专利名称：一种分体胶囊高效排列模板及套合模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分体胶囊排列机的排列模板及套合模板，具体涉及到一种改进胶囊模孔的设置方法以提高排列效率的分体胶囊排列机的排列模板及套合模板。
背景技术：
国产半自动胶囊生产线生产的药用空心胶囊的帽、体在完成切割并初检合格后需要进行套合，才能用于全自动胶囊填充机进行药物填充。而在套合胶囊时，需要用分体胶囊排列机把胶囊的帽、体分别进行排列、使胶囊的帽、体口部朝向一致并分别转入相对应的套合模板中再进行套合；即使药厂采用的不是全自动填充机，在进行药物填充时也必须把胶囊的帽、体分别进行排列、使胶囊的帽、体口部朝向一致并分别装入相对应的套合模板中，把药物灌装入套合模板中的胶囊体内后进行锁合；而目前使用的分体胶囊排列机的排列装置及套合模板最多只能排列400个胶囊，生产效率还不能满足用户的要求。
请参阅图1为现有分体胶囊排列机的排列模板胶囊模孔设置示意图。
实用新型内容本实用新型的目的是要解决上述现有胶囊排列机存在的生产效率不高的问题，通过改进排列模板及套合模板上的胶囊模孔的设置方法来增加胶囊模孔的数量以提高胶囊排列机生产效率。
本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的一种分体胶囊高效排列模板及套合模板，排列模板由帽排列模板、体排列模板及位于帽排列模板和体排列模板下方的活动转换板组成；套合模板由帽板、体板和中间板组成。
所述的帽、体排列模板上的各行胶囊模孔呈等距离设置，行与行的胶囊模孔相互平行，而孔位相互错开设置，且使胶囊模孔孔距相同，以缩小各列胶囊模孔的行距，从而增设若干行胶囊模孔。
由于各行胶囊模孔相互平行且孔位错开设置，胶囊更容易进入胶囊模孔中，所以适当缩小胶囊模孔孔距，以增设更多的胶囊模孔。
所述的体排列模板上的胶囊模孔的上口部设置导向口，以便相对较长的胶囊体容易进入胶囊模孔中。
所述的活动转换板、帽板、体板以及中间板上的胶囊模孔的排列方法、孔距和数目与帽、体排列模板相匹配。
有益效果本实用新型提供的分体胶囊高效排列模板及套合模板，在与现有分体胶囊排列机排列模板面积相同的排列模板上可增设三行以上的胶囊模孔，各行胶囊模孔数目也增多，使胶囊的排列数量大大提高，从而提高生产效率，且不增加工作强度和难度。
下面通过实施例并对照附图，对本实用新型作进一步说明
图1为现有分体胶囊排列机排列模板的胶囊模孔设置示意图；图2为本实用新型帽排列模板的胶囊模孔设置示意图；图3为体排列模板上胶囊模孔的纵剖图。
图2、图3中1、排列模板；2、胶囊模孔；3、导向口。
具体实施方式
以下结合附图说明具体实施例请参阅图2所示，为本实用新型帽排列板的胶囊模孔设置示意图，从图中可以看出设置在帽排列模板1上的各行胶囊模孔2呈等距离平行设置，而行与行之间的胶囊模孔2的孔位相互错开设置，且使任一组相邻的三个胶囊模孔2各自与另两个胶囊模孔2孔距相同，以缩小胶囊模孔2的行距；由于胶囊模孔2孔位相互错开设置，胶囊更容易进入胶囊模孔2中，所以适当缩小胶囊模孔2的孔距，在与现有分体胶囊排列机排列模板面积相同的排列模板1上就多增设了若干行胶囊模孔2，各行胶囊模孔2的孔数也增多，总共增设胶囊模孔2达百分之三十至五十左右。
体排列模板与帽排列模板1上的胶囊模孔2的排列方法、孔距和数目相同设置，体排列模板上的胶囊模孔2的上口部设置导向口3，以便相对较长的胶囊体更容易进入胶囊模孔2中。
活动转换板、套合模板的帽板、体板及中间板上的胶囊模孔的排列方法、孔距和数目与帽、体排列模板1相匹配。
工作时，头部重、口部轻的空心胶囊的帽、体借助电磁振动，口部向上分别进入帽、体排列模板中，排列好的数目与胶囊模孔2相同的胶囊通过活动转换板落入对应的帽、体板中，取出套合模板后，把中间板扣在帽板上，再翻转扣在体板(灌装药物时先灌装上药物)上压合，然后分开帽、体板，倒出已套合的胶囊。
由此可见，本实用新型提供的分体胶囊高效排列模板及套合模板不增加工作强度和难度，但排列数量却比原有排列装置提高了几成，提高了生产效率。
权利要求1.一种分体胶囊高效排列模板及套合模板，排列模板由帽排列模板、体排列模板及各位于帽排列模板和体排列模板下方的活动转换板组成，套合模板由帽板、体板和中间板组成；其特征在于所述的帽排列模板、体排列模板上的各行胶囊模孔呈等距离、相互平行设置，行与行之间胶囊模孔孔位相互错开设置；所述的活动转换板、套合模板的胶囊模孔的排列方法、孔距和数目与帽、体排列模板相匹配。
2.根据权利要求1所述的分体胶囊高效排列模板及套合模板，其特征在于所述的分体胶囊高效排列模板及套合模板上的胶囊模孔的孔距一致。
3.根据权利要求2所述的分体胶囊高效排列模板及套合模板，其特征在于所述的体排列模板上的胶囊模孔的上口部设导向口。
专利摘要一种分体胶囊高效排列模板及套合模板，排列模板由帽排列模板、体排列模板及位于帽、体排列模板下方的活动转换板组成，套合模板由帽板、体板和中间板组成；所述的帽、体排列模板上的各行胶囊模孔呈等距离、相互平行且孔位相互错开设置，且孔距相等，以缩小各行胶囊模孔之间的行距，从而增设若干行胶囊模孔，并缩小胶囊模孔孔距，以增设更多的胶囊模孔，使胶囊模孔数目大大增加；所述的活动转换板、套合模板的胶囊模孔的排列方法、孔距和数目与帽、体排列模板相匹配；该分体胶囊高效排列模板及套合模板不增加工作强度和难度，但排列数量却比原有排列装置提高了几成，生产效率明显提高。
文档编号B01J13/00GK2897251SQ200620114738
公开日2007年5月9日 申请日期2006年5月6日 优先权日2006年5月6日
发明者盛岳辉 申请人:盛岳辉