与硫化球托架之间装有硫化球，内筒的顶部为直式进风口，旁边装有横式出风口，立体容器的底座为集灰箱，集灰箱里内底装有脱水层与脱水口，底端处装有出灰门。本实用新型结构简单、脱硫除尘效果好、系统运行可靠、除尘脱硫方法独特，具有广阔的市场前景。
文档编号B01D53/78GK2734309SQ200420068010
公开日2005年10月19日 申请日期2004年6月29日 优先权日2004年6月29日
发明者方达辉 申请人:湘潭市碧绿环保产业发展有限公司