专利名称：一种旋流式折流气液分离装置的捕液刚性收集壁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种气液分离装置的部件结构，尤其是指一种利用组分质量(重量)不同，通过旋转分离和折流相结合的方法对混合物进行分离的捕液刚性收集壁。
背景技术：
气液分离器在现代工业中，应用十分广的分离装置，主要用于将气液两项流中的气体从液体中分离出来，现有的气液分离器采用的分离方法有1、重力沉降；2、折流分离；3、离心力分离；4、丝网分离；5、超滤分离等。其原理为一、利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离(如分离方法1、2、3)；二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离(如分离方法4、5)。但现有的分离方法存在如下优缺点一、重力沉降的设备体积庞大，分离效率低，分离负荷低，分离范围窄，但设备简单不需要内件；二、离心力分离和折流分离分离效率较低(可分离较小液滴)，分离负荷较高，分离范围较宽，设备体积较小，可用于高压设备；三、丝网分离和超滤分离分离效率较高(可分离小液滴)，但分离负荷低，分离范围窄，容易将已着网的液体带走。
鉴于以上原因，现有的分离器多采用先离心力分离和(或)折流分离，再进行丝网分离和(或)超滤分离的二段分离法进行分离，但在实际的使用中效果不理想(一般的分离效率在70％～85％，负荷轻时可达90以上，也意味着在负荷高时有15％～30％的液体被带走)。这主要是采用两段式分离后仍没有有效地解决各自单独分离时的不足。它仍存在以下不足1、分离负荷低；2、分离设备体积大；3、分离效果不稳定；4、严重时对后工序造成大幅波动；5、系统阻力大。究其原因是利用惯性(或离心)原理的分离方法的分离的效果不好，而串在其后丝网分离和(或)超滤分离等过滤分离的分离负荷低，分离范围窄，容易将已着网的液体带走。通过对现有技术的分析，可以得知对于惯性分离要想提高分离器的分离效果，必须提高离心力分离和(或)折流分离的分离效率。为什么离心力分离和(或)折流分离的分离效率难以提高呢？其原因为现有的惯性分离(重力沉降除外)收集装置为一简单的刚性壁。这带来的一个不足液滴容易被气体带走。为了有效地解决上述问题，极有待对气液分离装置的捕液刚性收集壁加以改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有气液分离器的不足，提出一种气液分离效果更好的气液分离装置的捕液剐性收集壁。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的。在现有的旋转分离方法的基础上，对旋转分离捕液刚性收集壁作一些改进，将折、离心分离的刚性壁由简单的圆柱面，改为在其收集液的表面上设置有弯折形的液体收集板，收集板是一些横断面为“V”形的弯折板构成，收集板的角向着中心轴，收集板的开口对着旋分器的旋转方向，收集板和刚性壁也形成了一个相对密封的收集装置。
采用本实用新型可带来如下好处由于收集装置相对密封，使进入的液体被气体带走的机会下降。使用这种方法对分离器进行改进后，在同样的高负荷情况下，折流分离及离心分离效率可提高8％～30％，即使如上述与丝网分离和(或)超滤分离结合使用，其分离效率可达90％以上，分离效率提高了3％～10％。
附图及说明
图1为本实用新型的一个实施例的结构示意立体图；图2为本实用新型的一个实施例的轴向结构示意图；图3为本实用新型的一个实施例的纵向结构示意图；图中1、捕液刚性收集壁；2、收集板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
附
图1-3给出了本实用新型的一个实施例，从附图中可以看出，本实用新型为一种旋转式的惯性分离装置的捕液刚性收集壁，在装置的中心有用于旋转分离的旋分器，气液混合流由旋分器旋转摔出，在旋分器的外围设有捕液刚性收集壁1，其特征在于捕液刚性收集壁1的收集液的表面上设置有弯折形的液体收集板2，收集板2是一些横断面为“V”形的弯折板构成，收集板2的角向着中心轴，收集板2的开口对着旋分器的旋转方向，收集板2和刚性壁1形成了一个相对密封的收集装置。
权利要求1.一种旋流式折流气液分离装置的捕液刚性收集壁，为一种旋转式的惯性分离装置的捕液刚性收集壁，在装置的中心有用于旋转分离的旋分器，气液混合流由旋分器旋转摔出，在旋分器的外围设有捕液刚性收集壁(1)，其特征在于捕液刚性收集壁(1)的收集液的表面上设置有弯折形的液体收集板(2)。
2.如权利要求1所述的旋流式折流气液分离装置的捕液刚性收集壁，其特征在于所述的收集板(2)是一些横断面为“V”形的弯折板构成，收集板(2)的角向着中心轴，收集板(2)的开口对着旋分器的旋转方向，收集板(2)和刚性壁也形成了一个相对密封的收集装置。
专利摘要一种旋流式折流气液分离装置的捕液刚性收集壁，在现有的旋转分离方法的基础上，对旋转分离捕液刚性收集壁作一些改进，将折、离心分离的刚性壁由简单的圆柱面，改为在其收集液的表面上设置有弯折形的液体收集板，收集板是一些横断面为“V”形的弯折板构成，收集板的角向着中心轴，收集板的开口对着旋分器的旋转方向，收集板和刚性壁也形成了一个相对密封的收集装置。本实用新型由于收集装置相对密封，使进入的液体被气体带走的机会下降。使用这种方法对分离器进行改进后，在同样的高负荷情况下，折流分离及离心分离效率可提高8％～30％，即使如上述与丝网分离和(或)超滤分离结合使用，其分离效率可达90％以上，分离效率提高了3％～10％。
文档编号B01D19/00GK2796794SQ200520051058
公开日2006年7月19日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者禹旭东 申请人:禹旭东