专利名称：无推进混合器的制作方法
无推进混合器本发明涉及一种混合器，具体地说，涉及一种无推进混合器， 该混合器适用于不同种类的物料混合，特别适用于双组分或多组分聚合物(如 聚氨酯等)的混合，解决了双组分物料或多组分物料在混合杯体上方聚合，进 而瞬间固化，使搅拌轴固死的问题。目前具有各种不同用途的混合设备种类繁多，如用于粉状物料、 多种液体、气液混合物或固液混合物等各种不同状态或种类的混合设备已经在
多个领域发挥作用。如专利号为ZL99805959.5的发明专利所介绍的名称为"连 续混合设备"，在这种连续混合设备中，至少两种待混合的材料为团粒和泥浆， 或者水泥膏，主要用亍连续地生产混凝土，它包括-个连续称量/供应装置，还 包括一个混合箱，用于混合从连续称量/供应装置提供的材料，该混合箱装置配 备有多个变形通道，其截面形状从入口到出口连续地变化，待混合材料在混合 箱内混合后，借助自身的重量经过变形通道通向出口完成混合。又如专利号为 01805198. 7的发明专利所介绍的名称为"混合设备"，该专利包括一个不旋转的 混合器皿；至少一进料机构，用于将所述物料送入所述器皿； 一搅拌装置，其 在所述器皿内侧用于制备所述混合物。上述结构的混合设备主要适用于将多种 物料，尤其是粉状物料或不同药用组分的成分混合。
然而，对于一些物料尤其是双组分或多组分聚合物(如聚氨酯等)的混合， 由于聚合物的瞬间聚合特性，导致物料在混合器皿上方聚合凝固，很容易将搅 拌轴固死。本文上述所例举的混合设备，不适合用于对具有瞬间聚合特性的物 料进行混合。本发明克服了上述现有技术之不足，其目的在于提供一种无推 进混合器。该混合器能够实现双组分或多组分聚合物(如聚氨酯等)的瞬间混 合，弥补了国内技术的空白。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。
一种无推进混合器，包括设置有浇注嘴以及物料入口的混合杯，混合杯内 设置有搅拌装置，其特征在于所说的混合杯的物料入口至少设置有相互独立的 一个L型注料孔和一个I型注料孔。物料入口设置上述L型注料孔和I型注料孔 的数量，取决于所需混合物料的种类多少。混合杯采用上述物料入口结构，可
以将双组分或多组分聚合物通过相互独立的注料孔，分别注入到混合杯体内进 行搅拌，防止双组分或多组分聚合物在混合杯体上方聚合。
上述混合杯的搅拌装置由设置在混合杯体内的定子和转子组成，定子和转 子的数量可以根据需要预先设定。上述定子的几何形状可以采用柱状、扇形状、 矩形状、半月状等，并可以制作成单层或多层；上述转子的叶片可以设计成类 似十字型、 一字型、圆形、棱型、S型等，并与定子结构相对应制成单层或多层。
上述转子通过连轴器与混合器的动力源连接，该动力源可以是电动马达、 高速液压马达或气动马达等。根据用户的不同需要，可以选择多种不同功率的 动力源。
为了精确地测定物料的重量，使多种物料能够按适当比例均匀混合，可以 在混合器物料入口处设置物料计量装置。
为了防止由于高速旋转产生大量热量使混合器局部温度过高，上述混合器 装配有散热装置，该散热装置在低速混合时可以不使用。
与现有技术比较，本发明物料入口由于采用L型注料孔和I型注料孔组合 孔结构，有效地防止了双组分物料或多组分物料在混合杯体上方聚合，从根本 上解决了混合器搅拌轴固死问题。另外，由于高速旋转转子与混合杯内的定子 高速切换，物料在高速切换下实现瞬间断层混合，物料在混合杯内滞留时间很 短，既环保又节约了能源。
图1为本发明装配结构示意图。
图2 (A)、 (B)为图1中定子结构主视图和俯视图。
图3 (A)、 (B)为图1中转子结构主视图和俯视图。
图中符号说明1、浇注嘴；2、混合杯；3、定子；4、转子；5、 L型注料 孔；6、 I型注料孔；7、机械密封装置；8、散热装置；9、连轴器。 下面结合附图详细介绍本发明具体实施例。如图1所示，本发明所介绍的无推进混合器主要由浇注嘴1、 混合杯2、定子3、转子4、 L型注料孔5、 I型注料孔6、机械密封装置7、散 热装置8、连轴器9等零部件组成，与混合杯2连通的物料入口至少包括一组L 型注料孔5和I型注料孔6。 L型注料孔5和I型注料孔6的数量取决于物料的 组分多少，分别可以设置一个或多个。上述混合杯2内的搅拌装置由定子3和 转子4组成，定子3和转子4的数量可以根据需要预先设定。转子4通过连轴 器9与混合器的动力源连接。
本发明的工作原理是接通动力源，动力源高速旋转，当不同组分的
物料由L型注料孔5和I型注料孔6分别注入混合杯2内时，在动力源的带动 作用下，转子4也高速旋转，经高速切换的上述物料在混合杯2内滞留时间很 短， 一般从零点几秒到几秒钟。物料在高速切换下实现瞬间断层混合，混合后 即从浇注嘴l流出。
为了精确地测定物料的重量，使多种物料能够按适当比例均匀混合，可以 在混合器物料入口处设置物料计量装置。
为了防止由于高速旋转产生大量热量使混合器局部温度过高，上述混合器 装配有散热装置8，该散热装置8在低速混合时可以不使用。
上述混合器的密封可以选用机械密封装置7。
图2 (A)、 (B)、图3 (A)、 (B)所示分别为定子与转子结构的主视图与俯 视图。除此之外，定子3的几何形状可以采用柱状、扇形状、矩形状、半月状 等，并可以制作成单层或多层；转子4的叶片可以设计成类&十字型、 一字型、 圆形、棱型、S型等，并与定子3结构相对应制成单层或多层。
权利要求
1、一种无推进混合器，包括设置有浇注嘴[1]以及物料入口的混合杯[2]，混合杯[2]内设置有搅拌装置，其特征在于所说的混合杯[2]的物料入口至少设置有相互独立的一个L型注料孔[5]和一个I型注料孔[6]。
2、 根据权利要求1所述的混合器，其特征在于所说的搅拌装置由设置在混 合杯[2]内的定子[3]和转子[4]组成。
3、 根据权利要求2所述的混合器，其特征在于所说的定子[3]的几何形状采用单层或多层的柱状、扇形状、矩形状、半月状等。
4、 根据权利要求2所述的混合器，其特征在于所说的转子[4]的叶片设计 成类似十字型、 一字型、圆形、棱型、S型等，并与定子[3]结构相对应制成单 层或多层。
5、 根据权利要求2或4所述的混合器，其特征在于所说的转子[4]通过连 轴器[9]连接有动力源。
6、 根据权利要求1所述的混合器，其特征在于所说的混合器物料入口处设 置物料计量装置。
7、 根据权利要求1所述的混合器，其特征在于所说的混合器装配有散热装 置[8]。
全文摘要
一种无推进混合器，包括设置有浇注嘴以及物料入口的混合杯，混合杯内设置有搅拌装置，其特征在于所说的混合杯的物料入口至少设置有相互独立的一个L型注料孔和一个I型注料孔。混合杯采用上述物料入口结构，可以将双组分或多组分聚合物通过相互独立的注料孔，分别注入到混合杯体内进行搅拌，防止双组分或多组分聚合物在混合杯体上方聚合。上述混合杯的搅拌装置由设置在混合杯体内的定子和转子组成，定子和转子的数量可以根据需要预先设定。上述转子通过连轴器与混合器的动力源连接。本发明实现了瞬间断层混合，无物料推进作用，既环保又节约了能源，特别适用于双组分或多组分聚合物等瞬间聚合物料的混合。
文档编号B01F5/00GK101168121SQ200610134090
公开日2008年4月30日 申请日期2006年10月25日 优先权日2006年10月25日
发明者韩毅军 申请人:韩毅军