专利名称：真空过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于固液混合物分离的过滤设备，尤其是一种结构简单、成本低，适用于较小分离量或间歇式分离的真空过滤机。
背景技术：
目前，应用于工业生产中的固液混合物分离设备，基本上都是比较适合于较大分离量或连续式分离的离心分离技术或强制挤压技术，其结构复杂，成本高。若将此设备应用于较小分离量或间歇式分离，就存在着设备制作和使用费用浪费的问题，使产品的生产成本相对提高。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的资源浪费问题，提供一种结构简单、成本低，适用于较小分离量或间歇式分离的真空过滤机。
本实用新型的技术解决方案是一种真空过滤机，有壳体1，在壳体1内横向设置有过滤板2，过滤板2将壳体1内上下分隔成固液分离槽3、滤液槽4，与滤液槽4相接有滤液出孔5及真空管6，真空管6与真空泵7相接。
所述的真空泵7为水环真空泵，水环真空泵置于滤液槽4下面的隔层8内，隔层8的下面是水环真空泵用水槽9，逆止阀10接于真空管6管路中。
本实用新型是利用真空抽滤原理将固液混合物中的固体与液体进行分离，结构简单、成本低，适用于较小分离量或间歇式分离工艺，避免现有技术所存在的“大材小用”问题，克服了资源浪费现象，直接降低了产品的生产成本，具有较高的社会效益及经济效益。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示用PVC等防腐材料制成有底及上开口的壳体1，壳体1可为方形、圆形等几何形状，在壳体1内横向设置一过滤板2，过滤板2可由孔状滤板和工业滤纸复合而成，过滤板2将壳体1内上下分隔成固液分离槽3、滤液槽4。与滤液槽4相接有滤液出口5及真空管6，真空管6与真空泵7相接。滤液出口5最好设置在滤液槽4的底部，可与滤液出口5相接阀门11，真空管6与壳体1连接处应密封处理。真空泵7可以是普通真空泵，放置在壳体1旁；也可以使用水环真空泵，可在液槽4下面设置隔层8，将水环真空泵置于其内，隔层8的下面是水环真空泵用水槽9，为防止水环真空泵中的水逆行至滤液槽4内，将逆止阀10接于真空管6管路中。
工作过程将固液混合物从壳体1的上开口放入分离槽3中，关闭阀门11，启动真空泵7，对滤液槽4抽真空，分离槽3中的液体在重力及负压的作用下，将通过滤板2进入滤液槽4中，而固体则留在过滤板2上，达到固液分离的目的。打开阀11，滤液流出；固体则可通过壳体1的上开口取出。可根据需要更换孔状滤板上的工业滤纸。
权利要求1.一种真空过滤机，有壳体(1)，其特征在于在壳体(1)内横向设置有过滤板(2)，过滤板(2)将壳体(1)内上下分隔成固液分离槽(3)、滤液槽(4)，与滤液槽(4)相接有滤液出孔(5)及真空管(6)，真空管(6)与真空泵(7)相接。
2.根据权利要求1所述的真空过滤机，其特征在于所述的真空泵(7)为水环真空泵，水环真空泵置于滤液槽(4)下面的隔层(8)内，隔层(8)的下面是水环真空泵用水槽(9)，逆止阀(10)接于真空管(6)管路中。
专利摘要本实用新型公开一种真空过滤机，有壳体(1)，在壳体(1)内横向设置有过滤板(2)，过滤板(2)将壳体(1)内上下分隔成固液分离槽(3)、滤液槽(4)，与滤液槽(4)相接有滤液出孔(5)及真空管(6)，真空管(6)与真空泵(7)相接。是利用真空抽滤原理将固液混合物中的固体与液体进行分离，结构简单、成本低，适用于较小分离量或间歇式分离工艺，避免现有技术所存在的“大材小用”问题，克服了资源浪费现象，直接降低了产品的生产成本，具有较高的社会效益及经济效益。
文档编号B01D29/01GK2796801SQ200520089869
公开日2006年7月19日 申请日期2005年3月22日 优先权日2005年3月22日
发明者张今心 申请人:张今心