专利名称：酸性超滤膜清洗剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗剂，特别是涉及一种针对钢铁行业污水处理装置、 汽车工业阴极电泳涂装回收系统中的铁泥、铁渣等机械杂质对膜的污染而发 明的酸性超滤膜清洗剂。
技术背景近年来，膜技术在电子、化工、医药、食品等行业的脱盐、纯水制备、 污水处理以及各种分离提纯过程中得到广泛应用，但膜的污染和劣化始终是 制约膜技术发展的瓶颈之一。因此，对膜进行化学清洗，使膜能正常工作是 非常重要的。使用正确的药剂能够防止膜的损伤，延长膜的使用寿命，要选 择正确的药剂和使用方法，首先要摸清污染的原因及物质的成分。本申请人 曾对钢铁行业污水处理装置、汽车工业阴极电泳涂装回收系统的膜污染成份 进行充分的调研，发现膜污染物中的铁泥、铁渣等机械杂质占有相当大的比 例，而市场上尚没有针对性很强的酸性超滤膜清洗剂出现。 发明内容本发明的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，给出一种针对钢铁 行业污水处理装置、汽车工业阴极电泳涂装回收系统中的铁泥、铁渣等机械 杂质对膜的污染而发明的酸性超滤膜清洗剂。这种酸性超滤膜清洗剂具有高 效、安全、强力、经济的特点，能够实现快速渗透、溶解力强，不仅对滤膜 无腐蚀性，对黑金属、塑料、橡胶等也均无腐蚀性，还能够清除普通清洗剂难以清除的含铁泥、铁渣等机械杂质的脏污，对脏污的清洗能力达90%以上。本发明给出的技术解决方案是:这种酸性超滤膜清洗剂，其特点是由渗透剂、氧化还原剂和水组成，其组成的重量百分数为渗透剂 15% 25%,氧化还原剂5% 20%, 水 55% 80% ，其中所述的渗透剂至少为异丁醇、乙醇、乙醚中的一种，当然，也可选用 性质相同或近似的其它渗透剂；所述的氧化还原剂至少为硫酸、双氧水、草酸、醋酸中的一种，当然， 也可选用性质相同或近似的其它氧化还原剂。本发明所提及的上述添加剂均可从市场上购买。本发明给出的这种酸性超滤膜清洗剂制作方法为在常温下先将渗透剂加入到反应槽中，加入氧化还原剂搅拌溶解，待溶 解充分后向其中加入水，搅拌均匀后装桶即得酸性超滤膜清洗剂成品，产品 对污染物中的铁渣、铁泥等机械杂质去污效果达90%以上。与现有技术相比，本发明的有益效果为具有高效、安全、强力、经济 的特点，能够实现快速渗透、溶解力强，不仅对滤膜无腐蚀性，对黑金属、 塑料、橡胶等也均无腐蚀性，还能够清除普通清洗剂难以清除的含铁泥、铁 渣等机械杂质的脏污，对脏污的清洗能力达90%以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体技术方案做进一步说明 实施例1:先将20kg异丁醇加入到反应槽中，加入15kg双氧水搅拌溶解，待解充分后向其中加入65 kg水，搅拌均匀后装桶即得酸性超滤膜清洗剂成品， 产品对污染物中的铁渣、铁泥等机械杂质去污效果达90 / 以上。 实施例2:先将25kg乙醇加入到反应槽中，加入20kg草酸搅拌溶解，待溶解充 分后向其中加入55kg水，搅拌均匀后装桶即得酸性超滤膜清洗剂成品，产 品对污染物中的铁渣、铁泥等机械杂质去污效果达93%以上。 实施例3:先将20kg异丁醇加入到反应槽中，加入20kg草酸搅拌溶解，待溶解 充分后向其中加入60 kg水，搅拌均匀后装桶即得酸性超滤膜清洗剂成品， 产品对污染物中的铁渣、铁泥等机械杂质去污效果达95%以上。
权利要求
1、一种酸性超滤膜清洗剂，其特征在于由渗透剂、氧化还原剂和水组成，其组成的重量百分数为渗透剂15％～25％，氧化还原剂5％～20％，水55％～80％。
2、 按照权利要求1所述的酸性超滤膜清洗剂，其特征在于所述 的渗透剂至少为异丁醇、乙醇、乙醚中的一种。
3、 按照权利要求1所述的酸性超滤膜清洗剂，其特征在于所述 的氧化还原剂至少为硫酸、双氧水、草酸、醋酸中的一种。
全文摘要
一种酸性超滤膜清洗剂，其特点是由渗透剂、氧化还原剂和水组成，其组成的重量百分数为渗透剂15％～25％，氧化还原剂5％～20％，水55％～80％。本发明解决了钢铁行业污水处理装置、汽车工业阴极电泳涂装回收系统中的铁泥、铁渣等机械杂质对膜的污染问题，具有高效、安全、强力、经济的特点，能够实现快速渗透、溶解力强，不仅对滤膜无腐蚀性，对黑金属、塑料、橡胶等也均无腐蚀性，还能够清除普通清洗剂难以清除的含铁泥、铁渣等机械杂质的脏污，对脏污的清洗能力达90％以上。
文档编号B01D65/06GK101254412SQ20071015884
公开日2008年9月3日 申请日期2007年12月12日 优先权日2007年12月12日
发明者明 严, 赵中原 申请人:沈阳晟豪化工有限公司