生产吸水性聚合物的方法

专利名称：：生产吸水性聚合物的方法生产吸水性聚合物的方法本发明涉及一种通过聚合单体溶液而生产吸水性聚合物的方法，其中通过在聚合之前加入至少一种还原剂而降低单体溶液的氧气含量。本发明的其它实施方案由权利要求、说明部分和实施例而得出。应理解的是，在上文所述的以及将在下文描述的本发明主题的特征在每种情况下不仅可以以所述特定的组合使用，还可以以其它不偏离本发明范围的组合使用。吸水性聚合物尤其为(共)聚合的亲7JC单体的聚合物，一种或多种亲水单体在合适的接枝基质上的接枝(共)聚合物，交联的纤维素醚或淀粉醚，交联的羧曱基纤维素，部分交联的聚氧化烯或者可在水性流体中溶胀的天然产品如瓜耳胶衍生物。这类聚合物用作可吸收水溶液的产品来制备尿布、棉塞、卫生棉和其它卫生制品，也作为保水剂用于商品蔬菜种植。吸水性聚合物的制备例如描述于专论"ModernSuperabsorbentPolymerTechnology"，F丄Buchholz和A.T.Graham,Wiley-VCH，1998,或Ullmann'sEncyclopediaofIndustrialChemistry,第6版,第35巻，第73-103页中。吸水性聚合物通常通过使例如基于部分中和的丙烯酸的单体溶液自由基聚合而制备。氧气抑制自由基聚合，因此通常在聚合前基本除去。在物理除氧的已知方法中，借助惰性气体从单体溶液中除去溶解氧气。在所谓的惰性化中，通常使惰性气体以逆流通过单体溶液。例如通过使用喷嘴、静态或动态混合器和泡罩塔可获得良好的混合并因此获得最佳的惰性化。聚合本身通常同样在惰性气体下进行。用氮气使单体溶液惰性化例如描述于专论"ModernSuperabsorbentPolymerTechnology"，F.L.Buchholz和A.T.Graham,Wiley-VCH,1998，或Ullmann'sEncyclopediaofIndustrialChemistry,第6版，第35巻，第73页中。DE-A-3540994教导了在文丘里喷嘴中完全混合单体溶液和并流的氮气，并因此从单体溶液中除去氧气。然而，所述程序的缺点在于喷嘴非常易于^皮形成的聚合物堵塞，因此导致氧气的除去易于中断。此外，在该方法中惰性气体消耗较高。DE-A-19938574描述了一种在柱形装置中用惰性气体从单体溶液中除去氧气的连续方法，其中单体溶液和惰性气体以逆流通过该装置。惰性气体在该装置底部以小泡的形式引入^:并在顶部取出。通过额外的搅拌单元增加效果。由现有技术已知的所有惰性化单体溶液的方法对装置有较高的要求。此外，还需要连续除去气体混合物的废气管线。除高水平的装置要求外，所要求的惰性气体量构成了成本因素。还发现的缺点为装置易于发生故障，因为由于除去氧气易于发生过早聚合。WO-A-03/051415描述了通过热处理惰性化，其中将单体溶液加热至至少40'C。在优选实施方案中，惰性化的热量用于加热单体溶液。因为加热并惰性化的单体溶液自发聚合，单体溶液的组分必须在聚合反应器中混合。此处的缺点为开始聚合时混合不完全。DE-A-19955861公开了一种连续聚合，其中在聚合反应器中将单体溶液惰性化并与引发剂溶液混合。在该聚合中，所用氧化还原引发剂体系的还原剂和氧化剂以分开的溶液计量加入。本发明的目的是提供一种制备吸水性聚合物的方法，尤其是使单体溶液惰性化的简化方法。该目的经由通过使单体溶液聚合的制备吸水性聚合物的方法实现，其中通过在聚合之前加入至少一种还原剂而降低单体溶液的氧气含量。在加入还原剂之前，单体溶液的氧气含量通常为5-30重量ppm,在加入还原剂之后且在聚合之前，氧气含量通常为至多4重量卯m，优选至多2重量ppm，更优选至多l重量ppm，最优选至多0.5重量ppm。还原剂必须能够在给定的条件下与单体溶液的溶解氧气反应并且不受其它限制。合适的还原剂例如为在氧化还原引发剂体系中也用作还原组分的还原剂如抗坏血酸、葡萄糖、山梨糖、亚硫酸氢铵、亚硫酸铵、硫代硫酸铵、连二亚硫酸铵、焦亚硫酸铵、硫化铵、碱金属亚硫酸氢盐、碱金属亚轿u酸盐、碱金属硫代硫酸盐、碱金属连二亚硫酸盐、碱金属焦亚硫酸盐、碱金属硫化物或羟曱基次硫酸钠。优选使用抗坏血酸或焦亚硫酸钠作为还原剂。对于化学除氧，在聚合之前将还原剂加入单体溶液中。在聚合之前例如指在氧化还原聚合的情况下指在加入氧化组分之前，在光聚合的情况下指在辐照之前，在热聚合的情况下指加热之前。在使用不同引发剂体系时，在聚合之前指在第一引发剂体系引发之前。在本发明方法中，有利的是还原剂的用量首先取决于溶解氧气的量，其次取决于所用引发剂体系。当仅需降低单体溶液的氧气含量时，通常使用至少50mol%，优选至少75mol%，更优选至少卯mol。/o且通常至多150mol%，优选至多125mol%，最优选至多110mol。/。还原剂，所述量在每种情况下基于溶解氧气。聚合应直至单体溶液的氧气含量降低至所需值时才引发。为此通常20分钟就足够了。应理解的是本发明方法也适合支持典型的物理除氧。这可加速氧气的除去并降低惰性气体的需求。此时合适的话可根据要求向下调节还原剂的需求和反应时间。在本发明的优选实施方案中，通过氧化还原引发剂体系引发聚合。此时，有利的是使用过量的还原剂用于除去氧气，同时将其用作氧化还原聚合中的还原组分。优选氧化还原引发剂体系的合适的氧化组分例如为过氧化物、氬过氧化物、过氧化氬、过硫酸盐。合适的有机过氧化物例如为乙酰丙酮过氧化物、甲基乙基酮过氧化物、过氧化氢叔丁基、枯烯过氧化氢、过新戊酸叔戊酯、过新戊酸叔丁酯、过新己酸叔丁酯、过异丁酸叔丁酯、过-2-乙基己酸叔丁酯、过异壬酸叔丁酯、过马来酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯、过氧二碳酸二(2-乙基己基)酯、过氧二碳酸二环己酯、过氧二碳酸二(4-叔丁基环己基)酯、过氧二碳酸二肉豆蔻基酯、过氧二碳酸二乙酰基酯、烯丙基过酸酯、过氧新癸酸枯基酯、过-3,5，5-三甲基己酸叔丁酯、乙酰基环己基磺酰基过氧化物、过氧化二月桂酰、过氧化二苯甲酰和过新癸酸叔戊酯。在氧化剂中，优选过二硫酸钠，特别优选过氧化氢/过二硫酸钠组合。有利的是直至在聚合反应器内才加入氧化剂。可用于聚合的聚合反应器不受限制。本发明方法可分批或连续进行。优选连续多轴，优选双轴，具有轴向平行流动的捏合机。吸水性聚合物例如可通过使包含如下组分的单体溶液聚合而得到a)至少一种烯属不饱和酸官能的单体，b)至少一种交联剂，c)合适的话一种或多种可与单体a)共聚的烯属和/或烯丙基属不饱和单体，和d)合适的话一种或多种可至少部分被单体a)、b)以及合适的话c)接枝的水溶性聚合物。合适的单体a)例如为烯属不饱和羧酸，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、富马酸和衣康酸，或其衍生物如丙烯酰胺、曱基丙烯酰胺、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。特别优选单体为丙烯酸和曱基丙烯酸。非常特别优选丙烯酸。单体a)，尤其是丙烯酸优选包含至多0.025重量。/。氢醌单醚。优选氢醌单醚为氩醌单甲醚(MEHQ)和/或生育酚。生育酚指下式化合物其中Ri为氢或甲基，W为氢或甲基，113为氢或曱基且114为氢或具有1-20个碳原子的酰基。优选W基团为乙酰基、抗坏血酰基(ascorbyl)、琥珀酰基、烟酰基以及其它生理上可接受的羧酸。羧酸可为单-、二-或三羧酸。优选其中R^R^R、甲基的a-生育酚，尤其是外消旋的a-生育酚。R1更优选为氢或乙酰基。尤其优选RRR-a-生育酚。单体溶液优选包含不超过130重量ppm，更优选不超过70重量ppm,优选不低于10重量ppm,更优选不低于30重量ppm，尤其是约50重量ppm的氢醌单醚，所有量在每种情况下基于丙烯酸，其中丙烯酸盐以丙烯酸计算。例如，单体溶液可使用具有合适氬醌单醚含量的丙烯酸制备。交联剂b)为具有至少两个可自由基聚合入聚合物网络的可自由基聚合基团的化合物。合适的交联剂b)例如为如EP-A-0530438所述的乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甘醇二丙烯酸酯、曱基丙烯酸烯丙酯、三羟曱基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙基胺、四烯丙氧基乙烷，如EP-A-0547847、EP-A-0559476、EP-A-0632068、WO-A-93/21237、WO-A-03/104299、WO-A-03/104300、WO-A-03/104301和DE-A-10331450中所述的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯，如DE-A-10331456和WO-A-04/013064中所述的除丙烯酸酯基团外还包含其它烯属不饱和基团的混合丙烯酸酯，或者例如如DE-A-19543368、DE曙A-19646484、WO-A曙卯/15830和WO國A-02/32962中所述的交联剂混合物。合适的交联剂b)尤其包括N，N，-亚曱基双丙烯酰胺和N，N，-亚甲基双甲基丙烯酰胺，多元醇的不饱和一元羧酸或多元羧酸的酯，例如二丙烯酸酯或三丙烯酸酯如丁二醇二丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，以及烯丙基化合物如(曱基)丙烯酸烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯、马来酸二烯丙酯、聚烯丙基酯、四烯丙氧基乙烷、三烯丙胺、四烯丙基乙二胺、磷酸的烯丙基酯以及例如如EP-A-0343427中所述的乙烯基膦酸衍生物。合适的交联剂b)还包括季戊四醇二烯丙基醚、季戊四醇三烯丙基醚、季戊四醇四烯丙基醚、聚乙二醇二烯丙基醚、乙二醇二烯丙基醚、甘油二烯丙基醚、甘油三烯丙基醚、基于山梨糖醇的聚烯丙基醚及其乙氧基化变体。在本发明方法中，可利用聚乙二醇的二(甲基)丙烯酸酯，其中所用聚乙二醇的分子量为300-1000。然而，特别有利的交联剂b)为3-15重乙氧基化的甘油、3-15重乙氧基化的三羟曱基丙烷、3-15重乙氧基化的三羟甲基乙烷的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯，尤其是2-6重乙氧基化的甘油或2-6重乙氧基化的三羟甲基丙烷、3重丙氧基化的甘油、3重丙氧基化的三羟甲基丙烷，以及3重混合乙氧基化或丙氧基化的甘油、3重混合乙ltj^化或丙氧基化的三羟甲基丙烷、15重乙氧基化的甘油、15重乙氧基化的三羟曱基丙烷、40重乙氧基化的甘油、40重乙氧基化的三羟曱基乙烷以及40重乙lL^化的三羟甲基丙烷的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯。非常特别优选交联剂b)为二丙烯酸酯化、二甲基丙烯酸酯化、三丙烯酸酯化或三甲基丙烯酸酯化的多重乙HJ^化和/或丙氧基化的甘油，例如如WO-A-03/104301中所述。特别有利的是3-10重乙氧基化甘油的二-和/或三丙烯酸酯。非常特别优选1-5重乙氧基化和/或丙氧基化甘油的二-或三丙烯酸酯。最优选3-5重乙氧基化和/或丙ll^化甘油的三丙烯酸酯。这些交联剂的显著之处在于它们在吸水性聚合物中的残留水平特别低(通常低于10重量ppm)，并且与相同温度下的水的表面张力(通常不低于0.068N/m)相比用其生产的吸水性聚合物的水性提取物具有几乎不变的表面张力。交联剂b)的量优选为0.01-1重量％，更优选0.05-0.5重量％，最优选0.1-0.3重量％，所有量在每种情况下基于单体a)。可与单体a)共聚的烯属不饱和单体c)的实例为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、巴豆酰胺、甲基丙烯酸二曱基氨基乙酯、丙烯酸二曱基氨基乙酯、丙烯酸二曱基氛基丙酯、丙烯酸二乙基氨基丙酯、丙烯酸二曱基氛基丁酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二甲基M新戊酯和曱基丙烯酸二甲基M新戊酯。有用的水溶性聚合物d)包括聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉、淀粉衍生物、聚乙二醇或聚丙烯酸，优选聚乙烯醇和淀粉。合适的基础聚合物的制备以及其它合适的亲水性烯属不饱和单体d)描述于DE画A画19941423、EP-A画O686650、WO-A-01/45758和WO-A-03/104300中。吸水性聚合物通常通过单体水溶液的加聚以及合适的话随后粉碎7jC凝胶而得到。合适的制备方法描述于文献中。吸水性聚合物例如可通过如下方法得到-以分批方法或在管式反应器中凝胶聚合，随后在绞肉机、挤出机或捏合机中粉碎(EP國A画O445619、DE-A-19846413)-在捏合机中加聚并例如通过相反的搅拌轴连续粉碎(WO-A-01/38402)-在带上加聚，f^在绞肉机、挤出机或捏合机中粉碎(DE-A-3825366、US画6，241，928)-乳液聚合，产生具有较窄凝胶尺寸分布的聚合物珠粒(EP-A-0457660)-织造织物层的原位加聚，在连续操作中所述织造织物层通常已预先喷雾了单体水溶液，随后进行光聚合(WO-A-02/94328、WO-A-02/94329)。反应优选在例如描述于WO-A-01/38402中的捏合机中进行，或在例如描述于EP-A0955086的带式反应器上进行。通常将所得水凝胶的酸性基团部分中和，中和度优选为25-85mol%，更优选27-80mo1。/。，甚至更优选27-30mol。/o或40-75mol%，为此可使用常规中和剂，优选碱金属氢氧化物、碱金属氧化物、碱金属碳酸盐或碱金属碳酸氢盐及其混合物。也可使用铵盐代替碱金属盐。碱金属特别优选为钠和钾，但非常特别优选氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠及其混合物。中和通常通过将中和剂以水溶液或优选以固体材料混合而实现。例如，具有明显小于50重量％水含量的氢氧化钠可以以熔点高于23。C的蜡状物质存在。此时，可在升高温度下以片料或熔体计量加入。中和可在聚合之后，在水凝胶段进行。但也可在聚合之前通过向单体溶液加入部分中和剂而中和至多40mol%，优选10-30mol%，更优选15-25mol。/。的酸性基团，并且仅在聚合之后，在水凝胶段设定最终所需的中和度。可通过混入中和剂中和单体溶液。可将水凝胶W^粉碎，例如借助绞肉机粉碎，该情况下可将中和剂喷雾、淋洒或倾注，随后小心混入。为此，可将所得凝胶块在绞肉机中反复研磨而均化。优选将单体溶液直接中和至最终中和度。然后将中和的水凝胶用带式干燥器或转鼓式干燥器干燥，直至残留水分含量优选低于15重量％,尤其是低于10重量％,其中水含量根据由EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推荐的测试方法No.430.2-02"水分含量"测定。需要的话也可使用流化床干燥器或加热的犁头混合器进行干燥。为获得特别白的产物，有利的是通过确保快速除去蒸发水而干燥该凝胶。为此，必须使干燥器温度最优化，必须控制空气进料和除去，以及在每种情况下都必须确保充分通风。凝胶的固体含量越高，干燥自然就越简单，且产品就越白。因此，凝胶干燥之前的固体含量优选为30-80重量％。特别有利的是将氮气或其它非氧化性惰性气体通入干燥器。然而，需要的话在干燥期间可仅简单地降低氧气分压来防止氧化变黄过程。但通常而言，充分通风和除去水蒸汽同样会获得可接受的产物。非常短的干燥时间通常对颜色和产品质量有利。优选将干燥的水凝胶研磨并筛分，可用的研磨设备通常包括辊磨机、针磨机或摆动磨机。筛分的干燥水凝胶的粒度优选低于1000nm，更优选低于卯0jtm，最优选低于800jwn且优选高于100nm，更优选高于150pm，最优选高于200jim。非常特别优选粒度(筛截取)为106-850jLim。粒度通过由EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推荐的观'J试方法No.420.2-02"粒度分布"测定。然后，优选将基础聚合物表面后交联，适合于此的后交联剂为包含两个或更多个能够与7JC凝胶上的羧酸酯基团形成共价键的基团的化合物。合适的化合物例如为如EP-A083022、EP-A543303和EP-A937736中所述的烷氧基甲硅烷基化合物、聚氮丙啶、多胺、聚酰胺胺、二-或多缩水甘油基化合物，如DE-C3314019、DE-C3523617和EP-A0450922中所述的二-或多官能醇，或如DE-A10204938和US6，239，230中所述的卩-羟基烷基酰胺。此外，作为合适的表面后交联剂，DE-A4020780描述了环状碳酸酯、DE-A19807502描述了2-哺、唑烷酮及其衍生物如2-羟基乙基-2-鳴唑烷酮、DE-A19807992描述了二-和多-2-5恶唑烷酮、DE-A19854573描述了2-氧代四氢-l，3-哺、嚷及其衍生物、DE-A19854574描述了N-酰基-2-恶唑烷酮、DE-A10204937描述了环状脲、DE-A10334584描述了双环酰胺缩醛、EP-A-1199327描述了氧杂环丁烷和环状脲以及WO-A-03/031482描述了吗啉-2，3-二酮及其衍生物。后交联通常通过将表面后交联剂溶液喷雾在水凝胶上或干基础聚合物颗粒上而进行。喷雾后，将聚合物粉末热干燥，后交联反应可在干燥前或者在千燥过程中进行。用交联剂溶液喷雾优选在具有移动混合器具的混合器中进行，如螺杆混合器、浆式混合器、盘式混合器、犁头混合器和伊式混合器。特别优选立式混合器，非常特别优选犁头混合器和伊式混合器。有用的混合器例如为L6dige⑧混合器、Bepex⑧混合器、Nauta⑧混合器、Processalf混合器和8^11^@混合器。优选在接触式干燥器中进行热干燥，更优选4产式干燥器，最优选盘式干燥器。合适的干燥器例如为Bepe^干燥器和Nar^干燥器。还可使用流化床干燥器。干燥可在混合器本身中通过加热夹套或引入热空气流而进行。同样可用下游干燥器，例如盘式干燥器、旋转管式烘箱或可加热螺杆。但例如也可利用共沸蒸镏作为干燥工艺。优选干燥的温度为50-250X:,优选50-200。C，更优选50-150。C。在反应混合器或干燥器中在所述温度下的停留时间优选小于30分钟，更优选小于10分钟。本发明进一步提供了通过本发明方法制备的吸水性聚合物在生产卫生制品，尤其毛泉布中的用途。本发明方法使得可以在聚合之前简单地使单体溶液惰性化。与常规的物理除氧相比，通过本发明方法制备的吸水性聚合物具有较低的残留单体含量和更有利的离心保留容量与可萃取物的比例。吸水性聚合物是微交联的聚合物。在聚合过程中，不希望的链末端反应增加了短聚合物链的含量，以及因此的未交联聚合物链(可萃取物)；离心保留容量与可萃取物的比例变小。方法除非另有说明，测量应在23±2°C的环境温度和50±10%的相对湿度下进行。在测量前将吸水性聚合物充分混合。残留单体吸水性聚合物颗粒中的残留单体水平才艮据EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推荐的领'J试方法No.410.2-02"残留单体"测定。离心保留容量(CRC)吸水性聚合物颗粒的离心保留容量通过EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)4,荐的测试方法No.441.2-02"离心保留容量"测定。可萃取物吸水性聚合物颗粒中可萃取成分含量通过由EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation彿荐的须'J试方法No.470.2-02"可萃取物"测定。例如可由EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation,AvenueEug6nePlasky157,B-1030Brussels,比利时，得到EDANA测试方法。实施例实施例1将中和度为71.5mol。/。的1kg33重量。/。丙烯^/丙烯酸钠水溶液在29。C下与9g0.5重量％的抗坏血酸水溶液混合。随后，测量单体溶液氧气含量的降低。表l:氧气含量反应时间[分钟]氧气含量[重量ppm]<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>结果显示单体溶液可通过加入抗坏血酸惰性化。实施例2将中和度为71.5mol。/。的lkg33重量。/。丙烯^7丙烯酸钠水溶液在29。C下与6g0.5重量％的抗坏血酸水溶液混合。单体溶液基于丙烯酸包含0.4重量％的15重乙氧基化的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯作为交联剂。在加入抗坏血酸溶液15分钟之后，通过计量加入过氧化氬和过二石危酸钠的混合物引发聚合。基于丙烯酸，4吏用0.007重量％过氧化氢(为0.25重量％的水溶液)和0.02重量％过二石克酸钠(为15重量％的水溶液)。引发剂混合物通过混合两种水溶液而制备。将所得产物凝胶粉碎，在强制空气循环干燥烘箱中于170x:下干燥i小时，研磨并筛分至150-850pm。随后，测定残留单体含量、离心保留容量和可萃取物。结果汇集在表2中。它们显示在其它性能相当的情况下，可通过本发明方法获得具有较低的可萃取物水平和较低的残留单体水平的吸水性聚合物。实施例3重复实施例2的程序。使用7g0.5重量。/。抗坏血酸水溶液。化学除氧的反应时间为14分钟。实施例4重复实施例2的程序。使用8g0.5重量。/。抗坏血酸水溶液。化学除氧的反应时间为15分钟。实施例5重复实施例2的程序。使用9g0.5重量％抗坏血酸水溶液。化学除氧的反应时间为17.5分钟。实施例6重复实施例2的程序。使用9g0.5重量％抗坏血酸水溶液。化学除氧的反应时间为18分4中。实施例7重复实施例2的程序。与使用抗坏血酸水溶液惰性化相反，用氮气使单体溶液惰性化。为此使氮气以251/h的速率通过单体溶^3分钟。为引发聚合，基于丙烯酸额外加入0.0015重量。/。抗坏血酸。抗坏血酸以0.5重量％的水溶液加入。实施例8重复实施例7的程序。用501/h的氮气使单体溶液惰性化3分钟。实施例9重复实施例7的程序。用101/h的氮气使单体溶液惰性化7分钟。实施例IO重复实施例7的程序。用1001/h的氮气使单体溶液惰性化30分钟。表2:结果实施例惰性化CRC[g/g]可萃取物[重量％CRC/可萃取物比例残留单体重量ppm]230mgAsc/15分钟43.011.93.603600335mgAsc/14分钟44.911.04.083570440mgAsc/15分钟44.412.03.703670545mgAsc/17.5分钟44.010.54.203610645mgAsc/18分钟43.711.13.9434007*)1.251N2/3分钟50.714.13.5951208*)2.51N2/3分钟56.418.33.0740709*)1.171N2/7分钟47.112.73.50631010*)501N2/30分钟49.314.53.403850*)对比Asc:抗坏血酸(化学惰性化)N2:氮气(物理惰性化)通过本发明方法制备的聚合物具有较低的可萃取物水平和较低的残留单体水平。权利要求1.一种通过聚合单体溶液而制备吸水性聚合物的方法，其中通过在聚合之前加入至少一种还原剂而降低该单体溶液的氧气含量。2.根据权利要求l的方法，其中在加入至少一种还原剂之后且在聚合之前，所述单体溶液的氧气含量低于1重量ppm。3.根据权利要求1或2的方法，其中所述至少一种还原剂为抗坏血酸。4.根据权利要求l-3中任一项的方法，其中所述至少一种还原剂的量基于溶解于所述单体溶液中的氧气为50-150mol%。5.根据权利要求1-4中任一项的方法，其中所述聚合为氧化还原聚合。6.根据权利要求5的方法，其中氧化还原引发剂体系的氧化剂直至在聚合反应器内才加入。7.根据权利要求5或6的方法，其中将过二硫酸钠用作氧化剂。8.根据权利要求5-7中任一项的方法，其中将过氧化氢用作额外的氧化剂。9.根据权利要求l-8中任一项的方法，其中将所述单体溶液在聚合之前仅通过加入至少一种还原剂而惰性化。10.—种使用根据权利要求1-9中任一项制备的吸水性聚合物而生产卫生制品的方法。全文摘要本发明涉及一种通过聚合单体溶液而制备吸水性聚合物的方法，其中通过在聚合之前加入至少一种还原剂而降低该单体溶液的氧气含量。文档编号B01J19/00GK101243107SQ200680030286公开日2008年8月13日申请日期2006年8月23日优先权日2005年9月2日发明者M·魏斯曼特尔,R·丰克,U·施蒂韦恩申请人:巴斯夫欧洲公司