专利名称：升流式废气吸收装置及其吸收污水处理中产生h的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种污水处理中废气吸收装置及其处理方法。
背景技术：
随着人们对废气污染问题的重视，各种治理方法也应运而生。在国内现有技术中，对污水处理中废气吸收处理方法主要有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、生物法等。这些方法各有所长，也都有局限性。燃烧法是利用废气中含有某些可燃的气体能够被燃烧的性质。可以利用将它们与空气混合，提供可燃组分燃烧所需要的氧气，再配上已经具备的高温进行燃烧处理，使它转化为无害的物质。但是对于一些不具有可燃性的气体，则没有处理效果。吸附法是将废气通过多孔性固体吸附剂(多为活性炭)时，其中有害气体被吸附，吸附饱和后脱附再生，吸附剂则可再生重复使用吸附法净化效率很高，多数有害气体都可利用吸附法净化，尤其对低浓度有害气体的净化程度高，但是吸附法存在的问题是吸附剂(如活性炭)遇水受潮后容易结板，比表面积大大减小，从而影响到处理效果。生物除臭技术是将臭气物质先溶于水中，再用生物吸收、分解为无臭物质的一种臭气处理方法。它的优点是不需药品、不需更换材料，担体填料靠生物活化，便于管理，特别是它具有投资少，运行费用低的特点。但是抗冲击负荷较差，处理效果首较多因素影响，不稳定。活性氧方法是在常温常压下高压脉冲放电将空气中氧分子电离成臭氧、原子氧、羟基自由基等活性氧，活性氧中的离子氧有极强的氧化能力，其氧化能力是氧气的上千倍，可以将氨、硫化氢、硫醇等污染物，以及恶臭异味其它有机物迅速氧化，氧化所需时间只在百分之秒。该方法处理效果理想，能有效去除硫化氢、氨、硫醇等特定污染物及其它臭味，但是适合于处理浓度低，气量大的废气，且处理成本较高，操作较复杂。近年出现的一种氧化法是利用酸性铁盐溶液氧化处理硫化氢气体，用可溶性铁盐(如氯化铁、硫酸铁、硝酸铁等)混合气由管道通入吸收塔底部以气泡的形式进入溶作吸收剂在水溶液中与硫化氢气体反应该技术具有反应速度快、副反应少、硫磺回收率高和回收剂价格便宜等特点。另一种方法是利用污水处理工程中生成的硫化氢废气与石灰乳作用，生成硫氢化钙再与氰氨化钙作用生成硫脲，具有较为客观的环境效益，但是处理过程中使用的化学药品成本较高。目前国内的污水排放量日益增高，处理过程中产生的废气直接排放污染大气的处理日益引起人们重视，为提高吸收处理污水处理过程中产生的废气的效率，而运行简单，占地面积小，运行成本低，处理效果好的吸收处理方法还未见报道。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有废气处理技术中废气处理不完全，处理成本较高，处理效果不够好，增加二次污染的问题，提供了升流式废气吸收装置及其吸收污水处理中产生H2S气体的方法。本发明利用碱液中和污水处理中产生的硫化氢气体，使硫化氢体溶于碱液，进而达到对污水处理中产生的废气进行吸收的处理方法。本发明的装置的材料为玻璃钢或塑料材料，高度为5～15m；它由筒体1、带防雨帽2的出气管3、进碱液管4、喷淋装置5、法兰6、检修孔7、填料层8、带有通孔的支撑板9、进气管10和装有引风机12的出碱液管11组成；筒体1的上端与带防雨帽2的出气管3的底端固定连接，筒体1内的上部装有喷淋装置5，喷淋装置5的进液口与进碱液管4的出液口通过法兰6连通，筒体1内装有填料层8，填料层8的下面为带有通孔的支撑板9，带有通孔的支撑板9与筒体1的内部固定连接，检修孔7位于填料层8的上端与筒体1的外壁固定连接，进气管10的进气口与筒体1的下部连通，装有引风机12的出碱液管11的进液口与筒体1的出液口连通。
本发明方法的步骤如下碱液由进碱液管4经过喷淋装置5流入筒体1向下喷淋；然后在引风机12的作用下，污水处理过程中产生的废气通过进气管2进入筒体1内由下向上运动，碱液与废气形成气水逆流，在填料层8废气中硫化氢气体溶于碱液中与碱液中和反应，剩余碱液由出碱液口11流出废气吸收装置，经过上述处理的气体通过出气口3排入大气。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是升流式废气吸收法的设计原理是利用硫化氢气体与碱液生成硫化物，得到中和，从而使废气得到处理。反应方程式如下所示H2S+2NaOH＝Na2S+2H2O
H2S+NaOH＝NaHS+H2O化学吸收法工艺简单，技术成熟，占地面积小，在未来相当一段时期内，其将是恶臭控制技术的主流，特别是针对老厂的改造和有土地局限性的新建厂的除恶臭更具优势。
本发明的有益效果是升流式废气吸收法是利用废气在吸收塔内由引风机作用，从下面进入上升，用碱液从上部喷淋，硫化氢溶于碱液中，于碱液中和，废气得到处理方法。废气吸收塔采用耐腐蚀的玻璃钢或塑料材料制成，可以工厂化批量生产，现场安装方便，成本低，效果好。
本发明具有处理效率高，运行成本低，安全、工艺简单，操作方便的优点。
图1是本发明的主视图，图2是本发明的剖视图，图3是图1的A-A剖面图，图4是图1的B-B剖面图，图5是喷淋管5-2的出液孔5-1的角度示意图，图6是图5的A向示意图。
具体实施例方式
具体实施方式
一(参见图1～图4)本实施方式中升流式废气吸收装置的材料为玻璃钢或塑料材料，高度为5～15m；它由筒体1、带防雨帽2的出气管3、进碱液管4、喷淋装置5、法兰6、检修孔7、填料层8、带有通孔的支撑板9、进气管10和装有引风机12的出碱液管11组成；筒体1的上端与带防雨帽2的出气管3的底端固定连接，筒体1内的上部装有喷淋装置5，喷淋装置5的进液口与进碱液管4的出液口通过法兰6连通，筒体1内装有填料层8，填料层8的下面为带有通孔的支撑板9，带有通孔的支撑板9与筒体1的内部固定连接，检修孔7位于填料层8的上端与筒体1的外壁固定连接，进气管10的进气口与筒体1的下部连通，装有引风机12的出碱液管11的进液口与筒体1的出液口连通。
具体实施方式
二本实施方式的升流式废气吸收装置的高度为8m。其它与具体方式一相同。
具体实施方式
三本实施方式的升流式废气吸收装置的高度为10m。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
二(参见图2、图3和图5)本实施方式中喷淋装置5由喷淋管5-2和连接管5-3组成；喷淋装置5装有二至十对喷淋管5-2，每对喷淋管5-2以连接管5-3中心轴对称排列连接管5-3两侧，喷淋管5-2的进口与连接管5-3的出液管连通，连接管5-3的进液口与进碱液管4的出液口连通，喷淋管5-2上中心轴两侧开有出液孔5-1。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三(参见图5和图6)本实施方式中出液孔5-1的与喷淋管5-2剖面竖直轴线的夹角α为0～75°，出液孔5-1直径为3～8mm。其它与具体实施方式
二相同。
本实施方式确保碱液均匀向下喷淋，有助于吸收效果的稳定。其它与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
四本实施方式中的出液孔5-1的α为30～60°。其它与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
五本实施方式中的出液孔5-1的α为45°。其它与具体实施方式
二相同。
本实施方式中的α角最佳。
具体实施方式
六本实施方式中出液孔5-1的直径为5～7mm。其它与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
七本实施方式中出液孔5-1的直径为6mm。其它与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
八本实施方式中筒体1内装有二至十层填料层8，填料层8的填料为表面耐腐蚀的填料，填料高度为0.2～3m，填料的直径为25～50mm。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
九本实施方式中表面耐腐蚀的填料为多孔塑料球形填料或多孔塑料多面体填料。其它与具体实施方式
八相同。
具体实施方式
十本实施方式中筒体1内装有三层填料层8。其它与具体实施方式
八相同。
具体实施方式
十一本实施方式中筒体1内装有五层填料层8。其它与具体实施方式
八相同。
具体实施方式
十二本实施方式中填料的高度为1m。其它与具体实施方式
八相同。
具体实施方式
十三本实施方式中填料的高度为2m。其它与具体实施方式
八相同。
具体实施方式
十四本实施方式中填料的直径为26mm。其它与具体实施方式
八相同。
具体实施方式
十五本实施方式中填料的直径为32mm。其它与具体实施方式
八相同。
具体实施方式
十六本实施方式中支撑板9上的通孔形状为方形、圆形、梯形、梅花形或三角形。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
十七本实施方式中支撑板9上的通孔形状为梅花形，孔径10mm，间隔35mm。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
十八本实施方式方法的步骤如下碱液由进碱液管4经过喷淋装置5流入筒体1向下喷淋；然后在引风机12的作用下，污水处理过程中产生的废气通过进气管2进入筒体1内由下向上运动，碱液与废气形成气水逆流，在填料层8废气中硫化氢气体溶于碱液中与碱液中和反应，剩余碱液由出碱液口11流出废气吸收装置，经过上述处理的气体通过出气口3排入大气。
具体实施方式
十九本实施方式的碱液为NaOH。其它与具体实施方式
十八相同。
本发明废气的去除率达到95％以上。
权利要求
1.一种升流式废气吸收装置的材料为玻璃钢或塑料材料，高度为5～15m；它由筒体(1)、带防雨帽(2)的出气管(3)、进碱液管(4)、喷淋装置(5)、法兰(6)、检修孔(7)、填料层(8)、带有通孔的支撑板(9)、进气管(10)和装有引风机(12)的出碱液管(11)组成；筒体(1)的上端与带防雨帽(2)的出气管(3)的底端固定连接，筒体(1)内装有填料层(8)，填料层(8)的下面为带有通孔的支撑板(9)，带有通孔的支撑板(9)与筒体(1)的内部固定连接，检修孔(7)位于填料层(8)的上端与筒体(1)的外壁固定连接，进气管(10)的进气口与筒体(1)的下部连通，装有引风机(12)的出碱液管(11)的进液口与筒体(1)的出液口连通，其特征在于喷淋装置(5)安装在筒体(1)内的上部，喷淋装置(5)的进液口与进碱液管(4)的出液口通过法兰(6)连通。
2.根据权利要求1所述的升流式废气吸收装置，其特征在于喷淋装置5由喷淋管(5-2)和连接管(5-3)组成；喷淋装置(5)装有二至十对喷淋管(5-2)，每对喷淋管(5-2)以连接管(5-3)中心轴对称排列连接管(5-3)两侧，喷淋管(5-2)的进口与连接管(5-3)的出液管连通，连接管(5-3)的进液口与进碱液管(4)的出液口连通，喷淋管(5-2)上中心轴两侧开有出液孔(5-1)。
3.根据权利要求2所述的升流式废气吸收装置，其特征在于出液孔(5-1)的与喷淋管(5-2)剖面竖直轴线的夹角α为0～75°，出液孔5-1直径为3～8mm。
4.根据权利要求2或3所述的升流式废气吸收装置，其特征在于出液孔(5-1)的α为45°。
5.根据权利要求2或3所述的升流式废气吸收装置，其特征在于出液孔(5-1)的直径为6mm。
6.根据权利要求1所述的升流式废气吸收装置，其特征在于筒体1内装有二至十层填料层(8)，填料层(8)的填料为表面耐腐蚀的填料，填料高度为0.2～3m，填料的直径为25～50mm。
7.根据权利要求6所述的升流式废气吸收装置，其特征在于表面耐腐蚀的填料为多孔塑料球形填料或多孔塑料多面体填料。
8.根据权利要求6所述的升流式废气吸收装置，其特征在于填料的直径为32mm。
9.利用权利要求1所述的升流式废气吸收装置吸收污水处理中产生H2S气体的方法，其特征在于方法的步骤如下碱液由进碱液管(4)经过喷淋装置(5)流入筒体(1)向下喷淋；然后在引风机(12)的作用下，污水处理过程中产生的废气通过进气管(2)进入筒体(1)内由下向上运动，碱液与废气形成气水逆流，在填料层(8)硫化氢气体溶于碱液中与碱液中和反应，剩余碱液由出碱液口(11)流出废气吸收装置，经过上述处理的气体通过出气口(3)排入大气。
10.根据权利要求9所述的升流式废气吸收装置吸收污水处理中产生H2S气体的方法，其特征在于碱液为NaOH。
全文摘要
升流式废气吸收装置及其吸收污水处理中产生H
文档编号B01D53/52GK101036854SQ20071007171
公开日2007年9月19日 申请日期2007年1月31日 优先权日2007年1月31日
发明者韩洪军, 高飞, 王伟, 赵萌, 李红亮, 雷振东 申请人:哈尔滨工业大学