专利名称：气动摇摆颗粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于化工、制药、食品行业中的造粒设备，尤其涉及一种适合于洁净度要求高的气动摇摆颗粒机。
背景技术：
现有技术摇摆颗粒机的结构是，由机座和制粒箱组成外形，传动结构采用的是电动机—三角皮带传动—蜗轮、蜗杆传动—并由偏心连杆齿条带动制粒滚筒齿轮，通过花键联轴器完成制粒滚筒来回摆动。
现有技术摇摆颗粒机虽然能进行颗粒工作，但是在实际制造和使用过程中存在以下缺陷1.由于现有技术传动结构通过电动机、三角皮带传动、蜗轮与蜗杆传动、偏心连杆齿条带动制粒滚筒齿轮、花键联轴器完成制粒滚筒来回摆动，由此可见因传动步骤较多而使功损耗较大；2.由于现有技术传动步骤较多，并且蜗轮与蜗杆的传动、齿条与齿轮的传动、机座内各传动件诸如支承轴承等均需润滑油，由此会造成润滑油沿制粒滚筒轴进入造粒产品中，从而产生污染产品，给食品、药品等带来安全隐患；3.由于现有技术传动件烦多且磨损量大，不仅使工人的维修强度很大，并且设备的寿命较短，从而增加了用户的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气动摇摆颗粒机，它不仅结构简单，并且能够适应洁净度要求高的颗粒生产的作业状况。
本实用新型的目的是这样实现的一种气动摇摆颗粒机，包括底座，位于底座上的机座壳体，设置在机座壳体上的制粒箱，与制粒箱连通的料箱；其特点是
在所述的制粒箱中设有制粒滚动装置与气动控制部件；所述的制粒滚动装置设置在制粒箱一侧且位于料箱下方；所述的气动控制部件设置在制粒箱的另一侧；该气动控制部件通过连接结构与制粒滚动装置连接。
在上述的气动摇摆颗粒机中，其中，所述的制粒箱的左侧设有一端盖，制粒箱中部设置一挡料盘，制粒箱右侧形成机罩，机罩上部设置一手柄。
在上述的气动摇摆颗粒机中，其中，所述的制粒滚动装置包括，位于制粒箱一侧内的滚筒和控制滚筒转动的转动轴；设置在转动轴两端的轴承和前轴承座；在所述的转动轴的外侧端设置一轴承罩，该轴承罩将轴承和前轴承座包覆在内与制粒箱端盖连接在一起；在所述的转动轴的内侧端通过前轴承座与制粒箱的挡料盘连接；在转动轴的内侧上套设一花键套。
在上述的气动摇摆颗粒机中，其中，所述的气动控制部件包括，固定设置在制粒箱内的气缸支脚，安置在气缸支脚中的摆动气缸，摆动气缸上设有换向阀；设置在制粒箱后侧的气动部件，该气动部件由气动总开关、空气过滤器、压力表、调压阀和油污过滤器组成；气动部件的输出端与摆动气缸上的换向阀连接。
在上述的气动摇摆颗粒机中，其中，所述的连接结构是一联轴器，该联轴器的输入端与摆动气缸的输出端连接，联轴器的输出端与制粒滚动装置连接。
在上述的气动摇摆颗粒机中，其中还包括一筛网，所述的筛网由尼龙套和夹网管组成；所述的尼龙套位于滚筒的下方，所述的夹网管设置在制粒箱端盖和挡料盘之间；所述的尼龙套的两端与夹网管固定连接。
在上述的气动摇摆颗粒机中，其中，所述的滚筒是一七角滚筒。
在上述的气动摇摆颗粒机中，其中，所述的滚筒的两侧分别设置一棘轮。
在上述的气动摇摆颗粒机中，其中，所述的转动轴与滚筒连接处设置有密封圈。
本实用新型气动摇摆颗粒机由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果
1.本实用新型由于采用压缩空气作为动力源，通过摆动气缸使制粒滚动装置中的滚筒工作，因此结构简单；2.本实用新型由于没有齿轮传动结构，因此不需要机械传动的润滑油，所以不会对加工的产品造成油污染，从而能适用于洁净度要求高的食品、药品、生物制品的造粒；3.本实用新型由于设备体积小，采用标准气动元件，机座可拆、制粒箱可任意安装在其它设备上，因此不仅安装方便维修简单，并且使用寿命长；4.本实用新型由于无电源，因此不仅能耗小且操作安全。
通过以下对本实用新型气动摇摆颗粒机的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为图1是本实用新型气动摇摆颗粒机的结构示意图；图2是图1左侧方向的结构示意图；图3是图1右侧方向的结构示意图；图4是本实用新型气动摇摆颗粒机的剖视结构示意图；图5是图4后侧部分即本实用新型中气动部件的结构示意图；图6是图4中I部分的放大结构示意图；图7是图4中II部分的放大结构示意图；图8是图4的俯视方向的结构示意图；图9是图4中A-A方向的剖视结构示意图；图10是图8中III部分的放大结构示意图。
具体实施方式
请参见图1至图4所示，它们是本实用新型气动摇摆颗粒机的结构示意图。本实用新型气动摇摆颗粒机包括底座D，位于底座D上的是机座壳体1，设置在机座壳体1上的制粒箱2，与制粒箱2连通的料箱3；在制粒箱2中的设置有制粒滚动装置4与气动控制部件5。
底座D呈平面状，提供整机的工作平台。底座D上设置一机座壳体1，制粒箱2设置在机座壳体1上；在本实施例中机座壳体1仅是为制粒箱2的设置提供方便，因此将机座壳体1制造呈可存放物品的具有机座门拉手11的小橱形式，而制粒箱2也可以任意安装在其它设备上。在本实施例中，制粒箱2的左侧设有一端盖21，制粒箱2中部设置一挡料盘22，制粒箱2的右侧形成机罩23，根据需要，机罩23上部还可以设置一移动机罩23的手柄24。制粒箱2上设置一料箱3，该料箱与制粒箱2由端盖21、密封圈(未图示)将两者隔离。
请结合图1至图3参见图4至图10所示，本实用新型中的制粒滚动装置4设置在制粒箱2的左侧内，并且位于料箱3的下方；制粒滚动装置4包括滚筒41和控制滚筒41转动的转动轴42；所述的滚筒41设置在制粒箱2左侧内，滚筒41可以多种形式，在本实施例中，所述的滚筒41采用的是一七角滚筒41(见图9)，在七角滚筒41的两侧分别设置一棘轮411；所述的转动轴42与滚筒41的连接处设置有密封圈47，在转动轴42的两端设有轴承43和前轴承座44，在转动轴42的外侧端设置一轴承罩45，该轴承罩45将轴承43和前轴承座44包覆在其内后与制粒箱2端盖21连接在一起；在转动轴42的内侧端通过前轴承座44与制粒箱2挡料盘22的连接而设置在制粒箱2内，在转动轴42的内侧上套设一花键套46；在本实用新型中还包括一筛网47，该筛网47由尼龙套471和夹网管472组成，筛网47尼龙套471位于滚筒41的下方，夹网管472设置在制粒箱2端盖21和挡料盘22之间，夹网管472在两端固定的尼龙套471中间旋转，使筛网47将滚筒41的下部包覆起来，造粒后的产品从筛网47下面流出。
请参见图4和图5所示，本实用新型中的制粒滚动装置4设置在制粒箱2的右侧内，该气动控制部件5包括固定设置在制粒箱2内的气缸支脚51，安置在气缸支脚51中的摆动气缸52，摆动气缸52上设有换向阀(未图示)；设置在制粒箱2后侧的气动部件53，在本实用新型中该气动部件53采用的是通用的气动部件，它由气动总开关531、空气过滤器532、压力表533、调压阀534和油污过滤器535组成；气动部件53的输出端与摆动气缸52上的换向阀连接。所述的该气动控制部件通过连接结构与制粒滚动装置连接；在本实施例中，连接结构6采用的是联轴器6，联轴器6的输入端与摆动气缸52的输出端连接，联轴器6的输出端61与制粒滚动装置4中的转动轴42连接。
本实用新型气动摇摆颗粒机打破常规机械传动的理念，提供一种结构简单且能适应高洁净度工作要求的造粒设备，并且工作安全可靠。
本实用新型气动摇摆颗粒机工作原理是压缩空气由气动部件53中的气动总开关531控制，经过空气过滤器532、调压阀534和油污过滤器535进入换向阀，通过气动总开关531控制摆动气缸52上换向阀(未图示)位置，使压缩空气进入摆动气缸，使摆动气缸正反转摆动，同时经联轴器6带动制粒滚筒41摆动，从而完成造粒作业。
综上所述，本实用新型气动摇摆颗粒机由于采用压缩空气作为动力源，通过摆动气缸使滚筒工作，因此不仅结构简单并且不需要机械传动的润滑油，由此不会对加工的产品造成污染，从而能适用于洁净度要求高的食品、药品、生物制品的造粒；同时由于制粒箱可任意安装在其它设备上，使之安装方便维修简单，使用寿命长；由于无电源，因此不仅能耗小且操作安全，而且实用性更高。
权利要求1.一种气动摇摆颗粒机，包括底座(D)，位于底座(D)上的机座壳体(1)，设置在机座壳体(1)上的制粒箱(2)，与制粒箱(2)连通的料箱(3)；其特征在于在所述的制粒箱(2)中设有制粒滚动装置(4)与气动控制部件(5)；所述的制粒滚动装置(4)设置在制粒箱(2)一侧且位于料箱(3)下方；所述的气动控制部件(5)设置在制粒箱(2)的另一侧；该气动控制部件(5)通过连接结构(6)与制粒滚动装置(4)连接。
2.如权利要求1所述的气动摇摆颗粒机，其特征在于所述的制粒箱(2)的左侧设有一端盖(21)，制粒箱(2)中部设置一挡料盘(22)，制粒箱(2)右侧形成机罩(23)，机罩(23)上部设置一手柄(24)。
3.如权利要求1或2所述的气动摇摆颗粒机，其特征在于所述的制粒滚动装置(4)包括，位于制粒箱(2)一侧内的滚筒(41)和控制滚筒(41)转动的转动轴(42)；设置在转动轴(42)两端的轴承(43)和前轴承座(44)；在所述的转动轴(42)的外侧端设置一轴承罩(45)，该轴承罩(45)将轴承(43)和前轴承座(44)包覆在内与制粒箱(2)端盖(21)连接在一起；在所述的转动轴(42)的内侧端通过前轴承座(44)与制粒箱(2)的挡料盘(22)连接；在转动轴(42)的内侧上套设一花键套(46)。
4.如权利要求1所述的气动摇摆颗粒机，其特征在于所述的气动控制部件(5)包括，固定设置在制粒箱(2)内的气缸支脚(51)，安置在气缸支脚(51)中的摆动气缸(52)，摆动气缸(52)上设有换向阀；设置在制粒箱(2)后侧的气动部件(53)，该气动部件(53)由气动总开关(531)、空气过滤器(532)、压力表(533)、调压阀(534)和油污过滤器(535)组成；气动部件(53)的输出端与摆动气缸(52)上的换向阀连接。
5.如权利要求1或4所述的气动摇摆颗粒机，其特征在于所述的连接结构(6)是一联轴器(6)，该联轴器(6)的输入端与摆动气缸(52)的输出端连接，联轴器(6)的输出端(61)与制粒滚动装置(4)连接。
6.如权利要求1、2、3任一项所述的气动摇摆颗粒机，其特征在于还包括一筛网(47)，所述的筛网(47)由尼龙套(471)和夹网管(472)组成；所述的尼龙套(471)位于滚筒(41)的下方，所述的夹网管(472)设置在制粒箱(2)端盖(21)和挡料盘(22)之间；所述的尼龙套(471)的两端与夹网管(472)固定连接。
7.如权利要求1或3所述的气动摇摆颗粒机，其特征在于所述的滚筒(41)是一七角滚筒(41)。
8.如权利要求1或3所述的气动摇摆颗粒机，其特征在于所述的滚筒(41)的两侧分别设置一棘轮(411)。
9.如权利要求1或3所述的气动摇摆颗粒机，其特征在于所述的转动轴(42)与滚筒(41)连接处设置有密封圈(47)。
专利摘要本实用新型涉及一种气动摇摆颗粒机，包括底座，位于底座上的机座壳体，设置在机座壳体上的制粒箱，与制粒箱连通的料箱；其特点是在所述的制粒箱中设有制粒滚动装置与气动控制部件；所述的制粒滚动装置设置在制粒箱一侧且位于料箱下方；所述的气动控制部件设置在制粒箱的另一侧；该气动控制部件通过连接结构与制粒滚动装置连接。本实用新型由于采用压缩空气作为动力源，通过摆动气缸使制粒滚动装置中的滚筒工作，不需要机械传动的润滑油，不仅结构简单且不会对加工的产品造成油污染，从而能适用于洁净度要求高的食品、药品、生物制品的造粒；同时设备体积小、制粒箱可任意安装在其它设备上，安装方便维修简单且使用寿命长，因此极为实用。
文档编号B01J2/18GK2841139SQ20052004733
公开日2006年11月29日 申请日期2005年12月9日 优先权日2005年12月9日
发明者王平, 周建国 申请人:上海诺恩机械设备工程有限公司