专利名称：水平式内旋转薄膜蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于实验室和中试实验的薄膜蒸发器，主要涉及一种水平式内旋转薄膜蒸发器。
背景技术：
目前，实验用蒸发器多为玻璃釜旋转蒸发器，其特点为玻璃釜在旋转支架的转动下，玻璃釜随着旋转。一般规格为500ml～5000ml，采用倾斜式旋转，对玻璃釜的加热通常采用水浴和油浴两种加热方式。上述的蒸发器拆卸困难，清洗麻烦，特别是10L以上的玻璃釜在高温加热时，更不容易拆卸、清洗和移动。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水平式内旋转薄膜蒸发器，使其具有结构简单、加热方便、易于拆卸清洗的特点。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现包括机架、电机，电机固定在机架的下部，在机架的上部设置有一水平放置的蒸发器筒体，在蒸发器筒体上设置有进料口、真空表接口以及出料口，蒸发器筒体的一端设置清洗口，在清洗口处设置可拆卸的密封盖，在蒸发器筒体内设置一旋转筒体，在旋转筒体内设置一横轴，横轴穿过蒸发器筒体的端部，并通过其上的带轮和电机联动。
本实用新型可通过在底部设置半圆筒形电热纤维炉直接加热。由于在蒸发器筒体的一端设置清洗口，需清洗时可打开密封盖，方便地对蒸发器筒体内部进行清洗。旋转筒体在真空状态下旋转内、外壁形成薄膜即快速蒸发。由上所述，本实用新型结构简单、实用，加热方便，易于拆卸清洗，易于放空。可广泛用于实验室和中试实验。
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、机架，2、电机，3、皮带，4、横轴，5、真空表，6、进料口，7、抽真空口，8、密封盖，9、旋转筒体，10、出料口，11、蒸发器筒体，12、通孔。
具体实施方式
结合附图，说明本实用新型的具体实施例。
如图所示本实用新型主要包括机架1、电机2、蒸发器筒体11，电机2固定在机架1的下部，蒸发器筒体11的底部为圆弧形，其水平放置在机架1的上部，在筒体的上部设置有进料口6、真空表5接口，蒸发器筒体11的一端设置清洗口，在清洗口处设置可拆卸的法兰式密封盖8，在密封盖8上设置有出料口10和抽真空口7。在蒸发器筒体11内设置一旋转筒体9，在旋转筒体9内设置一横轴4，横轴4穿过蒸发器筒体的端部，横轴4穿过蒸发器筒体的部位采用轴密封。横轴4上设置带轮，其通过皮带3和电机2联动。在旋转筒体9的表面上设置有通孔12，其与旋转筒体9内部相通，可使需蒸发的液体物质延长在旋转筒体9内、外表面的时间，以利于尽快蒸发。
使用时，将需要蒸发或浓缩的液体从蒸发器筒体11的进料口6加入，在蒸发器筒体11的下部利用半圆筒形电热纤维炉给蒸发器筒体11加热(也可用水浴或油浴加热)，电机带动横轴转动，相应带动旋转筒体9转动，旋转筒体9带动下部的液体物质随着旋转筒体9悬空形成薄膜蒸发。横轴4与蒸发器筒体11之间通过轴封密封。利用密封盖8上的抽真空口7进行真空蒸发。完毕后，物料从出料口10放出。蒸发器筒体11需清洗时，将密封盖8打开进行清洗即可。同时，旋转筒体9需清洗时，也可将旋转筒体9从清洗口处拿出进行清洗。
权利要求1.一种水平式内旋转薄膜蒸发器，包括机架(1)、电机(2)，电机固定在机架的下部，其特征是在机架(1)的上部设置有一水平放置的蒸发器筒体(11)，在蒸发器筒体(11)上设置有进料口(6)、真空表接口以及出料口(10)，蒸发器筒体(11)的一端设置清洗口，在清洗口处设置可拆卸的密封盖(8)，在蒸发器筒体(11)内设置一旋转筒体(9)，在旋转筒体(9)内设置一横轴(4)，横轴(4)穿过蒸发器筒体(11)的端部，并通过其上的带轮和电机(2)联动。
2.如权利要求1所述的水平式内旋转薄膜蒸发器，其特征是在旋转筒体(9)的表面上设置有通孔(12)。
3.如权利要求1所述的水平式内旋转薄膜蒸发器，其特征是在密封盖(8)上设置有抽真空口(7)。
4.如权利要求1所述的水平式内旋转薄膜蒸发器，其特征是出料口(10)设置在密封盖(8)上。
专利摘要本实用新型公开了一种实验室和中试实验用水平式内旋转薄膜蒸发器，包括机架(1)、电机(2)，电机固定在机架的下部，在机架(1)的上部设置有一水平放置的蒸发器筒体(11)，在蒸发器筒体(11)上设置有进料口(6)、真空表接口以及出料口(10)，蒸发器筒体(11)的一端设置清洗口，在清洗口处设置可拆卸的密封盖(8)，在蒸发器筒体(11)内设置一旋转筒体(9)，在旋转筒体(9)内设置一横轴(4)，横轴(4)穿过蒸发器筒体(11)的端部，并通过其上的带轮和电机(2)联动。本实用新型结构简单、实用，加热方便，易于拆卸清洗，易于放空。可广泛用于实验室和中试实验。
文档编号B01D1/22GK2858020SQ20052003188
公开日2007年1月17日 申请日期2005年9月16日 优先权日2005年9月16日
发明者周森安 申请人:周森安