专利名称：高效给水混凝沉淀池的制作方法
技术领域：
本发明专利属于地表水给水处理技术领域，适用于所有地表给水处理厂。
背景技术：
在现有技术中，地表给水厂混凝沉淀池中的混合、絮凝、沉淀工艺 有多种形式，但就以往的地表水厂混凝沉淀池在混合、絮凝、沉淀三部分工艺 设备中处理参数都是按满负荷运行固定不变设计的，如果运行负荷发生变化时， 这三部分工艺设备如筒式混合装置的进出水流速、絮凝网格装置的网格之间的 距离、密距斜板装置的沉淀倾角又是无法随运行负荷的变进行调节， 一旦混凝 沉淀池不能按满负荷处理水时，就导致处理后的水质达不到要求标准；出现了 处理费用增大反而处理后水质失控的现象。
本发明专利的目的就是为解决上述问题，提供一种随地表给水处理厂混凝 沉淀池运行负荷变化时能使其中的混合、絮凝和沉淀三种工艺设备的参数可相 应进行调节的高效给水混凝沉淀池
发明内容
本发明专利是这样实现的随给水处理厂的进水量、原水浊度等指 标变化时，在不停水连续工作的状态下，可调节混凝沉淀池中的混合、絮凝、 沉淀给水处理设备的相应参数使之适应进水量、流速和浊度的变化，从而降低 沉后水的浊度等指标。本发明专利的特征在于-A:混合装置为可调量调速筒式混合器； B:絮凝装置为可调网格间距絮凝装置； C:沉淀装置为可调倾角密距斜板沉淀设备。
图1为可调量调速筒式混合控制装置
图2为可调量调速单筒混合器
图3为可调网格间距絮凝装置
图4为摇把式调节齿轮组
图5为可调倾角密距斜板装置具体实施方式
如图1所示调量调速的筒式混合装置，其带有可变大小进水口、 出水口的若干个单体混合筒串连组合在一起，并且根据处理水量的大小可把多 组串联混合筒进行并联一起组成混合器；如图2所示根据进水量大小可以用单 筒进水口 l和出水口调节闸板装置2使调节闸板同时提升或下降，从而控制进 水口出水口的大小和进水量以及筒内水体流速，控制进水量的大小用附在调节 齿道上的标尺刻度线表示，使加入筒式混合器的药物与进入筒式混合器的水体
充分接触，提高水体的传质能力，达到设计的混合效果。调节闸板2及调节杆 和调节器的齿轮、齿条、导向轴等可由普通钢材料或不锈钢材料制作，混合器 筒体内径一般在300mm 350mm，筒材料可采用钢材或玻璃钢制作。
如图3所示为可调网格间距絮凝装置，由多个网格组成网格组，按初步设 计的网格间距将网格安装在带有齿条的轨道上，带齿条的轨道又分别固定安装 在反应池两侧的导流墙1上和导流墙与絮凝池相交的底面上。这样，絮凝网格 组及其齿条式轨道组成整体沿絮凝池导流廊道纵向全程设置，每片絮凝网格有 四个齿轮；如图4所示，其中主动轮1带有调节行程摇把2，通过施加在摇把2 上的转动力后，它可通过本身的从动轮3和传送带，带动下部的齿轮转动，同 时下部装有传送带的齿轮带动固定在同轴上的另一端底部齿轮同步转动，带调 节行程摇把的齿轮转动时也带动固定在同轴上的另一端顶部齿轮同步转动，从 而使安装在絮凝网格四角上的四个齿轮同步同向转动，在不停水的工作状态下 使絮凝网格沿絮凝廊道纵向移动，根据絮凝池中水质指标就可调节絮凝网格之 间的设计距离。以形成最佳水力条件，达到设计的絮凝水体指标，为沉淀池提 供良好沉淀的前提条件。调节齿轮、传送带、传动轴可由普通钢材料或不锈钢 制作。网格孔径为25咖X25mm 50mmX50mm，网格线径为10mm宽；网格框可用 钢材制作，网格拉条可用聚氯乙烯或不锈钢片制作。
如图5所示在沉淀区的斜板支架1上安装可调倾角的密距斜板，其特点是 在不停水的工作状态下，当斜板下部配水区浊度或进水量发生变化时，可使用 沉淀倾角调节装置在45。 75°间调节斜板的倾角，沿倾角调节轴2的纵向每 米长度安装一组斜板，每片斜板设有长方形孔口便于倾角调节轴2调节斜板倾 角时倾角调节轴2的上下位移使用，带有纵向长方形孔口的每片斜板与肋条相 间穿在倾角调节轴2上，按具体设计要求的间距在斜板之间用若干个肋条相隔 开，并且肋条和斜板是可以相对滑动；在每组斜板之间的倾角调节轴2上固定 有倾角传力板3，倾角传力板3与斜板之间填充柔性材料4，防止在倾角调节轴 2调节斜板倾角时倾角传力板3压损与之接触的斜板，当同向调节倾角传动轴2 两端的调节螺栓5时，倾角调节轴2向一侧带动倾角传力板3纵向移动时，每 组斜板间的倾角传力板3就推动斜板组向同方向倾斜，使得斜板的倾角达到预 定的角度。在一定的水质指标和水力条件下，通过调节斜板倾角，可避免密距 斜板进水底部堵塞，并使通过斜板升到清水区的沉后水浊度控制在理想水质指 标内。倾角调节轴2、倾角传力板3、垫片及调节螺栓5可用钢材制作，密距斜 板间距在15mm 25mm之间，密距斜板及肋条可用聚丙烯、乙丙共聚或不锈钢板
等材料制作。倾角传力板3与斜板间的柔性材料可用高弹性橡胶等填充。
加絮凝剂及助凝剂的原水在上述混凝沉淀池中运行约20左右分钟后，即可 完成混合、絮凝、沉淀的净化过程，沉后水质可控制在1NTU 1.5NTU之间，比 现有技术浊度降低75%左右，同时也比现有技术增加产水量120%以上。并且本 发明专利混凝沉淀池中的三个工艺均可在给水处理厂正常运转不停水工作状态 下,根据进水量、原水条件进行最佳处理状态的设备参数调节，解决了以往的混 凝沉淀池不能调节固定装置的设备参数，因而无法与变化的进水条件相协调， 造成处理后水质不均时好时坏的难题。
权利要求
1.高效给水混凝沉淀池，用于各种类型地表水给水处理厂的混合、絮凝、沉淀工艺处理，包括混合装置、絮凝装置、沉淀装置，其特征在于A混合装置为可调量调速筒式混合器；B絮凝装置为可调网格间距絮凝装置；C沉淀装置为可调倾角密距斜板沉淀设备。
2. 权利要求1中所述的高效给水混凝沉淀池，其特征在于可调量调速筒式 混合器是由四个单体筒串连构成一组，水流在每个混合筒体下部及上部或流进 与流出，每个筒体的进水口和出水口的进水量和筒体内水体流速均可由各自的 调节闸板进行调节。由多组混合筒体的串联体通过并联构成整体混合器，整体 混合器的各调节闸板及闸杆和齿轮升降系统构成了调节器，在不停水连续工作 状态下，由调节器进行统一调节各个混合筒体的进水量和筒内水体流速。
3. 权利要求1中所述的高效给水混凝沉淀池，其特征在于在絮凝廊道中的 絮凝网格的上部和下部安装四个可转动的齿轮，通过施加其中之一齿轮摇把上 的转动力，可使这四个齿轮同步转动带动絮凝网格沿絮凝廊道的齿条纵向移动， 从而可以在不停水连续工作状态下，根据原水的浊度、流速等调节絮凝网格之 间的间距，使絮凝效果更好。
4. 权利要求1所述高效给水混凝沉淀池，其特征在于在不停水连续工作状态下，根据沉淀池的斜板下方配水区进水量和浊度等指标通过倾角调节轴及各斜板组之间的传力板，调节斜板为相适应的沉淀倾角，可调角度在45° 75° 之间，通过调整适宜的沉淀倾角，可是沉后的水质达到预期的理想指标。
全文摘要
一种高效给水混凝沉淀池，本发明是由可调量调速的筒式混合装置、可调网格间距的絮凝装置及可调倾角密距斜板的沉淀装置三部分构成。可调量调速的筒式混合装置在进水口和出水口安装有调节闸板并在其上方安装有调节控制装置用来调节进水口和出水口的水量和流速，以达到最佳药物与水体混合效果。絮凝网格之间的间距和密距斜板倾角都均可进行调节。解决了以往混合、絮凝、沉淀装置参数固定不变而混凝沉淀池的产水量在变化的不适应问题。从而使得给水处理厂的混凝沉淀池可在不停水的工作状态下，根据产水量的变化调节混合、絮凝、沉淀装置的设备参数。
文档编号B01D21/01GK101181673SQ20061013840
公开日2008年5月21日 申请日期2006年11月13日 优先权日2006年11月13日
发明者周永生 申请人:周永生