专利名称：充填式洗涤塔废气处理方法
技术领域：
本发明涉及一种充填式洗涤塔废气处理方法，尤指一种在洗涤塔底部增设斜板装置以及一组自动控制清除污泥的洗洗装置，可自动化的将沉积在斜板上的污泥予以清除的废气处理方法。
背景技术：
当前对于工业制程中所排放的废气以填充物式洗涤塔(Pack TowerScrubber)为技术基础而衍伸出有逆流式洗涤塔(COUNTER-CURRENT SCRUUBER)及交叉流式洗涤塔(CROSS FLOW SCRUBBER)两类设计。
在图1中揭露了一种典型的直立洗涤塔结构示意图，而图2中揭露了一种典型的交叉流式洗涤塔结构示意图。其中塔体91侧壁上具有一个废气风管入口92，以将废气导入充填物洗涤塔内；利用一个循环泵93在洗涤塔内造成循环水溶液，幷以喷嘴在塔体内部均匀将水溶液喷洒于洗涤塔内与填充物充分混合造成能快速与迅速的气体与液体产生接触，进而达到气溶于水，而使酸碱气体被水雾吸收，使干净的气体自塔体顶端的气体出口94排出，而水自塔体底部的排出口95排出。
针对不同的酸性或碱性废气、或有机废气，均可对应以不同的中和性药液或溶剂做吸附，如图2所示设有一个加药泵931将药液加入循环水中，将干净的气体与酸性或碱性、或有机性废气溶入药液分离。
上述的填充物洗涤塔经长时间运转，会产生反应的污泥沈积于填充塔底部96，需每隔一段间必需停机令工作人员进入设备内部做清理与去除的工作，这是十分麻烦费时的工作，不利于生产，实有待改良此一传统充填式洗涤塔的缺点。
发明内容
本发明的主要目的在于，提供一种充填式洗涤塔废气处理方法，为改善洗涤塔水槽底部污泥沉积问题，以改良式设计达到减少污泥沉积量，幷延长其洗涤塔内部保养周期。
本发明的进一目的在于，提供一种充填式洗涤塔废气处理方法，其于洗涤塔底部加装一斜板，因污泥因受重力(或其他水压)影响，往斜板低处(收集区)移动、沉积，再使用气动隔膜泵(Pump)抽出沈积于低处(收集区)的污泥，以达到去除的效果。
本发明的再一目的在于，提供一种充填式洗涤塔废气处理方法，其中洗涤塔的硬体设计，对废气进口浓度、种类与产生的污泥量有一定的关系，依其污泥生成速率，来规划气动隔膜泵的运转周期及斜板高低差。
具体地，本发明包括一种充填式洗涤塔废气处理方法，该洗涤塔的塔体上设有废气风管入口以导入废气，幷以一制造循环水溶液的泵将水溶液导入塔体的上方均匀向下喷洒以净化废气，另具有一加药泵将药液加入循环水中，幷在塔体上设有一气体出口将净化气体排出，以及一排水孔将底部水份排出，以达到废气的净化排出功能，幷以自动控制系统予以控制操作流程；上述洗涤塔的塔体底部上设有一斜板，较低处为收集区，幷增设了一泵可将冲洗水液自斜板较高上侧面打入塔体底部，另在排水孔以一气动隔膜泵抽出沈积于斜板较低处之污泥，以构成自动清洗装置；而自动控制系统的操作步骤为一、.洗涤塔系统起动二、.风车启动三、.风门开启四、.循环泵启动五、.加药泵启动六、.连锁控制模组启动七、.气动污泥泵启动。
以下，将依据图面所示的实施例而详加说明本发明的结构特征及操作功效。
图1本发明一种传统形式直立洗涤塔结构示意图，图2本发明一种传统形式交叉流式洗涤塔结构示意图，图3本发明应用于直立洗涤塔结构示意图，图4本发明应用于卧式洗涤塔结构示意图，图5本发明的操作流程图。
具体实施例方式
请参见图3所示，为本发明应用于直立式洗涤塔的结构示意图，其中充填式洗涤塔基本结构与图1所示的传统直立式洗涤塔相同，于塔体11上设有废气风管入口12、制造循环水溶液的泵13、气体出口14及排水孔15，以达到废气的净化排出功能。
本发明主要是在直立式洗涤塔的塔体11底部上设有一斜板17，幷增设了一冲洗水液循环泵18可将冲洗水液自斜板17较高上侧面打入塔体11底部；另在排水孔15以一气动隔膜泵19抽出沈积于斜板17较低处的污泥。
其中斜板17、冲洗水液循环泵18及气动隔膜泵19管线构成了全自动清洗装置。而冲洗水液循环泵18管线接入塔体11内可依需要设有高压导流喷嘴181。
请参见图4所示，为本发明应用于卧式洗涤塔的结构示意图，其中卧式洗涤塔基本结构与图2所示的传统直立式洗涤塔相同，于塔体21上设有废气风管入口22、制造循环水溶液的泵23、加药泵231、气体出口24及排水孔25，以达到废气的净化排出功能。
在此应用实例中，主要是在卧式洗涤塔的塔体21底部上设有一斜板27，幷增设了一冲洗水液循环泵28可将冲洗水液自斜板27较高上侧面打入塔体21底部；另在排水孔25以一气动隔膜泵29抽出沈积于斜板27较低处的污泥。
其中斜板27、冲洗水液循环泵28及气动隔膜泵29管线构成了全自动清洗装置。而冲洗水液循环泵28管线接入塔体21内可依需要设有高压导流喷嘴281。
在洗涤塔底部加装的斜板17或27，废气处理所产生的累积污泥，因斜板上的扰流作用而不易发生污泥凝结现象，幷因重力(或其他水压)影响，污泥会往斜板低处(收集区)移动、沉积。经利用气动隔膜泵19或29动作，以抽出沉积于斜板低处(收集区)的污泥，以达到去除的效果。
进者，洗涤塔的硬体设计中，废气进口浓度、种类与产生的污泥量有一定的关系，故可依其污泥生成速率，来规划气动隔膜泵之运转周期及斜板高低差。
下表显示了依据斜板设计不同及是否加装导流喷嘴，分为几种型号
本发明操作流程不需手动操作，针对原有的PLC及硬体方面修改即可。本发明操作流程可参见图5所示，其中前六项操作步骤皆与传统洗涤塔相同，包括了1.洗涤塔系统起动2.风车启动3.风门开启4.循环泵启动5.加药泵启动6.连锁控制模组启动7.气动污泥泵启动在前六项为一般运转控制程序，说明如下一般填充塔式洗涤塔的操作运转设计均以抽风机控制手动或遥控开关进行配合加药系统运作。
而本发明在操作步骤中增加了第7项的气动污泥泵启动自动清洗装置，以达到全自动自动运转控制，其程序为废气风管入口侦测器侦测到废气源头，启动风机加药及喷水系统及循环马达运转(由变频器依气流大小依序以PLC控制各项设备组件)。
本发明所设计的全自动清洗装置流程为全自动化防呆控制装置，双PLC、双动力、双控制切换，特别对于高科技产业要求不停机维修作业下运转相当便利。
经由本发明的操作流程，除了可达到原洗涤塔的净化功能外，幷由于全自动清洗装置之操作，可自动清除在塔体底部的沉积污泥，减少停机时间，提高生产效率。
以上所述明，仅为本发明的较佳实施例，凡依据此技术内容的简易变更，皆属于本发明范围之中。
权利要求
1.一种充填式洗涤塔废气处理方法，该洗涤塔的塔体上设有废气风管入口以导入废气，幷以一制造循环水溶液的泵将水溶液导入塔体的上方均匀向下喷洒以净化废气，另具有一加药泵将药液加入循环水中，并在塔体上设有一气体出口将净化气体排出，以及一排水孔将底部水份排出，以达到废气的净化排出功能，幷以自动控制系统予以控制操作流程；上述洗涤塔的塔体底部上设有一斜板，较低处为收集区，幷增设了一泵可将冲洗水液自斜板较高上侧面打入塔体底部，另在排水孔以一气动隔膜泵抽出沈积于斜板较低处之污泥，以构成自动清洗装置；而自动控制系统的操作步骤为一.洗涤塔系统起动二.风车启动三.风门开启四.循环泵启动五.加药泵启动六.连锁控制模组启动七.气动污泥泵启动。
2.依据权利要求1所述的充填式洗涤塔废气处理方法，其特征在于加药泵将药液加入循环水中，将干净的气体与酸性或碱性、或有机性废气溶入药液分离。
3.依据权利要求1所述的充填式洗涤塔废气处理方法，其特征在于洗涤塔为直立式洗涤塔。
4.依据权利要求1所述的充填式洗涤塔废气处理方法，其特征在于洗涤塔为卧式洗涤塔。
5.依据权利要求1所述的充填式洗涤塔废气处理方法，其特征在于洗涤塔的硬体设计中，废气进口浓度、种类与产生的污泥量有一定的关系，依其污泥生成速率，配置气动隔膜泵的运转周期及斜板高低差。
6.依据权利要求5所述的充填式洗涤塔废气处理方法，其特征在于洗涤塔内为一般松散状污泥时，斜板为两片式，以V字形方式向中间集中收集。
7.依据权利要求5所述的充填式洗涤塔废气处理方法，其特征在于洗涤塔内为一般松散状污泥时，斜板为一体成型，以收集区为低点，往外侧升高之。
8.依据权利要求5所述的充填式洗涤塔废气处理方法，其特征在于洗涤塔内为粘稠状的污泥时，斜板为两片式，以V字形方式向中间集中收集，幷在冲洗水液循环泵管线接入塔体内设有高压导流喷嘴嘴使污泥向低点集中收集。
全文摘要
一种充填式洗涤塔废水处理方法，主要在洗涤塔底部设置一斜板，并加入冲洗水液循环泵将冲洗水液导入斜板较高处，以及一气动隔膜泵抽出沈积于斜板较低处之污泥。经此达到洗涤塔内全自动清洗装置，并利用控制系统适时操作洗涤装置，而清除洗涤塔底部沉积污泥。
文档编号B01D47/14GK1857765SQ20051006827
公开日2006年11月8日 申请日期2005年5月8日 优先权日2005年5月8日
发明者陈敬泉 申请人:肇源股份有限公司