专利名称：真空蒸馏装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工行业的一种真空蒸馏装置，特别是一种用于醌类及酚类产品生产的真空蒸馏装置。
背景技术：
现有对苯醌等醌类、对苯二酚等酚类产品的生产汽提装置、还原系统采用常压操作。常压下，经汽提后，塔顶产生的对苯醌等醌类物质的蒸汽直接冷凝生产醌类产品或经还原后生产酚类产品，塔底悬浮液经排污器排放。其存在的主要缺陷是能耗高，高温下醌类物质易结焦，易分解，导致产品收率低。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种用于对苯醌等醌类及对苯二酚等酚类产品生产的真空蒸馏装置，它能克服上述现有技术的不足，达到负压下的醌类的氧化料出料操作条件，降低能耗，提高物料收率，可实现醌类氧化物料减压汽提、还原的目的。
本发明的目的是这样实现的一种真空蒸馏装置，包括汽提塔1、排污器2、直管冷凝器3、结晶罐或还原锅4和真空装置5，汽提塔1的下部与排污器2连通，汽提塔1的上部设有出料管6，出料管6经直管冷凝器3伸入结晶罐或还原锅4内，结晶罐或还原锅4的罐口或锅口通过管道7与真空装置5相连。
由于采用上述结构，所以开启真空装置可实现醌类氧化料的负压汽提，醌类物质可直接冷凝成产品，或汽提氧化料进入还原锅经负压操作条件下还原成酚类物质后生产酚类产品，塔底悬浮液经排污器排放。避免了常压工艺条件下，因高温导致醌类物质结焦、分解的情况出现，提高了物料收率，同时因采用负压汽提，降低了能耗。
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本发明的结构示意图。
图1兼作摘要附图。
图中1、汽提塔，2、排污器，3、直管冷凝器，4、结晶罐或还原锅，5、真空装置，6、出料管，7、管道。
具体实施例方式
如图1所示，一种真空蒸馏装置，包括汽提塔1、排污器2、直管冷凝器3、结晶罐或还原锅4和真空装置5，汽提塔1的下部与排污器2连通，汽提塔1的上部设有出料管6，出料管6经直管冷凝器3伸入结晶罐或还原锅4内，结晶罐或还原锅4的罐口或锅口通过管道7与真空装置5相连。
使用时，开启真空装置5使结晶罐或还原锅4内形成负压，再通过出料管6使直管冷凝器3及汽提塔1内部减压，在负压的条件下，汽提塔1进行醌类氧化料的汽提，醌类物质可直接冷凝成产品，或汽提氧化料进入还原锅4经负压操作条件下还原成酚类物质后生产酚类产品，醌类氧化料经汽提塔1汽提后，通过塔底连接的排污器2排放氧化料的悬浮液。
权利要求
1.一种真空蒸馏装置，包括汽提塔(1)、排污器(2)、直管冷凝器(3)、结晶罐或还原锅(4)和真空装置(5)，其特征在于汽提塔(1)的下部与排污器(2)连通，汽提塔(1)的上部设有出料管(6)，出料管(6)经直管冷凝器(3)伸入结晶罐或还原锅(4)内，结晶罐或还原锅(4)的罐口或锅口通过管道(7)与真空装置(5)相连。
全文摘要
一种真空蒸馏装置，包括汽提塔、排污器、直管冷凝器、结晶罐或还原锅和真空装置，汽提塔的下部与排污器连通，汽提塔的上部设有出料管，出料管经直管冷凝器伸入结晶罐或还原锅内，结晶罐或还原锅的罐口或锅口通过管道与真空装置相连。由于采用上述结构，所以开启真空装置可实现醌类氧化料的负压汽提，醌类物质可直接冷凝成产品，或汽提氧化料进入还原锅经负压操作条件下还原成酚类物质后生产酚类产品，塔底悬浮液经排污器排放。避免了常压工艺条件下，因高温导致醌类物质结焦、分解的情况出现，提高了物料收率，同时因采用负压汽提，降低了能耗，特别适用于醌类及酚类产品的生产。
文档编号B01D3/10GK1973935SQ20061012518
公开日2007年6月6日 申请日期2006年11月28日 优先权日2006年11月28日
发明者时克勤, 高山, 谢争兵 申请人:湖北开元化工科技股份有限公司