专利名称：自清洁式过滤系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自清洁式过滤系统，特别涉及一种能在检测到过滤器中的堵塞之后不打断操作且不拆卸设备而解决过滤器中的堵塞的自清洁式过滤系统。
背景技术：
工业排放的废水(例如，工厂废水或畜牧业废水)应当净化排放直到达到若干法规中列出的规定标准为止，从而保持公共水域中的水质。废水处理包括诸如化学处理和生物处理之类的几种处理，进一步说主要包括过滤过程，以分离包含在废水中的微小固体物质和悬浮物质。
通常，通过使包括固体物质的废水经过设置有固体物质不能通过而只有水成分能通过的多个细孔的过滤器元件而进行过滤过程。传统上，通常使用通过堆积沙、活性炭等而制成的沙滤器。但是，由于该沙滤器需要与其处理性能相匹配的大型设备，从而需要昂贵的维护和维修成本，近年来已经研制了几种能利用小的空间进行大量处理的过滤系统，这些系统取代沙滤器而被广泛应用。
但是，如上所述，这样的过滤系统采用如下原理，即当废水经过过滤器元件时，只有水成分能通过形成在过滤器元件上的细孔而固体物质由于被过滤器元件捕获而不能通过。根据这样的过滤系统，过滤器元件的细孔随着过滤过程的进行而被固体物质堵塞，使得过滤器元件中的压降(pressure loss)快速升高，从而不能进行平滑的过滤动作。
因此，通常采用以下方法周期性地清洁过滤器元件以便解决过滤器元件的所述堵塞而继续进行过滤动作，即在拆卸过滤器主体之后，利用清洁水或刷子来清洁过滤器元件，或者操作安装在过滤系统外部的阀门而沿相反方向向过滤器元件供应废水和/或清洁水来清洁过滤器元件。但是，根据所述方法，引起了这样的问题，即由于可能会频繁停止过滤系统的操作以进行清洁，所以与性能相比过滤效率较低，并且需要大量的维护成本和劳动力。
因此，近年来研制并广泛使用了一种过滤系统，该系统能在检测到过滤器中的堵塞之后不打断操作或不拆卸设备而自动地解决过滤器中的堵塞。
图1和图2是表示传统的自清洁式过滤系统的视图，其中形成有废水入口1a和废水出口1b的筒状外壳1的内部通过盘状分隔件11被分为废水进入空间1A和过滤空间1B。在废水进入空间1A中，设置有多个通孔2a的滤网2与外壳1同心地安装，以过滤从入口流入的废水中所含的尺寸相对较大的杂质，并且在过滤空间1B中还与外壳1同心地安装有筒状过滤器元件3。
在滤网2的内部空间中，形成有吸入腔室4A，其经由清洁排放阀6与大气连通并被吸入引导件4分隔从而与废水进入空间1A分开，并且在该内部空间中安装有清洁件5，其从过滤器元件3的内部过滤空间1B延伸到吸入腔室4A的内部，并将附着于过滤器元件的内壁上的杂质排放到吸入腔室4A。
清洁件5形成为使多个清洁吸入嘴52安装成与清洁吸入管51的外周连通，并构成为通过驱动部分7进行旋转运动和线性往复运动。吸入嘴52径向形成在清洁吸入管51的外周上，从而使在形成于该清洁吸入管一端处的吸入开口52a布置成邻近过滤器元件3的内壁，并且清洁吸入管51的一端被支撑从而其可通过固定于外壳1的侧壁的引导杆12而可滑动地运动，且该吸入管的另一端延伸经过形成在吸入引导件4的侧壁处的引导开口4a并被支撑成可滑动地运动，从而使形成在清洁吸入管的另一端处的排放开口51a位于吸入腔室4A的内部。
驱动部分7适于使清洁件5线性往复运动并使其旋转，从而使过滤器元件3的整个内部区域能被吸入嘴52顺序清洁。通过键槽72a安装成在蜗轮71处可滑动地运动的螺旋轴72与移动引导件(transporting guidemember)73螺纹啮合并通过连接杆74与清洁吸入管51的端部接合，因此，当蜗杆71a通过马达(未示出)而旋转时，螺旋轴72与蜗轮71一起旋转并同时根据马达的旋转方向通过移动引导件73的螺纹槽而沿向前或向后的方向移动，从而使清洁件5线性往复运动并使其旋转。
那些未说明的附图标记81、82表示用于检测出口侧的排放水和入口侧的废水的压力的压力传感器；附图标记1c表示杂质出口，其用于在分开盖子1d后，排放被滤网2捕获并保留在废水进入空间1A中的尺寸相对较大的杂质；并且附图标记75表示隔板，其阻挡泄漏的废水流入驱动部分7的机械操作部分。
根据如上所述构造的自清洁式过滤系统，其在清洁排放阀6关闭的情况下操作，该系统在正常操作状态下过滤器元件会轻微堵塞。在这种情况下，如图1所示，通过一泵向废水入口1a供应的高压废水通过滤网2，然后供应到过滤器元件3的内部，并且废水的水成分穿过过滤器元件3并通过过滤水出口1b被排出。但是，穿过滤网的微小固体物质不能穿过过滤器元件3因而逐渐积累在过滤器元件3的内壁处。
同时，在清洁件6的关闭状态下吸入腔室4A和清洁件5的内部填充有压力与过滤器元件3的内部的压力相等的废水，从而不会影响过滤动作。
如上所述，当随着过滤动作的进行由于过滤器元件的细孔被不能穿过过滤器元件的固体物质堵塞，因而过滤器元件中的压降升高到高于预定值，从而使过滤器元件的堵塞加重时，也就是说，当通过压力传感器81、82检测到过滤水出口侧和废水入口侧之间测得的压差变得高于任意预定值时，通过控制部分操作清洁排放阀6的螺线管，从而打开该阀并周期性地正向或反向驱动马达，以使清洁件5旋转并线性往复运动。
如图2中的虚线箭头所示，当清洁排放阀6打开时，在高压状态下填充在吸入腔室4A中的废水被快速排放，从而在吸入腔室4A和清洁件5中产生真空。因此，位于吸入开口52附近的废水与附着于过滤器元件上的杂质一起快速流入吸入开口，并穿过清洁吸入管51、排放开口51a和吸入腔室4A，然后从清洁排放阀6排出而返回到废水容器中。
当如上所述进行清洁动作时，可以如图2中的实线箭头所示连续地进行废水的供应和过滤。另外，如果在完成清洁动作之后，通过压力传感器81、82检测到过滤器元件中的压降已经降低到低于预定值，则清洁排放阀6通过控制部分而被关闭，并且马达的驱动停止，从而结束清洁操作并返回正常操作。
发明内容
技术问题因此，根据上述自清洁式过滤系统，在检测到过滤器中的堵塞之后可以在不进行任何操作或不拆卸设备的情况下自动解决过滤器中的堵塞，并且还具有在进行过滤器元件的清洁动作的同时可继续供应废水并进行过滤操作的优点，从而能广泛应用于许多工业中的过滤系统。
但是，根据这种传统的过滤系统，存在下列问题，即根据旋转并线性往复运动的清洁件的特征，不能将清洁件安装在过滤器元件的外部，因此附着于过滤器元件的外壁上的微小杂质不能通过自清洁而被去除。因此，由于若过滤器元件的外壁上已附着有大量杂质，则尽管去除了附着于过滤器元件的内壁上的杂质，但是附着于过滤器元件的外壁上的杂质会引起持续堵塞，所以清洁操作可能会持续较长时间或者可能要在较短时间间隔内重复进行清洁操作。
根据本发明人的试验得到的结果，当首先通过诸如聚合物等的缩合剂对废水进行了处理时，由于这样的微小杂质而引起的过滤器的外壁中的堵塞尤其严重。在这种情况下，由于需要周期性地(例如一两个月一次)完全拆卸设备并通过从外部注射高压水而对其进行清洁，因而产生了可能会长时间停止系统的操作以及维护和劳动力成本大大增加的问题。
为了解决传统的自清洁式过滤系统所引起的这些问题而作出本发明，且本发明的目的是提供一种自清洁式过滤系统，该系统能有利地对过滤器元件的内壁和外壁进行清洁操作，而不用拆卸任何设备或使设备的过滤操作停止。
技术方案用于实现上述目的的本发明的自清洁式过滤系统包括外壳，该外壳设置有废水入口和过滤水出口，且其在内部通过盘状的分隔件被分为废水进入空间和过滤水空间；滤网，该滤网在所述分隔件的一侧安装在所述废水进入空间的内侧，并设置有多个通孔，从而过滤从所述废水入口流入的废水中的尺寸相对较大的杂质；筒状的过滤器元件，该过滤器元件在所述分隔件的另一侧与所述外壳同心地安装在所述过滤水空间内；吸入引导件，该吸入引导件用于在所述滤网的内部空间中分隔形成吸入腔室，该吸入腔室与所述废水进入空间分开并经由清洁排放阀与大气连通；清洁件，该清洁件具有多个形成在清洁吸入管的外周处从而相互连通的吸入嘴，所述吸入嘴的吸入开口布置在所述过滤器元件的壁附近；压力传感器，所述压力传感器用于检测所述外壳内的所述过滤水出口侧和所述废水入口侧的相应压力；和控制部分，该控制部分用于在通过所述压力传感器检测到所述过滤水出口侧和所述废水入口侧的压力之间的压差变得高于任意预定值时被操作以打开所述清洁排放阀；因而，当所述清洁排放阀打开时，在所述吸入腔室和所述清洁件内产生真空，使得所述吸入开口周围的废水与附着于所述过滤器元件的杂质一起被快速吸入所述吸入开口内，然后经由所述清洁排放阀被排放到外部，所述过滤系统的特征在于所述筒状的过滤器元件可滑动地安装在所述外壳的所述过滤空间内，在该过滤器元件的中心处安装有一中空的导管，该中空的导管经由所述吸入腔室内部而延伸穿过所述吸入引导件，并且在该中空的导管的一端处设置有排放开口；所述导管的一端与用于使所述筒状的过滤器元件线性往复运动并旋转的驱动装置接合；在所述过滤器元件内安装有第一清洁件，在该第一清洁件中，所述吸入嘴的吸入开口布置在所述过滤器元件的内壁附近，所述第一清洁件的清洁吸入管的一端固定于所述外壳的一个侧壁，而其另一端被筒状管的所述导管支撑；所述吸入腔室经由第一清洁排放阀与外部连通，从而使经由所述第一清洁件被供应到所述吸入腔室内的清洁水通过该第一清洁排放阀排放到外部；在所述外壳内且在所述过滤器元件的外部安装有第二清洁件，在该第二清洁件中，所述吸入嘴的吸入开口布置在所述过滤器元件的外壁附近，所述第二清洁件的清洁吸入管的一端经由第二清洁排放阀与外部连通，从而使被吸入所述第二清洁件的清洁水通过该第二清洁排放阀排放到外部；并且当所述压力传感器检测到所述过滤水出口和所述废水入口的压力之间的压差变得高于预定值时，所述控制部分被操作从而打开所述第一清洁排放阀和所述第二清洁排放阀，并且对所述驱动部分进行操作，从而使所述过滤器元件线性往复运动并旋转。
此外，优选在所述过滤器元件的外部沿周向安装有多个所述第二清洁件，并且尽管可以在相应的清洁件处安装单独的清洁排放阀，但是优选的是，所述清洁吸入管的一端与形成有多个通孔的环状的第一支撑板接合，从而与这些通孔连通，该清洁吸入管的另一端在关闭状态下与环状的第二支撑板接合，并且所述分隔件形成有与所述第一支撑板的所述通孔连通的头部，从而通过该头部与一个清洁件连通。
有益效果根据如上所述的本发明的自清洁式过滤系统，在所述清洁件被固定于所述过滤器元件的内部和外部的状态下，通过所述过滤器元件自身相对于所述清洁件中的嘴的相对旋转并线性往复运动，可通过简单的构造有利地清洁所述过滤器元件的整个内壁和外壁。因此，尽管在较差的条件下使用所述设备，也可以摆脱诸如在拆卸设备之后，通过从外部注射高压水而清洁所述过滤器元件的外壁之类的麻烦工作，从而可使劳动力和维护成本经济，并且因为可以不停止所述设备的过滤操作而自动进行所述过滤器元件的内壁和外壁的清洁操作，因此能提高过滤效率。
图1和图2是传统的自清洁式过滤系统的示例的剖视图，示出了该系统的整个结构，其中图1示出了正常操作状态，图2示出了清洁操作状态；图3和图4是根据本发明的自清洁式过滤系统的示例的剖视图，示出了该系统的整个结构，其中图3示出了正常操作状态，图4示出了清洁操作状态；图5是过滤器元件的剖视图；图6是表示安装在过滤器元件外部的第二清洁件组件的立体图。
图中主要部件的附图标记说明1外壳 1a废水入口1b过滤水出口2a滤网3过滤器元件 31导管31a排放开口 4吸入引导件4A吸入腔室 7驱动部分5，5’第一和第二清洁件6，6’第一和第二清洁排放阀具体实施方式
下面将参照附图详细描述本发明的优选实施例。
图3和图4是根据本发明的自清洁式过滤系统的示例的剖视图，示出了该系统的整个结构，其中图3示出了正常操作状态，图4示出了清洁操作状态，图5是仅单独示出了过滤器元件的剖视图，而图6是表示安装在过滤器元件外部的第二清洁件组件的立体图。
本发明的自清洁式过滤系统与传统的自清洁式过滤系统类似，包括外壳1，该外壳设置有废水入口1a和过滤水出口1b，且其内部通过盘状分隔件11被分为废水进入空间1A和过滤空间1B；滤网2，该滤网在分隔件11的一侧安装在废水进入空间1A内部，并设置有多个通孔2a，从而过滤从废水入口1a流入的废水中的尺寸相对较大的杂质；筒状的过滤器元件3，该过滤器元件在分隔件11的另一侧与外壳1同心地安装在过滤空间1B内；吸入引导件4，该吸入引导件在滤网2的内部空间中分隔形成吸入腔室4A，该吸入腔室与废水进入空间1A分开并经由清洁排放阀6与大气连通；清洁件5、5’，所述清洁件包括多个形成在清洁吸入管的外周处从而相互连通的吸入嘴52、52’，并且其中吸入嘴52、52’的吸入开口52a、52a’布置在过滤器元件的壁附近；压力传感器81、82，所述压力传感器检测外壳1内的过滤水出口侧与废水入口侧的相应压力；和控制部分，该控制部分用于在由压力传感器81、82检测到过滤水出口侧和废水入口侧的压力之间的压差变得高于任意预定值时进行操作以打开清洁排放阀6、6’；因而，在清洁排放阀6、6’被打开时，在吸入腔室4A和清洁件5、5’内产生真空，使得吸入开口52a、52a’周围的废水与附着于过滤器元件的杂质一起被快速吸入到吸入开口内，然后通过清洁排放阀6、6’被排放到外部。
但是，根据这样的想法实现了本发明，即在过滤器元件的内部和外部分别安装清洁件，并且过滤器元件自身旋转并线性往复运动，从而使其相对于清洁件的嘴运动，而且本发明具有下面将描述的特征。
筒状的过滤器元件3被安装成通过分别形成在分隔件11处和外壳1的纵向端壁处的引导部分13a、13b而可滑动地运动，并且经由吸入引导件4的引导开口4a而延伸到吸入腔室4A内部的中空导管31在筒状的过滤器元件3的中心部分处，经由形成有肋条或开口32a的盘状连接件32与该过滤器元件3一体地接合。
导管31的一端与用于使筒状的过滤器元件旋转并线性往复运动的驱动部分7接合。驱动部分7可采用用于将马达的旋转运动转换为线性往复运动和旋转运动的任何机构，且在当前实施例中，与前述示例所描述的一样，示出了使用螺旋轴72的驱动机构。
用于内壁的第一清洁件5安装在过滤器元件3内，其中吸入嘴52的吸入开口布置在过滤器元件3的内壁附近，并且第一清洁件5中的清洁吸入管51的一端固定于外壳1的一个侧壁上，而其另一侧端被过滤器元件的导管31支撑。
优选的是，导管31和清洁吸入管51的连接部分，以及吸入引导件4的引导开口4a与导管31的连接部分相互接合，从而能在被密封件等紧密密封的状态下相对运动，该紧密密封状态使得不管清洁操作时的清洁动作如何，都能防止过滤空间1B内的废水通过形成在所述连接部分之间的间隙流出。但是，当在正常操作时吸入腔室4A和清洁件5的内部压力在清洁排放件6关闭的状态下保持与过滤器元件3的内部压力相等时，任何间隙都不影响该压力，因此存在任何间隙都没有关系，只要不管清洁操作时的清洁动作如何，经由间隙流出的废水量都不大即可。
吸入腔室4A经由第一清洁排放阀6与外部连通，因此通过第一清洁件5、导管31和导管31的排放开口31a供应的清洁水通过第一清洁排放阀6排放到外部。
同时，第二清洁件5’作为用于外壁的清洁件在过滤器元件3的外侧安装到外壳1，并且在该第二清洁件中，吸入嘴52’的吸入开口52a’布置在过滤器元件3的外壁附近。就此而言，优选的是，多个第二清洁件5’周向安装在过滤器元件3的外部。此外，根据当前实施例，尽管可将单独的清洁排放阀6’安装至相应的清洁件，但是如图6所示，清洁吸入管51’的一端与环状的第一支撑板53接合，在该第一支撑板中形成有多个通孔53a，从而该清洁吸入管与这些通孔53a连通，而清洁吸入管51’的另一端在关闭状态下与环状的第二支撑板54接合，这样构成了清洁件组件的结构。而且，希望在分隔件11的一侧处形成有与第一支撑板53的通孔53a连通的头部14，并且清洁排放阀6’安装成在外壳的外部与该头部连通。未说明的附图标记55表示加强杆。
根据如上所述构造的本发明的自清洁式过滤系统，在轻度堵塞的正常操作情况下，第一和第二清洁排放阀6、6’被操作为处于关闭状态，通过泵供给到废水入口1a的高压废水穿过滤网2而供给到过滤器元件3内，如图3所示，废水的水成分穿过过滤器元件3而通过过滤水出口1b排放，并且穿过滤网的固体物质穿不过过滤器元件3，从而逐渐积累在过滤器元件的内壁处。
在这种情况下，在清洁排放阀6、6’关闭的状态下吸入腔室4A和清洁件5、5’的内部填充有压力与过滤器元件的内部压力相同的废水，因而并不影响过滤动作。
随着该过滤动作的进行，过滤器元件的细孔被没有穿过过滤器元件的固体物质堵塞，并且当过滤器元件中的压降随着过滤器元件堵塞加重而变得高于任意预定值时，第一清洁排放阀6和第二清洁排放阀6’可通过控制部分操作而打开，且驱动部分7被操作，从而使筒状的过滤器元件3线性往复运动并旋转。
如图4中由虚线箭头所示，当第一和第二清洁排放阀6、6’打开时，在吸入腔室4A和清洁件5、5’内产生真空，这与过滤器元件的内部压力大不相同，从而使吸入开口52、52’周围的废水与附着于过滤器元件上的杂质一起被快速吸入到吸入开口内，并且被吸入到第一清洁件5中的废水和杂质穿过清洁吸入管51、导管31、排放开口31a和吸入腔室4A，然后经由第一清洁排放阀6排放而返回废水容器，另外，被吸入到第二清洁件5’中的废水和杂质通过清洁吸入管51’和头部14，并经由第二清洁排放阀6排放而返回废水容器。
在清洁动作这样进行期间，如图4中的实线箭头所示，废水的供应和过滤动作可以继续，并且当完成清洁之后，由压力传感器81、82检测到过滤器元件中的压降低于预定值时，通过控制部分使清洁排放阀6、6’关闭并停止马达的驱动，从而完成清洁操作并返回正常操作。
另外，当将用于供应清洁水的管连接到安装有构成本发明的第一和第二清洁排放阀的管上，并且安装一阀以打开和关闭该管时，构成本发明的过滤器元件就可以通过以下过程而被充分清洁。即将设备内的废水排净，然后在第一和第二清洁排放阀关闭的状态下打开用于供应清洁水的阀，并对驱动部分进行驱动以使过滤器元件线性往复运动并旋转，从而可在不拆卸设备的情况下，通过分别安装在过滤器元件的内部和外部的第一清洁件和第二清洁件将清洁水注射到过滤器元件的内壁和外壁的整个表面上，因而能更完美地清洁过滤器元件。因此，能提高过滤效率并且还能增加过滤器元件的耐用性。
工业实用性根据如上所述的本发明的自清洁式过滤系统，在所述清洁件被固定于所述过滤器元件的内部和外部的状态下，通过所述过滤器元件自身相对于所述清洁件中的嘴的相对旋转并线性往复运动，可通过简单的构造有利地清洁所述过滤器元件的整个内壁和外壁。因此，尽管在较差的条件下使用所述设备，也可以摆脱诸如在完全拆卸设备之后，通过从外部注射高压水而清洁所述过滤器元件的外壁之类的麻烦工作，从而可使劳动力和维护成本经济，并且因为可以不停止所述设备的过滤操作自动进行所述过滤器元件的内壁和外壁的清洁操作，因此能提高过滤效率。
权利要求
1.一种自清洁式过滤系统，该自清洁式过滤系统包括外壳，该外壳设置有废水入口和过滤水出口，且其内部通过盘状的分隔件被分为废水进入空间和过滤水空间；滤网，该滤网在所述分隔件的一侧安装在所述废水进入空间的内部，并设置有多个通孔，从而过滤从所述废水入口流入的废水中的尺寸相对较大的杂质；筒状的过滤器元件，该过滤器元件在所述分隔件的另一侧与所述外壳同心地安装在所述过滤水空间内；吸入引导件，该吸入引导件用于在所述滤网的内部空间中分隔形成吸入腔室，该吸入腔室与所述废水进入空间分开并经由清洁排放阀与大气连通；清洁件，该清洁件具有多个形成在清洁吸入管的外周处从而相互连通的吸入嘴，所述吸入嘴的吸入开口布置在所述过滤器元件的壁附近；压力传感器，所述压力传感器用于检测所述外壳内的所述过滤水出口侧和所述废水入口侧的相应压力；和控制部分，该控制部分用于在通过所述压力传感器检测到所述过滤水出口侧和所述废水入口侧的压力之间的压差变得高于任意预定值时被操作以打开所述清洁排放阀；因而，当所述清洁排放阀被打开时，在所述吸入腔室和所述清洁件内产生真空，使得所述吸入开口周围的废水与附着于所述过滤器元件的杂质一起被快速吸入所述吸入开口内，然后经由所述清洁排放阀被排放到外部，所述过滤系统的特征在于所述筒状的过滤器元件可滑动地安装在所述外壳的所述过滤空间内，在该过滤器元件的中心处安装有一中空的导管，该中空的导管经由所述吸入腔室内部而延伸穿过所述吸入引导件，并且在该中空的导管的一端处设置有排放开口；所述导管的一端与用于使所述筒状的过滤器元件线性往复运动并旋转的驱动装置接合；在所述过滤器元件内安装有第一清洁件，在该第一清洁件中，所述吸入嘴的吸入开口布置在所述过滤器元件的内壁附近，所述第一清洁件的清洁吸入管的一端固定于所述外壳的一个侧壁，而其另一端被筒状管的所述导管支撑；所述吸入腔室经由第一清洁排放阀与外部连通，从而使经由所述第一清洁件供应到所述吸入腔室内的清洁水通过所述第一清洁排放阀排放到外部；在所述外壳内且在所述过滤器元件外部安装有第二清洁件，在该第二清洁件中，所述吸入嘴的吸入开口布置在所述过滤器元件的外壁附近，所述第二清洁件的清洁吸入管的一端经由第二清洁排放阀与外部连通，从而使被吸入所述第二清洁件的清洁水通过该第二清洁排放阀排放到外部；并且当所述压力传感器检测到所述过滤水出口和所述废水入口的压力之间的压差变得高于预定值时，所述控制部分被操作从而打开所述第一清洁排放阀和所述第二清洁排放阀，并且所述控制部分对所述驱动部分进行操作，从而使所述过滤器元件线性往复运动并旋转。
2.根据权利要求1所述的自清洁式过滤系统，其特征在于，在所述过滤器元件的外部沿周向安装有多个所述第二清洁件；所述清洁吸入管的一端与形成有多个通孔的环状的第一支撑板接合，从而与这些通孔连通，该清洁吸入管的另一端在关闭状态下与环状的第二支撑板接合；所述分隔件形成有与所述第一支撑板的所述通孔连通的头部；并且所述第二清洁排放阀安装成与所述头部连通。
全文摘要
本发明涉及一种自清洁式过滤系统，该系统能在检测到过滤器中的堵塞之后不打断操作且不拆卸设备而解决过滤器中的堵塞。根据本发明，在清洁件被固定于过滤器元件的内部和外部的状态下，通过过滤器元件自身相对于清洁件中的嘴的相对旋转并线性往复运动，可通过简单的构造有利地清洁过滤器元件的整个内壁和外壁。因此，尽管在较差的条件下使用所述设备，也可以摆脱诸如在完全拆卸设备之后，通过从外部注射高压水而清洁所述过滤器元件的外壁之类的麻烦工作，从而使劳动力和维护成本经济，并且因为可以不停止所述设备的过滤操作而自动进行过滤器元件的内壁和外壁的清洁操作，因此能提高过滤效率。
文档编号B01D29/11GK101031346SQ200580033362
公开日2007年9月5日 申请日期2005年9月27日 优先权日2004年9月30日
发明者金成哲 申请人:金成哲