专利名称：除尘器多筒微振清灰机构及微振方法
技术领域：
本发明涉及一种除尘器多筒微振清灰机构及微振方法，属除尘净化设备制造领域。
背景技术：
本申请人所有名称“低频滤筒除尘净化设备”，该除尘净化设备中的孔板(5)位于箱体(7)内，孔板的孔口上方设有风机(3)，孔板的孔口的周边采用伸缩垫(26)与滤筒(6)密封连通，孔板(5)与风机(3)间的空间设有低频振打清灰机构(4)且低频振打清灰机构直接作用在滤筒(6)的底板上，风机的工作与否和低频振打清灰机构的振动频率均受控于电控装置(13)，储灰抽屉(10)设在箱体的底板(9)上，箱体上开有进风口(8)。其存在的不足之处一是结构复杂、制造成本高；二是减振效果不佳，噪声大，影响工作环境；三是滤筒与连接结构呈接触式连接，易产生偏位，影响使用效果。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种结构简单、制造成本低、减振降噪效果好、性能稳定可靠且具有良好的除尘净化效果好的除尘器多筒微振清灰机构及微振方法。
设计方案为了实现上述设计目的。1、微振发生器的偏心轴套固在旋转动力机轴上，是本发明的特征之一，目的使旋转动力机的轴由同心旋转变为非同心旋转，由于套在旋转动力轴上的偏心轴与旋转动力轴不同心，因此当偏心轴随旋转动力机的轴旋转时，偏心轴对微振传递板所产生的迫压距离不同，迫使微振传递板随偏心轴上下运动。2、微振传递板上部横向开有长圆孔的设计，是本发明的特征之二，该长圆孔竖向内径(短轴内孔边)与偏心轴的短轴(面)部外径相触、横向与偏心轴的长轴(面)部外径留有距离(长轴孔内边与偏心轴的长轴面间的间隙大于偏心轴长轴减偏心轴短轴后的距离，否则，偏心轴无法偏心振动)。由于长圆孔竖向内径与偏心轴的短轴部外径相触、偏心轴的长轴与长圆孔的长轴呈距离配合。因此，当旋转动力轴带动偏心轴转动，长圆孔竖向内径与偏心轴的短轴部外径相触，偏心轴的长轴方向的外圆，要想在长圆孔内旋转，必须避开长圆孔竖向内径，而避开长圆孔竖向内径的唯一方法就是必须沿长圆孔的横向内径左右滚动旋转，左右滚动旋转的结果，势必带动微振动传递板由左右运动变为上下运动，从而达到本发明的设计目的。3、位于底板上的传递板导轨作为微振传递板上下运动的轨道，是本发明的特征之三，该轨道迫使微振传递板在轨道内上下运动，确保了微振的摆动范围，确保了其除尘器箱体不产生振动。4、过滤器悬浮定位装置中弹簧套内的中部环状凸台的设计，是本发明的主要特征之四，过滤器悬浮定位装置由弹簧套、弹簧导柱及上下弹簧构成，弹簧套内的中部环状凸台中间的孔是供弹簧导柱穿过弹簧套，弹簧套内中部的环状凸台是将弹簧套分成上、下两个互不相干的弹簧套，且分别将上、下弹簧置于弹簧套内，上、下弹簧的一端部分别与弹簧套内的环状凸台相触，上、下弹簧的另一端部采用螺母限位且可通过螺母调整其弹簧的松紧度，目的使过滤器支成既相互独立，又相互配合的上、下动态悬浮连接结构，该结构不仅能够有效地减振、降低噪声，而且可以使过滤器在振动中求得动态平衡，同时通过调整下弹簧或上、下弹簧的松紧度，可以方便有效地消除过滤器或过滤器安装板倾斜所带来的工作性能不稳定的缺陷，确保其良好可靠地工作性能和使用效果。5、过滤器安装板与柔性密封框连接，是本发明的特征之五，该特征的最大好处在于它既确保了微振发生器通过过滤器安装板带动过滤器微振，又有效地将微振发生器所产生的振动波通过柔性密封框吸收，从根本上阻断和吸收了微振发生器对除尘器箱体所产生的振动，不仅确保了整机工作性能的可靠性，而且避免了对工作环境的污染。
技术方案1除尘器多筒微振清灰机构，它包括过滤器(8)、除尘器机体(9)，微振发生器支架(1)固接在除尘器机体(9)上，微振发生器(2)位于微振发生器支架(1)内且微振发生器中的微振传递板(3)通过联接杆(4)与过滤器安装板(7)中心连接，过滤器安装板(7)四角位于除尘器机体内侧四角的过滤器悬浮定位装置(6)上且与过滤器悬浮定位装置连接，过滤器安装板(7)的四周与柔性密封框(5)连接，柔性密封框(5)与除尘器机体(9)内侧连接，过滤器(8)与过滤器安装板(7)连接。
技术方案2除尘器多筒微振清灰机构的微振方法，旋转动力机轴带动偏心轴旋转，偏心轴在微振传递板上部的长圆孔内作滚动旋转运动且迫使微振传递板上下运动，微振传递板带动联接杆上下运动，位于过滤器悬浮定位装置上的过滤器安装板通过与其连接的联接杆带动过滤器安装板在过滤器悬浮定位装置上上下振动，过滤器安装板带动过滤器振动且过滤器安装板与位于除尘器机体内的柔性密封框呈密封振动连接。
本发明与背景技术相比，一是过滤器悬浮定位装置的设计，从根本上解决了背景技术中过滤器存在的结构复杂、制造成本高、减振效果不佳、噪声大的缺陷，避免了过滤器振动过程中所产生的偏位，并且大幅度地降低了噪声，营造出了良好地工作环境；二是开创了除尘净化设备领域中微振动无需变速器的先例，取得了意想不到的经济效益和社会效益；三是性能稳定可靠，无需维修；四是结构设计新颖、独特、简单、实用，并且大幅度地降低了生产成本。
图1是除尘器多筒微振清灰机构的局部主视结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。
图3是图1的俯视结构示意图。
图4是旋转动力机的主视结构示意图。
图5是旋转动力机的侧视局剖结构示意图。
图6是过滤器悬浮定位装置的局部结构示意图。
图7是图6的俯视结构示意图。
具体实施例方式实施例1参照附图1～3。除尘器多筒微振清灰机构，它包括过滤器8，过滤器8系现有技术且可外购或外协，除尘器机体9加工制作技术系现有技术，在此不作叙述。微振发生器参支架1照附图1固接(安装)在除尘器机体9上，微振发生器2位于(安装在)微振发生器支架1内且微振发生器中的微振传递板3参照附图1且通过联接杆4与过滤器安装板7中心连接，过滤器安装板7四角位于除尘器机体内侧四角的过滤器悬浮定位装置6上且与过滤器悬浮定位装置连接，过滤器安装板7的四周与柔性密封框5连接，柔性密封框5与除尘器机体9内侧连接，目的阻断和吸收微振发生器通过微振发生器支架、过滤器安装板带动过滤器振动时对除尘器箱体所产生的振动，确保了整机工作性能的可靠性，避免对环境的污染。过滤器8与过滤器安装板7连接。过滤器安装板7为单桶或2桶或多桶安装板(也就是指单个过滤器或2个过滤器或多个过滤器)，其制作方法属现有技术，在此不作叙述。柔性密封框5与除尘器机体9内侧连接，过滤器8与过滤器安装板7连接。
除尘设备专用微振发生器，参照附图4和5。旋转动力机11(电动机、柴油机等等)固定在底板17上，偏心轴11采用现有技术制作且套固在旋转动力机轴上。微振传递板3呈L形结构且微振传递板3下部开有联接孔18、上部横向开有长圆孔(椭圆孔)，微振传递板3穿过底板17中的导向孔，微振传递板上部的长圆孔套在偏心轴11上，微振传递板3上部的长圆孔的短轴孔内边与偏心轴11的短轴面相触、长轴孔内边与偏心轴11的长轴面间留有间隙，长轴孔内边与偏心轴11的长轴面间的间隙大于偏心轴长轴减偏心轴短轴后的距离。传递板导轨14采用现有技术加工制作且套在微振传递板3上，传递导轨14位于(固定在)底板17上，导轨盖板15盖在传递板导轨14上。其微振方法旋转动力机轴带动偏心轴旋转，偏心轴在微振传递板上部的长圆孔内作滚动旋转运动且迫使微振传递板上下振动。
过滤器悬浮定位装置，参照附图6和7。过滤器悬浮定位装置6中的弹簧套25套内的中部有环状凸台26，其制作工艺为现有技术，在此不作叙述。弹簧导柱20为标准件且穿过弹簧套25，其上、下部分别套有上弹簧24和下弹簧27，上弹簧24中的弹簧导柱20穿过过滤器安装板23且与过滤器安装板23联接，上弹簧24中的弹簧导柱20端部采用螺母21限定上弹簧24，上弹簧24中的弹簧导柱20端部采用螺母21限定上弹簧24。下弹簧27中的弹簧导柱20端部采用螺母21限定下弹簧27，下弹簧27下端的弹簧导柱20上套有垫圈22。其过滤器悬浮定位装置的偏位调整方法悬浮支架中的弹簧套的套内的中部有环状凸台，弹簧导柱分别穿过支架中的弹簧套，其弹簧导柱的上、下部分别套有上弹簧和下弹簧，上弹簧中的弹簧导柱分别穿过过滤器安装板且与过滤器安装板联接，下弹簧中的弹簧导柱端部采用螺母限定下弹簧的松紧度，过滤器安装板的中心通过联接杆与支架的中心连接，过滤器与过滤器安装板连接，当过滤器发生偏位时，只需调整支架中弹簧套下套内的弹簧的松紧度即可。
实施例2在实施例1的基础上，除尘器微振清灰机构的微振方法，旋转动力机轴带动偏心轴旋转，偏心轴在微振传递板上部的长圆孔内作滚动旋转运动且迫使微振传递板上下运动，微振传递板带动联接杆上下运动，位于过滤器悬浮定位装置上的过滤器安装板通过与其连接的联接杆带动过滤器安装板在过滤器悬浮定位装置上上下振动，安装在除尘器箱体(除尘器机体)内侧的过滤器安装板带动1个或2个或多过滤器微振的同时，过滤器安装板与位于除尘器机体内的柔性密封框呈密封振动连接，从而达到箱体减振、降噪、环保除尘的目的。
需要理解到的是上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本发明说明性的，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种除尘器多筒微振清灰机构，其特征是它包括过滤器(8)、除尘器机体(9)，其特征是微振发生器支架(1)固接在除尘器机体(9)上，微振发生器(2)位于微振发生器支架(1)内且微振发生器中的微振传递板(3)通过联接杆(4)与过滤器安装板(7)中心连接，过滤器安装板(7)四角位于除尘器机体内侧四角的过滤器悬浮定位装置(6)上且与过滤器悬浮定位装置连接，过滤器安装板(7)的四周与柔性密封框(5)连接，柔性密封框(5)与除尘器机体(9)内侧连接，过滤器(8)与过滤器安装板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的除尘器多筒微振清灰机构，其特征是微振发生器(2)的旋转动力机(10)固定在底板(17)上，偏心轴(11)套固在旋转动力机轴上，微振传递板(3)穿过底板(17)中的导向孔，其上部的横向开有长圆孔且套在偏心轴(11)上。
3.根据权利要求2所述的除尘器多筒微振清灰机构，其特征是传递板导轨(14)套在微振传递板(3)上且位于底板(17)上；微振传递板(3)呈L形结构且微振传递板(3)下部开有联接孔(18)、上部开有长圆孔。
4.根据权利要求2所述的除尘器多筒微振清灰机构，其特征是导轨盖板(15)盖在传递板导轨(14)上。
5.根据权利要求2所述的除尘器多筒微振清灰机构，其特征是微振传递板(3)上部的长圆孔的短轴孔内边与偏心轴(11)的短轴面相触、长轴孔内边与偏心轴(11)的长轴面间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的除尘器多筒微振清灰机构，其特征是长轴孔内边与偏心轴(11)的长轴面间的间隙大于偏心轴长轴减偏心轴短轴后的距离。
7.根据权利要求1所述的除尘器多筒微振清灰机构，其特征是过滤器悬浮定位装置(6)中的弹簧套(25)套内的中部有环状凸台(26)，弹簧导柱(20)穿过弹簧套(25)，其上、下部分别套有上弹簧(24)和下弹簧(27)，上弹簧(24)中的弹簧导柱(20)穿过过滤器安装板(23)且与过滤器安装板(23)联接，下弹簧(27)中的弹簧导柱(20)端部采用螺母(21)限定下弹簧(27)。
8.根据权利要求7所述的除尘器多筒微振清灰机构，其特征是上弹簧(24)中的弹簧导柱(20)端部采用螺母(21)限定上弹簧(24)，上弹簧(24)上端的弹簧导柱(20)上套有垫圈(22)。
9.根据权利要求7所述的除尘器多筒微振清灰机构，其特征是下弹簧(27)下端的弹簧导柱(20)上套有垫圈(22)。
10.一种除尘器多筒微振清灰机构的微振方法，其特征是旋转动力机轴带动偏心轴旋转，偏心轴在微振传递板上部的长圆孔内作滚动旋转运动且迫使微振传递板上下运动，微振传递板带动联接杆上下运动，位于过滤器悬浮定位装置上的过滤器安装板通过与其连接的联接杆带动过滤器安装板在过滤器悬浮定位装置上上下振动，过滤器安装板带动过滤器振动且过滤器安装板与位于除尘器机体内的柔性密封框呈密封振动连接。
全文摘要
本发明涉及一种除尘器多筒微振清灰机构及微振方法，微振发生器支架固接在除尘器机体上，微振发生器位于微振发生器支架内且微振发生器中的微振传递板通过联接杆与过滤器安装板中心连接，过滤器安装板四角位于除尘器机体内侧四角的过滤器悬浮定位装置上且与过滤器悬浮定位装置连接，过滤器安装板的四周与柔性密封框连接，柔性密封框与除尘器机体内侧连接，过滤器与过滤器安装板连接。优点解决了背景技术存在的结构复杂、制造成本高、减振效果不佳、过滤器振动偏位带来的噪声大的缺陷，不仅工作性能稳定可靠，而且大幅度地降低了噪声，避免了环境污染，并且无需维修。
文档编号B01D46/42GK1872386SQ20061007667
公开日2006年12月6日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者吴伟, 梅忠祥 申请人:杭州南方环境净化设备有限公司