专利名称：一种中空纤维超滤膜组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用净水器的技术领域，尤其是指一种净水器用的中空纤维超滤膜组件。
背景技术：
滤体是净水器上的主要部件，其主要由壳体和位于壳体内的滤料组成，而滤料又可采用如活性炭、阳离子树脂、多碘树脂、无纺布、炭纤维、微孔陶瓷等不同材料。使用时，原水从上而下经过该滤体后即可得到净化后的净水，因此这在一定程度上满足了人们对饮用水的质量要求。但在使用过程中发现，由于这些材料的过滤精度较低，因而除浊能力很差，导致出水感观性能指标不合格，从而最终影响净水器的推广使用。为此人们设计出一种净化效果较好的中空纤维超滤膜来，如中国专利号为02110756.4的《生饮水机截留灭菌装置》中所披露的滤料，其将中空纤维超滤膜制成多个呈∩型的超滤管，再将各超滤管的端部外侧壁之间密封集束成一体后固定在座体上。由于中空纤维超滤膜的管壁带有膜孔小于5nm的微孔，因此当其用作滤芯时，不仅去浊能力强，而且也能将细菌去除得较彻底，所以可较好地解决上述缺陷。但由于该座体下部的出水口较小，很容易造成出水不畅的现象，且安装部位处还易出现泄漏，因此这样的结构仍有待于进一步的改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种出水顺畅、密封性好的中空纤维超滤膜组件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该中空纤维超滤膜组件，包括一具进水口的壳体，壳体内设有众多折成两头朝下(如“∩”形、 形或类似“∩”形、 形等)的中空纤维超滤膜，超滤膜的下部相互粘结并与壳体下部内壁粘成一体，其特征是所述的壳体为一圆筒形壳体，其底部敞开用来设置与其粘成一体的超滤膜，而在壳体的外侧设有用于嵌设密封圈的环形凹槽。
所述的壳体可以做成直的圆筒形壳体，其顶部敞开供水进入。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于中空纤维超滤膜设在一上下均敞开的圆筒形壳体内，且超滤膜的中空口部均位于壳体底部的大开口处，因而能使从超滤膜中空处出来的水顺畅流出，不会受到壳体开口大小的影响，而产生滞留、出水不畅的现象；同时在壳体外侧设计有用于嵌设密封圈的环形凹槽，这样可使本组件与其它滤芯部件相组装时，能保证装配的密封性。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为本实用新型实施例在过滤过程中水流的示意图；图3为本实用新型实施例中单个超滤管结构放大及过滤过程水流示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，该中空纤维超滤膜组件包括一壳体2及装在壳体2内的众多折成“∩”形的中空纤维超滤膜1，其中壳体2为一直的圆筒形壳体，其顶部与底部均敞开，顶部构成一个大的进水口，供水进入。底部开口容纳与壳体2内壁粘结在一起的超滤膜1下部，且各超滤膜1的各中空口部与壳体2口部平齐。
众多折成“∩”形的中空纤维超滤膜1整体设在壳体2内，并且下部相互粘结成束并与壳体的下部内壁粘结成一体。
组装时，先将众多中空纤维超滤膜1折成“∩”形，在其端部较短范围内用粘接剂3粘牢，同时与壳体2下部内壁粘结在一起，最后将各超滤膜1的端口剪齐，并与壳体口部平齐，使得中空纤维之间、中空纤维与壳体之间密封可靠，在过滤时不会泄漏，以确保净水器的净水效果。
为了保证将该滤芯组件与其它部件的密封连接，在该壳体2下部外侧设置有用于嵌设密封圈的环形凹槽4。
使用时，如图2和图3所示，原水从壳体2顶部开口流入，通过超滤膜壁12上的微孔13渗透至其内的中空部11，过滤后的净水位于超滤膜1的中空部11中，最终从端口处流出。采用这种过滤方式可彻底除菌、净化水中杂物，因此过滤效果好，可满足净水的各项指标。
权利要求1.一种中空纤维超滤膜组件，包括一具进水口的壳体(2)，壳体(2)内设有众多折成两头朝下的中空纤维超滤膜(1)，超滤膜(1)的下部相互粘结并与壳体(2)下部内壁粘成一体，其特征在于所述的壳体(2)为一圆筒形壳体，其底部敞开用来设置与其粘成一体的超滤膜(1)，而在壳体(2)的外侧设有用于嵌设密封圈的环形凹槽(4)。
2.如权利要求1所述的中空纤维超滤膜组件，其特征在于所述的壳体(2)为一直的圆筒形壳体，其顶部也敞开构成所述的进水口。
专利摘要一种中空纤维超滤膜组件，包括一圆筒形壳体，壳体下部的外侧设有用于嵌设密封圈的环形凹槽，壳体内设有众多折成“∩”形的中空纤维超滤膜，超滤膜的下部相互粘结并与壳体下部内壁粘成一体。本实用新型能使从超滤膜中空处出来的水顺畅流出，不会受到壳体开口大小的影响，而产生滞留、出水不畅的现象；同时在壳体外侧设计有用于嵌设密封圈的环形凹槽，这样可使本组件与其它滤芯组件相组装时，能保证装配的密封性。
文档编号B01D61/18GK2726708SQ20042009048
公开日2005年9月21日 申请日期2004年9月24日 优先权日2004年9月24日
发明者黄樟焱 申请人:宁波沁园环保科技有限公司