专利名称:一种阳离子分散松香胶的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种造纸浆内施胶剂,特别涉及一种阳离子分散松香胶。
背景技术:
造纸松香的主要成分是树脂酸,疏水基为部分氢化的菲环,亲水基为羧基。为了提高松香与纤维间的结合力,还常利用马来酸(酐)或富马酸对松香加成,形成每个氢化菲环具有三个羧基的马来松香或富马松香。因此,松香类施胶剂本身呈负电性,与阴离子聚合物或表面活性剂的相容性很好,利用阴离子表面活性剂和聚合物可以比较容易地将其熔融物乳化,乳液冷却后形成的阴离子分散松香胶也比较稳定。但由于纸浆纤维本身带有负电荷,带有正电荷的分散松香胶能直接与纤维反应而固着在纤维上,其留着率和施胶效率高、施胶剂用量少,并可减少硫酸铝用量和提高施胶pH值,因而是中性松香施胶剂的重要发展方向。然而,阳离子乳化剂易于与呈负电性的松香发生静电中和作用而破坏松香乳液的稳定性,使得阳离子分散松香胶的制备难度较大,利用一般的阳离子表面活性剂很难制备出稳定的阳离子分散松香胶。由此增加表面活性剂用量还会降低松香施胶效率的和产生泡沫。
美国专利US4,943,608中披露了一种阳离子分散松香胶的制备方法,即利用阳离子高分子乳化剂乳化松香,所披露的乳化剂由甲基丙烯酸甲酯、叔丁基苯乙烯或α-甲基苯乙烯、N-(二甲基氨基丙基)丙烯酰胺、醋酸乙烯酯共聚而成,该乳化剂为带有叔氨基的阳离子聚合物,该阳离子聚合物经醋酸酸化或与碘代甲烷进一步反应后获得正电荷。美国专利US5,438,087中披露了另一种含有疏水基的阳离子聚丙烯酰胺乳化剂,该阳离子乳化剂由甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酰胺、苯乙烯共聚获得,实际上也是一种叔胺类阳离子聚合物。中国专利CN1109489A中,利用石油树脂先与马来酸酐在200-210℃下反应,生成物再与二乙氨基丙邻二胺在同样温度下反应,所得生成物再与氯乙醇在200-210℃下反应,制得阳离子分散剂,利用该分散剂在高压乳化条件下制备阳离子分散松香胶。在美国专利US5,846,308中,利用聚二烯丙基二甲基氯化铵与木素磺酸钠形成的带有正电荷的复合物与溶解于氯代甲烷中的强化松香混合后两次经均质器将松香溶液乳化,将氯代甲烷蒸发后获得阳离子分散松香胶。美国专利US6,042,691中所披露的阳离子分散松香胶制备技术则利用聚酰胺胺一聚乙烯亚胺一环氧氯丙烷与聚乙二醇乳化松香,并用硫酸调pH值至2-3.5,乳液需要经高压均质处理。美国专利US6,369,119所披露的阳离子分散松香胶制备技术则是先将部分松香皂化后,加入经降解的淀粉乳化松香获得阳离子分散松香胶,或将熔融的松香与将经降解的高取代度淀粉,经过高压均质器的分散,获得阳离子分散松香胶。
以上专利中所披露的阳离子分散松香胶制备方法,一般采用高分子阳离子聚合物乳化松香,与松香的相容性较差,需要在强酸性条件下乳化松香,以减少松香中羧基的电离,不易形成稳定的松香乳液;或者需要将乳化体系经高压均质处理,设备投资较高;利用碱处理将松香部分皂化的技术,则降低了松香施胶剂的游离松香含量,不利于提高松香的施胶效率。
发明内容本发明为了克服以上技术的不足,提供了一种稳定性好、施胶效率高的阳离子分散松香胶。
本发明是通过以下措施来实现的本发明的阳离子分散松香胶,利用高温常压逆转工艺,通过复合阳离子乳化与分散剂将松香类施胶剂乳化后制成,其特征在于所述的复合阳离子乳化与分散剂包括以下成份,占阳离子分散松香胶重量2-30%的非离子两亲聚合物乳液,和占阳离子分散松香胶重量0.5-20%的季铵类阳离子表面活性剂或中高电荷密度的阳离子水溶性聚合物。
本发明的阳离子分散松香胶,所涉及的松香类施胶剂,包括松香、各种改性松香、松香甘油酯或其混合物,一般为松香和松香甘油酯的混合物或松香、改性松香和松香甘油酯的混合物。改性松香主要指马来酸或马来酸酐改性的马来松香或富马酸改性的富马松香。
本发明的阳离子分散松香胶,所涉及的非离子两亲聚合物乳液由亲油性烯基类单体、亲水性烯基类单体经乳液共聚而成。所用亲油性烯基类单体为苯乙烯、甲基苯乙烯、丁基苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等,最常用的是苯乙烯、丙烯酸丁酯或其混合物。所用亲水性烯基类单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺和其它烷基丙烯酰胺,常用的是丙烯酰胺。其中亲油性单体与亲水性单体的重量比例为2∶1-1∶2,最常用的是1∶1。非离子两亲聚合物乳液加入量(按除水之外的其它物质算)一般占阳离子分散松香胶重量的2-30%,常用的量是5-20%,最常用的量是10-15%。
本发明的阳离子分散松香胶,所涉及的季铵类阳离子表面活性剂包括十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵的一种或一种以上。这些阳离子表面活性剂可以单独使用,也可以配合使用,最好是配合使用,如十二烷基二甲基苄基氯化铵与十六烷基三甲基氯化铵或溴化铵配合使用时比分别单独使用时效果更好。根据所乳化的松香组分不同,两者的重量比可在4∶1-1∶2之间变化,最好在2∶1-1∶1之间。阳离子表面活性剂的总加入量一般为占阳离子分散松香胶重量的0.5-20%,最好是1-10%,最常用的是1-5%。
本发明的阳离子分散松香胶的制备方法中,所涉及的阳离子聚合物,可以是各种中高电荷密度的阳离子聚合物,即阳离子单体所占比例大于30%的阳离子聚丙烯酰胺、聚二烯丙基二甲基氯化铵、聚乙烯亚胺、聚乙烯亚胺-环氧氯丙烷、聚酰胺多胺-环氧氯丙烷,但最好是聚酰胺多胺-环氧氯丙烷、聚乙烯亚胺或聚乙烯亚胺-环氧氯丙烷,最常用的是聚酰胺多胺-环氧氯丙烷。一般的作为造纸湿强剂或施胶增效剂出售的聚酰胺多胺-环氧氯丙烷就可满足该发明的要求。加入量一般为阳离子分散松香胶的0.5-20%,最好是1-10%,最常用的量在2-5%之间。
本发明的阳离子分散松香胶的制备方法中,所涉及的松香常压逆转乳化工艺,是指在140-200℃下将松香类施胶剂熔融,边搅拌边加入由非离子两亲聚合物乳液与阳离子表面活性剂或阳离子聚合物复配的复合阳离子乳化与分散剂,形成油包水型乳液,之后,提高搅拌速度,加入预热至80-100℃的热水,使乳液转相,形成水包油型乳液,冷却形成阳离子分散松香胶。
需要说明的是,由于阳离子复合乳化与分散剂为水分散体,如果在松香的乳化中所占份额较大,则在复合乳化与分散剂的加入过程中就已经开始转相,因此,在利用本发明技术制备阳离子分散松香胶时,如果转相出现较早,也是正常的。
制备中也可以将部分阳离子聚合物作为稳定剂加到转相水中,转相后的乳液中也可加入部分冷水,以提高冷却速度。
本发明的阳离子分散松香胶的制备技术中,同时含有亲油基和亲水基的非离子两亲聚合物乳液与带有负电荷的松香类施胶剂具有非常好的相容性,利用常压逆转工艺很容易将松香乳化,而且与阳离子表面活性剂或阳离子水溶性聚合物的相容性也非常好,制备的阳离子分散松香胶具有很好的稳定性;上述制备的阳离子分散松香胶具有较高的施胶效率。
具体实施方式
下面的实例是根据本发明的技术提供的,用于说明本发明,除非在所附的权利要求书中指明,并不构成对本发明的任何限制。除非另有指明,实例中所有份数均以重量计。
实例一非离子两亲聚合物乳液的制备乳液A将40份儿液态石蜡、30份儿丙烯酸丁酯和30份儿丙烯酰胺加入反应釜中,再加入1.4份儿十六烷基三甲基溴化铵、1.4份儿十二烷基苄基氯化铵、1.4份儿山梨糖醇脂肪酸酯(SPAN-80)、1.4份儿壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)和0.4份儿尿素,开动搅拌器并加入204份儿去离子水,同时升温加热,待温度升至75-80℃并保温30min后,将0.8份儿溶解于80份儿水中的过硫酸铵加入反应釜中,并在75-80℃下反应3-4小时后冷却、放料,获得非离子两亲聚合物乳液A约391份儿。
乳液B非离子两亲聚合物乳液B的制备方法与乳液A相同,只是用30份儿丁基苯乙烯代替30份儿丙烯酸丁酯。
乳液C非离子两亲聚合物乳液C的制备方法与乳液A相同,只是用24份儿甲基苯乙烯、6份儿甲基丙烯酸甲酯代替30份儿丙烯酸丁酯。
乳液D非离子两亲聚合物乳液D的制备方法与乳液A相同,只是用15份儿苯乙烯、15份儿丙烯酸丁酯代替30份儿丙烯酸丁酯。
乳液E非离子两亲聚合物乳液E的制备方法与乳液A相同,只是用5份儿苯乙烯、25份儿丙烯酸丁酯代替30份儿丙烯酸丁酯。
乳液F非离子两亲聚合物乳液F的制备方法与乳液A相同,只是用8份儿苯乙烯、12份儿丙烯酸甲酯代替30份儿丙烯酸丁酯,将丙烯酰胺的量增加至40份儿。
乳液G非离子两亲聚合物乳液G的制备方法与乳液A相同,只是用15份儿苯乙烯、25份儿丙烯酸丁酯代替30份儿丙烯酸丁酯,将丙烯酰胺的量减少至20份儿。
实例二阳离子分散松香胶的制备阳离子分散松香胶A将18份儿非离子两亲聚合物乳液A与0.75份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.75份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂A备用。将18份儿一级松香和12份儿松香甘油酯在反应釜中于160-200℃下加热熔融,加入复合阳离子乳化与分散剂A,复合乳化与分散剂加入完毕后,提高搅拌速度至800-1500rpm左右,开始加入转相水54份儿,转相水的温度应控制在90-95℃,转相完毕后,继续搅拌5分钟,将胶料冷却至40℃以下,获得乳白色阳离子分散松香胶A,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶B将18份儿非离子两亲聚合物乳液B与0.75份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.75份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂B。用复合阳离子乳化与分散剂B代替阳离子分散松香胶A制备工艺中的复合阳离子乳化与分散剂A,其它与阳离子分散松香胶A的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶B,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶C同样,将18份儿非离子两亲聚合物乳液C与0.75份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.75份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂C。用复合阳离子乳化与分散剂C代替阳离子分散松香胶B制备工艺中的复合阳离子乳化与分散剂B,其它与阳离子分散松香胶B的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶C,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D同样,将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与0.75份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.75份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D。用复合阳离子乳化与分散剂D代替阳离子分散松香胶C制备工艺中的复合阳离子乳化与分散剂C,其它与阳离子分散松香胶C的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶E同样,将18份儿非离子两亲聚合物乳液E与0.75份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.75份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂E。用复合阳离子乳化剂E代替阳离子分散松香胶D制备工艺中的复合阳离子乳化与分散剂D,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶E,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶F同样,将18份儿非离子两亲聚合物乳液F与0.75份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.75份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂F。用复合阳离子乳化与分散剂F代替阳离子分散松香胶E制备工艺中的复合阳离子乳化与分散剂E,其它与阳离子分散松香胶E的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶F,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶G同样,将18份儿非离子两亲聚合物乳液G与0.75份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.75份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂G。用复合阳离子乳化与分散剂G代替阳离子分散松香胶F制备工艺中的复合阳离子乳化与分散剂F,其它与阳离子分散松香胶F的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶G,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D1将.40份儿非离子两亲聚合物乳液D与0.1份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.1份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D1。用复合阳离子乳化与分散剂D1代替复合阳离子乳化与分散剂D,用33份儿转相水代替原来54转相水,其它条件与阳离子分散松香胶D相同,可获得阳离子分散松香胶D1,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min,未见分层现象。
阳离子分散松香胶D2将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与0.3份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.3份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D2。用复合阳离子乳化与分散剂D2代替复合阳离子乳化与分散剂D,其它条件与阳离子分散松香胶D相同,可获得阳离子分散松香胶D2,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D3将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与0.4份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.8份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D3。用复合阳离子乳化与分散剂D3代替复合阳离子乳化与分散剂D,其它条件与阳离子分散松香胶D相同,可获得阳离子分散松香胶D3,固形物含量约35%,经4000rpm离心 30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D4将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与0.4份儿十六烷基三甲基溴化铵、1.6份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D4。用复合阳离子乳化与分散剂D4代替复合阳离子乳化与分散剂D,其它条件与阳离子分散松香胶D相同,可获得阳离子分散松香胶D4,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D5将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与1份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.5份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D5。用复合阳离子乳化与分散剂D5代替复合阳离子乳化与分散剂D,其它条件与阳离子分散松香胶D相同,可获得阳离子分散松香胶D5,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D6将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与2份儿十六烷基三甲基溴化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D6。用复合阳离子乳化与分散剂D6代替复合阳离子乳化与分散剂D,其它条件与阳离子分散松香胶D相同,可获得阳离子分散松香胶D6,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D7将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与2份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D7。用复合阳离子乳化与分散剂D7代替复合阳离子乳化与分散剂D,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D7,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D8将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与2份儿十八烷基三甲基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D8。用复合阳离子乳化与分散剂D8代替复合阳离子乳化与分散剂D,其它条件与阳离子分散松香胶D相同,可获得阳离子分散松香胶D8,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D9将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与1份儿十八烷基三甲基氯化铵、1份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D9。用复合阳离子乳化与分散剂D9代替复合阳离子乳化与分散剂D,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D9,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D10将4份儿非离子两亲聚合物乳液D与4份儿十八烷基三甲基氯化铵、4份儿十二烷基苄基氯化铵、15份儿水混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D10。用复合阳离子乳化与分散剂D10代替复合阳离子乳化与分散剂D,其它条件与阳离子分散松香胶D相同,可获得阳离子分散松香胶D10,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D11将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与0.5份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.5份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D11。将15份儿三级松香、12份儿15%马来松香、3份儿松香甘油酯于160-200℃下加热熔融,加入复合阳离子乳化与分散剂D11,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D11,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D12将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与0.8份儿十六烷基三甲基溴化铵、0.8份儿十二烷基苄基氯化铵混合均匀,形成复合阳离子乳化与分散剂D12。将30份儿三级松香于140-160℃下加热熔融,加入复合阳离子乳化与分散剂D12,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D12,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D13将20份儿非离子两亲聚合物乳液D与10份儿聚酰胺多胺-环氧氯丙烷(浓度12.5%,以水溶液计)混合均匀,形成阳离子复合乳化与分散剂D13。用阳离子复合乳化与分散剂D13代替阳离子复合乳化与分散剂D,并将转相水量减少至45份儿,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D13,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D14将10份儿非离子两亲聚合物乳液D与30份儿聚酰胺多胺-环氧氯丙烷(浓度12.5%,以水溶液计)混合均匀,形成阳离子复合乳化与分散剂D14。用阳离子复合乳化与分散剂D14代替阳离子复合乳化与分散剂D,并将转相水量减少至44份儿,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D14,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D15将25份儿非离子两亲聚合物乳液D与6份儿聚酰胺多胺-环氧氯丙烷(浓度12.5%,以水溶液计)混合均匀,形成阳离子复合乳化与分散剂D15。用阳离子复合乳化与分散剂D15代替阳离子复合乳化与分散剂D,并将转相水量减少至46份儿,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D15,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D16将40份儿的非离子两亲聚合物乳液D与2份儿聚酰胺多胺-环氧氯丙烷(浓度12.5%,以水溶液计)混合均匀,形成阳离子复合乳化与分散剂D16。用阳离子复合乳化与分散剂D16代替阳离子复合乳化与分散剂D,并将转相水量减少至45份儿,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D16,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D17将20份儿非离子两亲聚合物乳液D与8份儿聚酰胺多胺-环氧氯丙烷(浓度12.5%,以水溶液计)混合均匀,形成阳离子复合乳化与分散剂D17。用阳离子复合乳化与分散剂D17代替阳离子复合乳化与分散剂D11,并将转相水量减少至46份儿,其它与阳离子分散松香胶D11的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D17,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D18将18份儿非离子两亲聚合物乳液D与10份儿聚酰胺多胺-环氧氯丙烷(浓度12.5%,以水溶液计)混合均匀,形成阳离子复合乳化与分散剂D18。用阳离子复合乳化与分散剂D18代替阳离子复合乳化与分散剂D12,并将转相水量减少至45份儿,其它与阳离子分散松香胶D12的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D18,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D19将20份儿的非离子两亲聚合物乳液D与2份儿事先溶于20份儿去离子水中的阳离子化度35%、分子量40万的阳离子聚丙烯酰胺混合均匀,形成阳离子复合乳化与分散剂D19。用阳离子复合乳化与分散剂D19代替阳离子复合乳化与分散剂D,并将转相水量减少至35份儿,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D19,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D20将20份儿的非离子两亲聚合物乳液D与10份儿浓度20%、分子量25万的聚二烯丙基二甲基氯化铵混合均匀,形成阳离子复合乳化与分散剂D20。用阳离子复合乳化与分散剂D20代替阳离子复合乳化与分散剂D,并将转相水量减少至47份儿,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D20,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
阳离子分散松香胶D21将20份儿的非离子两亲聚合物乳液D与10份儿浓度15%、分子量50万的聚乙烯亚铵混合均匀,形成阳离子复合乳化与分散剂D21。用阳离子复合乳化与分散剂D21代替阳离子复合乳化与分散剂D,并将转相水量减少至45份儿,其它与阳离子分散松香胶D的制备工艺相同,可获得阳离子分散松香胶D21,固形物含量约35%,经4000rpm离心30min未见分层现象。
实例三阳离子分散松香胶的施胶作用将化学麦草浆经纤维疏解机疏解后,加入20%的滑石粉,混合均匀后,稀释至1%的浓度,获得纸料。
取750份儿浓度1%的纸料,加入0.15份儿的硫酸铝(Al2(SO4)3·18H2O,以下相同),混合均匀后,再加入0.15份儿的阳离子分散松香胶A(浓度35%,以湿重计,以下相同),在抄片器上抄片、干燥,利用液体渗透法(Stockigt法)测定阳离子分散松香胶A施胶手抄片的施胶度,施胶度为6s。
取750份儿纸料,重复上述过程,只是将阳离子分散松香胶A换为阳离子分散松香胶B,并利用液体渗透法测定阳离子分散松香胶B施胶手抄片的施胶度,施胶度为8s。
取750份儿纸料,重复上述过程,只是将阳离子分散松香胶B换为阳离子分散松香胶C,获得阳离子分散松香胶C施胶的手抄片,并利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为9s。
取750份儿纸料,重复上述过程,只是阳离子分散松香胶C换为阳离子分散松香胶D,获得阳离子分散松香胶D施胶的手抄片,并利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为13s。
取750份儿纸料,依次加入0.15份儿的硫酸铝、0.15份儿的阳离子分散松香胶D和0.003份儿阳离子聚丙烯酰胺(阳离子化度约10%,分子量800万,以下相同),在抄片器上抄片、干燥,利用液体渗透法测定以阳离子聚丙烯酰胺助留、阳离子分散松香胶B施胶的纸张的施胶度,施胶度为35s。
取750份儿纸料,依次加入0.15份儿的硫酸铝、0.15份儿的阳离子分散松香胶D、0.003份儿阳离子聚丙烯酰胺和0.03份儿改性膨润土,在抄片器上抄片、干燥,利用液体渗透法测定以阳离子聚丙烯酰胺/改性膨润土微粒助留体系助留、阳离子分散松香胶B施胶的纸张的施胶度,施胶度为67s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D1,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D1施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为14s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D2,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D2施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为11s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D3,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D3施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为12s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D4,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D4施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为9s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D5,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D5施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为7s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D6,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D6施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为6s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D7,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D7施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为8s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D8,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D8施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为6s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D9,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D9施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为7s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D10,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D10施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为2s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D11,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D11施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为16s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D12,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D12施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为5s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D13,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D13施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为65s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D13,混合均匀后,再加入0.0015份儿阳离子聚丙烯酰胺,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D13施胶、阳离子聚丙烯酰胺助留的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为102s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D14,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D14施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为43s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D15,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D15施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为57s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D16,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D16施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为58s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D17,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D17施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为57s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D18,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D18施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为32s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D19,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D19施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为21s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D20,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D20施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为15s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶D21,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶D21施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为28s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶E,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶E施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为10s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶F,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶F施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为7s。
取750份儿纸料,加入0.15份儿的硫酸铝,混合均匀后,加入0.15份儿的阳离子分散松香胶G,在抄片器上抄片、干燥,获得阳离子分散松香胶G施胶的手抄片,利用液体渗透法测定其施胶度,施胶度为9s。
权利要求
1.一种阳离子分散松香胶,利用高温常压逆转工艺,通过复合阳离子乳化与分散剂将松香类施胶剂乳化后制成,其特征在于所述的复合阳离子乳化与分散剂包括以下成份,占阳离子分散松香胶重量2-30%的非离子两亲聚合物乳液,和占阳离子分散松香胶重量0.5-20%的季铵类阳离子表面活性剂或中高电荷密度的阳离子水溶性聚合物。
2.根据权利要求1所述的阳离子分散松香胶,其特征在于所述的非离子两亲聚合物乳液由亲油性烯基类单体和亲水性烯基类单体以2∶1-1∶2的重量比经乳液聚合而成;所述季铵类阳离子表面活性剂为十二烷基二甲基苄基卤化铵、十六烷基三甲基卤化铵或十八烷基三甲基氯化铵的一种或一种以上;所述中高电荷密度的阳离子水溶性聚合物为阳离子聚丙烯酰胺、聚二烯丙基二甲基氯化铵、聚酰胺多胺—环氧氯丙烷、聚乙烯亚胺—环氧氯丙烷或聚乙烯亚胺的一种或一种以上。
3.根据权利要求2所述的阳离子分散松香胶,其特征在于所述亲油性烯基类单体为苯乙烯、甲基苯乙烯、丁基苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯的一种或一种以上;所述亲水性烯基类单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺或烷基丙烯酰胺的一种或一种以上;亲油性烯类单体与亲水性烯类单体的重量比为1∶1;加入量占阳离子分散松香胶重量的5-20%。
4.根据权利要求3所述的阳离子分散松香胶,其特征在于所述的非离子两亲聚合物乳液占阳离子分散松香胶重量的10-15%。
5.根据权利要求1或2所述的阳离子分散松香胶,其特征在于所述阳离子表面活性剂为十二烷基二甲基苄基卤化铵与十六烷基三甲基卤化铵的混合物,两者的重量比在4∶1-1∶2之间,加入量占阳离子分散松香胶重量的1-10%;所述阳离子水溶性聚合物为聚酰胺多胺—环氧氯丙烷、聚乙烯亚胺—环氧氯丙烷或聚乙烯亚胺的一种或一种以上,加入量占阳离子分散松香胶重量的1-10%。
6.根据权利要求1或2所述的阳离子分散松香胶,其特征在于所述阳离子表面活性剂占阳离子分散松香胶重量的1-5%;所述阳离子水溶性聚合物占阳离子分散松香胶重量的2-5%。
7.根据权利要求1所述的阳离子分散松香胶,其特征在于所述的高温常压逆转工艺是指在140-200℃下将松香施胶剂熔融,边搅拌边加入复合阳离子乳化与分散剂,形成油包水型乳液,之后,提高搅拌速度,加入预热至80-100℃的热水,使乳液转相,形成水包油乳液,冷却形成阳离子分散松香胶。
全文摘要
本发明涉及一种造纸用的阳离子分散松香胶。为了克服现有技术的阳离子分散松香胶稳定性不好、施胶效率不高的不足,本发明提供的阳离子分散松香胶,利用高温常压逆转工艺,通过复合阳离子乳化与分散剂将松香类施胶剂乳化后制成,所述的复合阳离子乳化与分散剂包括以下成分占阳离子分散松香胶重量2-30%的非离子两亲聚合物乳液,和占阳离子分散松香胶重量0.5-20%的季铵类阳离子表面活性剂或中高电荷密度的阳离子水溶性聚合物。本发明制备的阳离子分散松香胶具有很好的稳定性,较高的施胶效率。
文档编号B01F17/52GK1692976SQ200510043569
公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月23日 优先权日2005年5月23日
发明者刘温霞, 沈静, 陈子成 申请人:山东轻工业学院