专利名称：仿形型材滤筒拉杆过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压过滤器，尤其是一种滤筒为仿形型材、滤筒与滤头间采用长螺杆成可拆联接的液压过滤器。
背景技术：
现有的中、低压液压过滤器中滤筒一般采用铸件或管材，有的采用钢板卷成管状替代管材，当采用铸件作滤筒时，由于为了满足铸造工艺要求，故铸件壁厚不能太小，这样就造成了材料浪费，重量过重，体积过大；当采用管材或钢板卷制管作滤筒时，往往是在材料强度已足够的情况下为了满足刚度要求而将壁厚加厚，这样就造成了一定的强度浪费；当采用铸件或钢板卷制管作滤筒时，外观质量也不容乐观，铸件表面粗糙，钢板卷制管接头处焊缝打磨后仍不够平整，箱上安装用过滤器其滤筒在油箱内，外观质量可不考滤，但非油箱安装的过滤器其滤筒尽现眼底外观质量不容忽视。另外，现有液压过滤器的进、出油口一般不能互换使用，尤其是板式安装过滤器缺点更明显，由于过滤器的外形一般为长形，进、出油口不能互换过滤器有时会导致安装时的位置与其它零、件部干涉，设计师有时会为了布局过滤器与其它零、部件间的位置关系而大费周折。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种能让材料的强度和刚度合理匹配的过滤器滤筒结构，同时用它做成过滤器外形美观，体积小巧。
本实用新型的另一目的在于提供了一种能将过滤器的进、出油口互换使用的换向转阀装置，它解决了过滤器安装时位置干涉的问题，同时它也可用于油液双向流动但不经常切换的场合。
为实现上述第一个目的，本实用新型采用了以下技术方案一种能让材料的强度和刚度合理匹配的过滤器滤筒结构是采用一种仿形型材，其截面上外围带有n(n为自然数且n≥2)个能将滤筒6与过滤器其它部分联接成可拆联接的供插入长螺杆用的孔，中部带有能容放滤芯的孔。
上述方案的进一步改进是在供插入长螺杆用的两个相邻孔之间且在滤筒6外表面上加设m(m为自然数)个散热翅片，散热翅片均匀凸出在滤筒6外表面上，既美观又能散热，同时对薄壁处也具有一定的加强作用。
为实现上述第二个目的，本实用新型采用了以下技术方案一种能将过滤器的进、出油口互换使用的结构，它是在滤头4内加装了一个换向用转阀装置，其包括与滤头4内孔配合间隙密封的换向转阀阀芯5、压在换向转阀阀芯5上端面上的转阀换向用钢珠定位装置2、伸入换向转阀阀芯5上端面上的180度弧形导向槽内的导向销10。
上述方案的进一步改进是在换向转阀阀芯5的扳手方头位置，用户可加装电动、气动或液动驱动装置代替手工扳手旋转转阀换向。
本实用新型所述的一种液压过滤器的仿形型材滤筒结构，具有以下优点提供了一种能让滤筒材料的强度和刚度合理匹配，同时使过滤器外形美观，体积小巧的结构。
本实用新型所述的一种液压过滤器的换向转阀装置具有以下优点提供了一种能将过滤器的进、出油口互换使用，解决过滤器安装时位置干涉，同时也能用于油液双向流动(不经常切换的场合)的结构。
另外，本实用新型所述的一种液压过滤器结构，便于在其滤头、滤筒内嵌压入淬火钢套，使其使用压力提高，做成中、高压过滤器，以符合对重量有严格要求的特殊使用场合。例如航天、航空等。
图1是本实用新型所述过滤器的结构示意图(图2中F-F剖视图)；图2是图1的仰视图；图3是图2的H向视图；图4是图1中C-C剖视图；图5是图1中D-D剖视图；图6是图1中换向转阀装置的液压图形符号。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为仿形型材滤筒和能将进、出油口互换使用的换向转阀装置同时运用于板式安装回油过滤器时实施例，图中回油过滤器除包括本实用新型所述滤筒6、换向转阀装置(其中换向转阀装置又包括换向转阀阀芯5、钢珠定位装置2、导向销10)外，还有常规的滤芯7、旁通阀8、上滤盖1、下滤盖9、污染压差发讯指示器12、密封圈11、密封圈11’，还有与仿形型材滤筒配套用的长螺杆13、螺母14、与换向转阀装置配套用的弹性挡圈3。换向转阀阀芯5内含有一端与P1相通另一端可与A相通的通道p1′，一端与P1相通另一端可与B相通的通道p1″(旋转180度后)，一端与P2相通另一端可与A相通的通道p2′(旋转180度后)，一端与P2相通另一端可与B相通的通道p2″。本图所示的换向转阀装置P1、P2、A、B各口通断情况为A与P1通，B与P2通(即图6中液压图形符号右位时机能)。结合图5中D-D剖视图、图4中C-C剖视图所示，液压油从A口进入(如图5中实线空心箭头所示)，流经p1′、P1后，到达滤芯7的进油面，经滤芯7内的滤网过滤后，再经P2、p2″从B口流出(如图4中实线空心箭头所示)。当用扳手将换向转阀阀芯5时，导向销10在换向转阀阀芯5上端面上的180度弧形导向槽内沿其轨迹作180度旋转运动，旋转到位时钢珠定位装置2重新定位，保证各油口应有的正确通断。旋转换向转阀阀芯5后，液压油从B口进入(如图4中虚线普通箭头所示)，流经p1″、P1后，到达滤芯7的进油面，经滤芯7内的滤网过滤后，再经P2、p2′从A口流出(如图5中虚线箭头所示)。油液正常流动时的流动方向如图1实线空心箭头所示；滤芯污染堵塞后油液流经旁通阀时的流动方向如图1虚线空心箭头所示。
结合图2、图3所示，过滤器滤筒用仿形型材(一般由铝合金等用模具冷拉而成)，其截面上外围带有4个完全贯穿的孔，长螺杆穿过所述的4孔后，一端旋入过滤器的滤头4的相应螺孔中，另一端与螺母14旋合(如图3所示)。另外滤筒外壁4个面上均带有11个凸出表面的散热翅片(如图2所示)，既美观又能散热，同时对薄壁处也具有一定的加强作用。污染压差发讯指示器12的作用是当滤芯污染堵塞时报警，以提示用户更换滤芯7。下滤盖9下端的槽为更换滤芯7时旋拆下滤盖9用。
代号说明实线画的空心箭头油液正常流动时的流动方向；虚线画的空心箭头滤芯污染堵塞后油液流经旁通阀时的流动方向；虚线画的普通箭头换向转阀阀芯5作180度旋转后的油液正常流动方向；P1过滤器的滤芯7进油侧接口通道；P2过滤器的滤芯7出油侧接口通道；A、B供用户使用的过滤器进、出油口，换向转阀阀芯5作180度旋转后，进、出油口对调；p1′一端与P1相通另一端可与A相通的通道；p1″一端与P1相通另一端可与B相通的通道(旋转后)；p2′一端与P2相通另一端可与A相通的通道(旋转后)；p2″一端与P2相通另一端可与B相通的通道；n-φd过滤器安装孔(用户安装用)；
1上滤盖；8旁通阀；2钢珠定位装置； 9下滤盖；3弹性挡圈； 10导向销；4滤头； 11、11’、11”密封圈；5换向转阀阀芯； 12污染压差发讯指示器；6滤筒； 13长螺杆；7滤芯； 14螺母
权利要求1.仿形型材滤筒拉杆过滤器，包括滤头(4)、滤筒(6)、滤芯(7)、旁通阀(8)、污染压差发讯指示器(12)等，其特征是所述滤筒(6)由一种仿形型材制成，其截面上外围带有n个能将滤筒(6)与过滤器的其它部分联接成可拆联接的供插入长螺杆(13)用的孔，其中n为自然数且n≥2；其截面中心还带有能容放滤芯(7)的孔。
2.根据权利要求1所述的仿形型材滤筒拉杆过滤器，其特征是在供插入长螺杆(13)用的两个相邻孔之间且在滤筒(6)外表面上加设m条散热翅片，其中m为自然数，所述散热翅片均匀凸出在滤筒(6)外表面上。
3.根据权利要求1所述的仿形型材滤筒拉杆过滤器，其特征是在所述滤筒(6)用来容放滤芯(7)的孔中嵌入高强度套，以提高过滤器的工作压力。
4.根据权利要求1所述的仿形型材滤筒拉杆过滤器，其特征是在滤头(4)内加装了一个换向用转阀装置，所述换向用转阀装置包括与滤头(4)内孔成间隙密封配合的换向转阀阀芯(5)、压在换向转阀阀芯(5)上端面上的转阀换向用定位机构。
5.根据权利要求4所述的仿形型材滤筒拉杆过滤器，其特征是所述的转阀换向用定位机构由钢珠定位装置(2)、伸入换向转阀阀芯(5)上端面上的180度弧形导向槽内的导向销(10)组成。
6.根据权利要求4所述的仿形型材滤筒拉杆过滤器，其特征是所述的换向转阀阀芯(5)内有一个与滤芯进油面侧相通的通道(P1)，一个与滤芯出油面侧相通的通道(P2)，所述通道(P1)上还有两个可分别与过滤器的供用户使用的进、出油口相通的通道(p1′)、(p1″)，所述通道(P2)上也还有两个可分别与过滤器的供用户使用的进、出油口相通的通道(p2′)、(p2″)。
专利摘要本实用新型涉及一种液压过滤器，包括滤头(4)、滤筒(6)、滤芯(7)、旁通阀(8)、污染压差发讯指示器(12)等，其特征是所述滤筒(6)由一种仿形型材制成，其截面上外围带有n(n为自然数且n≥2)个能将滤筒(6)与过滤器的其它部分联接成可拆联接的供插入长螺杆(13)用的孔，其截面中心还带有能容放滤芯(7)的孔。本实用新型提供了一种能让滤筒材料的强度和刚度合理匹配，同时使过滤器外形美观，体积小巧的结构；还提供了一种装在过滤器滤头内的换向转阀装置，它能将供用户使用的进、出油口互换使用，同时它也能用于不经常切换的油液双向流动场合。
文档编号B01D35/00GK2775364SQ20042009389
公开日2006年4月26日 申请日期2004年10月12日 优先权日2004年10月12日
发明者龚步才 申请人:龚步才