专利名称：全自动负压反冲洗二次滤网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动负压反冲冼二次滤网，具体地说是用于火力发电厂汽水系统中，循环水经过一次滤网后再一次净化的有效过滤装置，属于过滤设备技术领域。
背景技术：
火力发电厂的循环水系统一般设有粗、细格栅、旋转滤网、胶球清洗系统，以保证凝汽器的清洁度。但随着江河、湖泊水资源污染日益严重，水中大量的塑料薄膜、杂草、布片、泥沙及贝类等杂物经细格栅，旋转滤网过滤后仍可进入冷却水系统，必然造成以下影响管板管内堵塞减少凝汽器的换热面积；影响胶球清洗系统的投用降低凝汽器的热交换率；增大水阻影响循环泵的使用寿命及增加能耗。本实用新型作出以前，在已有技术中，所使用的二次滤网采用传动机构装在壳体内，再在外电装座上安装多回转电动执行机构，排污管并焊接90度弯管延伸至壳体外形成排污出口，并连接安装电动蝶阀，在壳体底部布置放水管及放水手动球阀，在壳体顶部布置孔盖。该种结构的滤网排污效果差，过滤精度不高，通流倍率小，阻力大，遇到较大杂物易卡死，自动化程度低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能有效防止水中的固体颗粒和悬浮物等进入下游用水设备，用以提高用水设备的安全与经济性，能根据水质情况实现自动地连续或间断清洗，保持设备网面经常清洁的全自动负压反冲冼二次滤网。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型采用传动机构12装在壳体8上，外接电装座13，电装座13上安装多回转电动执行机构1，排污出口6连接电动蝶阀5，在壳体8底部布置放水管及放水手动球阀7，在壳体8顶部布置孔盖4，其特征是网斗组件11布置在壳体8中，在网斗组件11网口对应处布置旋转排污槽10，其旋转轴线与传动机构12的轴线一致，旋转排污槽10连接排污管9。在壳体8侧面布置测点滤网2和测压管路3。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、由于网斗为不锈钢板制成的多孔形网斗，网斗与壳体结合成一体，循环水中的杂物及塑料薄膜无法进入滤网出口，凝汽器进口水室保持干净，保证胶球清洗正常运行，提高收球率。2、由于驱动排污槽旋转的传动装置，为全密封结构，不与循环水接触，驱动装置安装在滤网外壳上，保证了零部件的耐腐蚀，延长了使用寿命。3、由于与循环水接触的排污槽旋转部分的前轴承，采用了适合于在水中使用的新型无油润滑轴承，无需润滑油，耐磨耐腐蚀，使用寿命长；在轴承座部设有多道低压密封装置和无油润滑轴承，循环水无法进入旋转部分(轴承处)，滤网的主要部件具有使用寿命长，维修周期长的优点。4、由于滤网内部结构简单，设计了减少循环水产生旋涡的结构，循环水流向基本平直，无积污死区，滤网运行水阻小。5、由于排污槽敞口部分能罩住网斗上的所有孔眼，且排污槽旋转速度慢，能把网芯表面97％以上的污物冲洗干净，排污效率高。6、由于筒身外壳上的排污槽驱动机构，安装了过载保护装置(安全销)；电器控制部分，装有过电流保护装置；当循环水中有较大的硬质杂物进入滤网，旋转的排污槽被卡住时，过载装置中的安全销被切断或过电流装置动作，排污槽及传动机构就会停止转动，起到保护设备的作用，待故障排除后可在滤网外部更换保险销保证滤网运行安全可靠。7、由于排污管设一个，排污时间短，排污时循环水损失少，起到节水的作用。8、由于滤网内部排污管、旋转排污槽、前轴承座传动机构均能在内部拆卸成零部件，从人孔中取出，维修简单方便。9、由于本设备设有Φ500人孔门二个，便于通过人孔对网芯的各片网板以及滤网内部排污管、旋转排污槽、前轴承座传动机构均能在内部拆卸成零部件，从人孔中取出，维修简单方便，从而减小了检修的难度和强度。
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构侧视图。
图3为本实用新型A-A剖视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由回转电动执行机构1、测点滤网2、测压管路3、孔盖4、电动蝶阀5、排污出口6、手动球阀7、壳体8、排污管9、旋转排污槽10、网斗组件11、传动机构12、电装座13等组成。
本实用新型壳体8组焊好以后，将网斗组件11放入壳体8中焊接牢固，在网斗组件11网口对应处安装布置旋转排污槽10，其旋转轴线要与传动机构12的轴线一致，传动机构12装在壳体8上，传动机构12通过内部的锥形齿轮副改变方向延伸至壳体8外电装座13，再在外电装座13上安装多回转电动执行机构1。旋转排污槽10接上固定排污管9并焊接90度弯管延伸至壳体8外形成排污出口6，在此安装电动蝶阀5。在壳体8底部布置放水管及放水手动球阀7，在壳体8顶部布置二个人孔盖4，在壳体8侧面布置测点滤网2和测压管路3以便安装差压传感器，提高控制的自动化程度。
本实用新型的工作原理及工作过程本实用新型滤网正常运行时，排污阀门关闭，排污槽不转动，循环水通过滤网进口流入网芯内侧，循环水中的杂物被阻挡在网芯内表面，水通过网芯网孔流经滤网出口流入循环水管，进入凝汽器水室。当杂物在网芯内表面聚集到一定数量时，网芯上的孔眼减少，网芯内外侧的压力差增大。这时必须对网芯进行排污(冲洗)。排污(冲洗)时，打开排污阀门，启动驱动排污槽旋转的电机。排污槽就缓慢地旋转，由于排污槽进口是一个嗽叭形的敞口(它与网芯内侧表面之间隙很小)，网芯外侧的压力大于排污阀门出口的压力形成负压，网芯外侧的水在压力差下流入排污槽喇叭形口遮住的网芯孔中，把堵在网芯上的杂物冲洗进排污槽敞口内，经排污管及阀门流入循环水出水管排出。
完成自动过滤排污工作滤网污物堆集，堵水率上涨时，差压超过设定值，滤网自动投入反冲洗；当差压下降至设定值以下时，自动停机。根据设定的间隔时间和运行时间，循环地进行反冲洗。如水质污物较多时，可将功能选择在连续运行位置。此时排污传动装置连续旋转，排污阀打开连续排污。
权利要求1.一种全自动负压反冲冼二次滤网，采用传动机构(12)装在壳体(8)上，外接电装座(13)，电装座(13)上安装多回转电动执行机构(1)，排污出口(6)连接电动蝶阀(5)，在壳体(8)底部布置放水管及放水手动球阀(7)，在壳体(8)顶部布置孔盖(4)，其特征是网斗组件(11)布置在壳体(8)中，在网斗组件(11)网口对应处布置旋转排污槽(10)，其旋转轴线与传动机构(12)的轴线一致，旋转排污槽(10)连接排污管(9)。
2.根据权利要求1所述的全自动负压反冲冼二次滤网，其特征在于所述的在壳体(8)侧面布置测点滤网(2)和测压管路(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动负压反冲冼二次滤网，具体地说是用于火力发电厂汽水系统中，循环水经过一次滤网后再一次净化的有效过滤装置，属于过滤设备技术领域。其主要采用传动机构装在壳体上，外接电装座，电装座上安装多回转电动执行机构，排污出口连接电动蝶阀，在壳体底部布置放水管及放水手动球阀，在壳体顶部布置孔盖，其特征是网斗组件布置在壳体中，在网斗组件网口对应处布置旋转排污槽，旋转排污槽连接排污管。本实用新型能有效防止水中的固体颗粒和悬浮物等进入下游用水设备，用以提高用水设备的安全与经济性，能根据水质情况实现自动地连续或间断清洗，保持设备网面经常清洁。
文档编号B01D29/62GK2853146SQ20052007688
公开日2007年1月3日 申请日期2005年10月26日 优先权日2005年10月26日
发明者孙波, 高松 申请人:无锡市华通环保设备有限公司