专利名称：一种用于制备球形粒状物的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制备球形粒状物的化工设备，特别是涉及一种将悬浮液中所含的固体颗粒直接制备成球形粒状物的设备。
背景技术：
用于制备球形粒状物如球形氢氧化镍的工艺路线日趋成熟，工艺条件也基本一致，但在设备方面各有千秋，目前主要是围绕如何使颗粒物快速连续成球不断进行改进，如胡宝刚等在其申请的专利“一种动力MH-Ni电池用纳米晶球形氢氧化镍的生产方法及设备”(中国专利申请号02109600.7)中就公开了一种利用搅拌-循环促使粒状物成球的设备，但其仍存在难以控制颗粒快速成球、球形度较差、粒度分布不均等缺陷。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种能够使悬浮液中的颗粒物快速连续均匀成球的制备球形粒状物的设备。
本实用新型所采用的技术方案如下其包括反应器、加热装置、搅拌器、热电阻，在反应器的顶端设密封盖，在密封盖上开有插入固定搅拌器、热电阻、进料管用的小孔，孔径和孔数与需插入反应器内的搅拌器的支杆、热电阻及进料管的外径和它们的数量相当，既能让它们插入反应器内，又能保持密封，通过这些小孔向反应器中插有热电阻、搅拌器以及2-5个进料管，反应器侧壁上部开有溢流口，其特征在于，所述搅拌器的桨叶数为2-10个，所述反应器的底部中心呈倒“V”字形，其内壁固定有2-10个向同一方向倾斜的挡扳，挡板的上端与反应器侧壁上部的溢流口在同一水平面上，挡扳宽度应适当，以免与搅拌器转动的叶片发生碰撞。
为了使颗粒更易成球且球形度更圆，粒度分布更均匀，产品质量更好，所述搅拌器上的浆叶数以4-6叶为佳，挡扳数量以4-6个为佳；所述各个挡板与水平面夹角宜相同，夹角大小以30°-60°为佳。
本实用新型工作时，所述搅拌器高速搅动所述反应器内含有悬浮颗粒的液体，使得反应器内的液体在所述反应器倒“V”字形底部沿着一定方向流动，液体流动的同时，液体中的悬浮颗粒不断地与挡板高速撞击，使颗粒成球，当球形粒状物达到一定密度后，就从溢流口处溢出反应器外。
本实用新型可以使进行化学反应的同时，使反应生成的颗粒快速成为球形状，且球形度较好，粒度分布均匀。
图1为本实用新型之球形氢氧化镍制备设备一实施例的纵向截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照附图，它包括反应器1，反应器1下部的电控加热装置2，搅拌器3，与电控加热装置2相连的可测量温度范围0℃-300℃的热电阻4，在反应器1的顶端设有密封盖5，在反应器1的密封盖5上设有五个小孔，通过这些小孔向反应器中插入热电阻4、搅拌器3以及三个进料管6(图中只画出一个)；将电控加热装置2设定好加热温度，当热电阻4探测到反应器1中的反应温度低于设定温度，自动启动加热，高于设定温度，自动停止加热，使反应温度恒定在设定温度的范围内；反应器1的底部中心呈倒“V”字形，反应器1侧壁上部开有溢流口8，开口位置与固定于反应器1内壁的挡板7的上端在同一水平面上；搅拌器3上的浆叶9数量为四叶，固定于反应器1内壁的挡板7有4个(图中仅画出一个)，等距离分布，所有的挡板7朝同一方向倾斜，与水平面的夹角相同，呈45°。
使用本实施例制备球形氢氧化镍时，首先，启动搅拌器3，再将各原料溶液分别从不同的进料管6连续加入反应器1内，反应器1内的溶液受到搅拌器3的高速搅动，在进行化学反应生成氢氧化镍固体颗粒的同时，在反应器1的倒“V”字形底部沿着如附图中箭头所示的方向流动，液体中的氢氧化镍固体悬浮颗粒不断地与挡扳7高速撞击，使颗粒成球，当球形粒状物达到一定密度后，就从溢流口8处溢出反应器1外。
本实施例的用途不限于制备球形氢氧化镍，还可用于制备其它类似产品。
权利要求1.一种用于制备球形粒状物的设备，其包括反应器、加热装置、搅拌器、热电阻，在反应器的顶端设密封盖，在密封盖上开有插入固定搅拌器、热电阻、进料管用的小孔，孔径和孔数与需插入反应器内的搅拌器的支杆、热电阻及进料管的外径和它们的数量相当，通过这些小孔向反应器中插入热电阻、搅拌器以及2-5个进料管，反应器侧壁上部开有溢流口，其特征在于，所述搅拌器的桨叶数为2-10个，所述反应器的底部中心呈倒“V”字形，其内壁固定有2-10个向同一方向倾斜的挡扳，挡板的上端与反应器侧壁上部的溢流口在同一水平面上。
2.如权利要求1所述的用于制备球形粒状物的设备，其特征在于所述搅拌器的浆叶数为4～6叶。
3.如权利要求1或2所述的用于制备球形粒状物的设备，其特征在于所述的挡扳数量为4-6个。
4.如权利要求3所述的用于制备球形粒状物的设备，其特征在于所述各个挡板与水平面夹角相同，为30°～60°。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制备球形粒状物的设备，其包括反应器、加热装置、搅拌器、热电阻，在反应器的顶端设密封盖，在密封盖上开有插入固定搅拌器、热电阻、进料管用的小孔，孔径与需插入反应器内的搅拌器的支杆、热电阻及进料管外径相当，既能让它们插入反应器内，又能保持密封；通过这些小孔向反应器中插入热电阻、搅拌器以及进料管，进料管的数量根据需要确定，一般为2－5个；反应器的底部中心呈倒“V”字形；反应器内壁固定有向同一方向倾斜的挡扳，挡扳宽度应适当，以免与搅拌器转动的的叶片发生碰撞；侧壁上开有溢流口，开口位置与挡板的上端在同一水平面上。本实用新型可以使进行化学反应的同时，使反应生成的颗粒快速成为球形状，且球形度较好，粒度分布均匀。
文档编号B01F7/18GK2836911SQ20052005232
公开日2006年11月15日 申请日期2005年11月2日 优先权日2005年11月2日
发明者陶维正, 唐振武, 谭水发, 刘正奇, 赵永楚, 戴桂中, 蒋素斌, 何亚登, 陈晓智, 高明 申请人:长沙力元新材料股份有限公司