专利名称：药剂加工渗滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于医药加工领域，具体涉及的是药物剂型的制剂加工时使 用的渗滤装置。
技术背景渗滤是药物加工配制中的一个操作过程。渗滤法是一些剂犁加工配制药 物时常用的方法。传统的渗滤配制加工采用的是带有滴渗装置的渗滤器，其 操作工艺一般要求将药物置入渗滤器内浸泡在一定量的溶剂中，浸泡一段时 间后开启渗滤器的滴渗装置开始滴渗。溶剂的用量及浸泡时间和滴渗的速度 在工艺上有明确的要求，最后收集所得的滤液，制成药剂成品。在传统的操作中，上述过程必须由人工操作完成，但由于不同的药物加 工工艺上规定的浸泡时间及所需溶剂的用量各不相同，而渗滤器的体积又是 一定的，即使是对于同一种药剂也需要分批次进行操作，这样就需要专门的 人员定时开启滴渗装置并添加溶剂才可以保证渗滤所需的时间及药量，但无 法有效控制滴渗的速度。实践中发现这样的操作既费时又费力，配制的操作 为人工操作，差异性很大，所得的药剂质量无法得到保证，可能直接导致药 剂在临床使用上存在不安全性，甚至对病人造成危害。 发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可实现连续操作的药剂 加工渗滤器，采用这种渗滤装置后可定时定量的进行渗滤操作并可持续的完 成整个工艺对操作过程的要求。在药物进行渗滤过程中，溶剂连续自动加注 入渗滤器中，保证了工艺要求的所有条件，节省了人力物力，安全卫生，确 保了配制药物的质量要求。本实用新型的药剂加工渗滤器采用以下结构包括溶剂罐、渗滤筒、输 液管和滤液收集器；输液管的进液口连接在溶剂罐下部，输液管的出液口位 于渗滤筒上部的筒体内且该出液口低于溶剂罐的底面所处水平面；渗滤筒内 安装有球控阀，球控阀通过支撑杆连接在渗滤筒上，其一端为浮球，另一端 为用于封闭输液管出液口的阀塞；筒底滤液出液口上安装有定时定速控制器， 滤液出液口连接滤液收集器。使用时将溶剂罐内加入制剂工艺所需的定量溶剂，渗滤筒内按工艺要求 均匀的放置所需浸泡的药物，药物的高度低于输液管出液口所在水平面，此 时球控阀阀塞开启，溶剂通过输液管进入渗滤筒内，当药物完全浸泡在溶剂 中时，浮球浮起，阀塞关闭，出液口封闭。此时通过自身的感应装置，定时 定速控制器开始计时，当达到浸泡所需时间后由控制器打开滤液出液口并控
制出液速度开始滴渗，滤液进入滤液收集器，当达到滴渗所需时间后控制器 关闭滤液出液口，完成一个渗滤过程。在滴渗过程中，随着渗滤筒内的液面 不断的降低，使得球控阀控制阀塞不断的开启，通过输液管向筒内补充溶剂。 停止滴渗后液面不再下降阀塞关闭溶剂不再进入渗滤筒内。由于在滤液出液口上安装有定时定速控制器，可以定吋的进行滴渗从而 使得整个渗滤过程的浸泡时间得到了保证；同时由于控制了滴渗时的出液速 度，使渗滤筒内的滤液能够定量的排出并被收集，保证了后续的溶剂有足够 的时间对药物进行浸泡，确保了浸泡时间，从而达到了工艺对渗滤过程的要 求，提高了所得滤液的质量。本实用新型所采用的定时定速控制器采用现有 技术。在渗滤筒内安装球控阀，可以在滴渗的过程中对渗滤筒内的溶剂进行 补充，与定时定速控制器配合使用使进出渗滤筒的滤液量和溶剂量达到平衡， 从而保证渗滤过程的连续性和渗滤液的质量。而且整个过程中不需要人工向 筒内添加溶剂。实际操作中一般溶剂罐内的溶剂体积大于所需滤液的体积即 可。采用这种设计的药剂加工渗滤器，可以自动的完成溶剂的添加及药液的 滴渗，保证了工艺中浸泡和滴渗所需的时间并能定时定量的配制滤液，极大 的节省了人力，整个渗滤过程可以自动的完成，达到了渗滤工艺对整个过程 的要求，从而提高了所得药剂的质量。整个配制过程既安全卫生，又降低了 成本，可以实现自动化操作，有很高的经济实用性。
图1为本实用新型药剂加工渗滤器的结构示意图；图2为本实用新型药剂加工渗滤器中渗滤筒的俯视示意图；图中1为溶剂罐，2为渗滤筒，3为球控阀浮球，4为球控阀支撑杆，5为阀塞，6为输液管出液口， 7为定时定速控制器，8为输液管，9为滤液出液口，10为滤液收集器。
具体实施方式
本实用新型所提供的药剂加工渗滤器包括溶剂罐l，渗滤筒2，输液管8 和滤液收集器10;输液管8的进液口连接在溶剂罐1下部，其出液口6位于 渗滤筒2上部的筒体内且该出液口低于溶剂罐1的底面所处水平面；渗滤筒 2内安装有球控阀，球控阀通过支撑杆4连接在渗滤筒上，其一端为浮球3， 另一端为用于封闭输液管出液口 6的阀塞5;筒底滤液出液口 9上安装有定 时定速控制器7，滤液出液口 9连接滤液收集器10。使用时将溶剂罐1内加入足够的制剂所需溶剂，在渗滤筒2内均匀的放 置所需药物，药物的高度低于输液管出液口 6所在水平面，此时球控阀阀塞 5开启，溶剂通过输液管8进入渗滤筒2内，当药物完全浸泡在溶剂中时浮
球3浮起，阀塞5关闭，出液口 6封闭。此时控制器的自身感应装置使控制 器7开始计时，当达到浸泡所需时间后，由控制器7控制打开滤液出液口9， 并控制出液速度开始滴渗，滤液进入滤液收集器IO。当达到滴渗所需时间后 控制器7关闭滤液出液口 9，完成一个渗滤过程。在滴渗过程中由于滲滤筒2 内的液面不断降低，使球控阀控制阀塞5开启，不断通过输液管8向筒内补 充溶剂。停止滴渗后，液面不再下降，阀塞5关闭溶剂不再进入渗滤筒2内。 本实施例中的其他技术采用现有技术。
权利要求1.一种药剂加工渗滤器，包括溶剂罐(1)、渗滤筒(2)、滤液收集器(10)和输液管(8)，输液管(8)进液口连接在溶剂罐(1)下部，输液管(8)的出液口(6)位于渗滤筒(2)上部的筒体内，滤液出液口(9)连接滤液收集器(10)，其特征在于渗滤筒(2)内安装有球控阀，筒底滤液出液口(9)上安装有定时定速控制器(7)。
2. 根据权利要求1所述的药剂加工渗滤器，其特征在于所述的球控阀 通过支撑杆(4)连接在渗滤筒上，其一端为浮球(3)，另一端为用于封闭输 液管出液口 (6)的阀塞(5)。
专利摘要本实用新型所提供的药剂加工渗滤器包括溶剂罐1，渗滤筒2，输液管8和滤液收集器10；输液管8的进液口连接在溶剂罐1下部，其出液口6位于渗滤筒2上部的筒体内且该出液口低于溶剂罐1的底面所处水平面；渗滤筒2内安装有球控阀，球控阀通过支撑杆4连接在渗滤筒上，其一端为浮球3，另一端为用于封闭输液管出液口6的阀塞5；筒底滤液出液口9上安装有定时定速控制器7，滤液出液口9连接滤液收集器10。采用这种设计的药剂加工渗滤器，可以自动的完成溶剂的添加及药液的滴渗，保证了浸泡和滴渗工艺所需的时间并能定时定量的配制滤液，极大的节省了人力，保证了渗滤工艺对整个过程的要求，从而提高了所得药剂的质量。
文档编号B01D11/02GK201040199SQ20072002196
公开日2008年3月26日 申请日期2007年5月16日 优先权日2007年5月16日
发明者孔祥山, 英 庄, 张希成, 韬 牛, 林 田, 敏 石, 许运文, 赵瑞东, 邵晓慧 申请人:孔祥山