专利名称：脱硫除尘器用硫化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫除尘器用的脱硫装置。
技术背景脱硫除尘器中的硫化器在工作过程中，能够产生流态化运动区域，使整个设 备的流场组织都能够实现气液固三相充分的接触与混合，在低压差阻力前提下 采用高湍流度的设计，使气膜和液膜不断更新，减小了气膜和液膜阻力，增大 了传质系数，提高了脱硫效率和细小颗粒粉尘的增湿凝聚效果，是脱硫除尘器 提高脱硫效率不可缺少的部件。目前， 一些脱硫除尘器没有安装硫化器或者安 装的硫化器存在诸多缺点l.脱硫除尘器内的风速及流量很不均匀，造成脱硫 效率低；2.细小颗粒粉尘的增湿凝聚效果差，不利于脱硫的进行；3.不便于安 装和拆卸及维修。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱硫除尘器用硫化器，以解决 脱硫除尘器内的风速及流量很不均匀和细小颗粒粉尘的增湿凝聚效果差的问 题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是脱硫除尘器用硫化器， 包括圆筒形壳体，所述圆筒形壳体内的通道内、绕所述通道的轴线均匀且倾斜 固定有多个匀流叶片，所述匀流叶片的内端固定在一起，所述匀流叶片的外端 固定在所述圆筒形壳体的内壁上。作为一种改进，所述匀流叶片为八个，所述匀流叶片为平直叶片，所述匀 流叶片固定内装于位于壳体中心的芯块上。作为进一步的改进，所述壳体的两端分别设有便于连接的法兰，所述法兰 上均布有若干螺栓孔。由于采用了上述技术方案，脱硫除尘器用硫化器，包括圆筒形壳体，所述圆筒形壳体内的通道内、绕所述通道的轴线均匀且倾斜固定有多个匀流叶片， 所述匀流叶片的内端固定在一起，所述匀流叶片的外端固定在所述圆筒形壳体 的内壁上，能够产生流态化运动区域，使整个设备的流场组织都能够实现气液 固三相充分的接触与混合，在低压差阻力前提下采用高湍流度的设计，使气膜 和液膜不断更新，减小了气膜和液膜阻力，增大了传质系数，提高了脱硫效率 和细小颗粒粉尘的增湿凝聚效果。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，脱硫除尘器用硫化器，包括圆筒形壳体l，所述圆筒形壳体l内的通道内、绕所述通道的轴线均匀且倾斜固定有八个匀流叶片2，所述匀流 叶片2为平直叶片，所述匀流叶片2的内端固定在芯块3，这样的结构，能够 产生流态化运动区域，使整个设备的流场组织都能够实现气液固三相充分的接 触与混合，在低压差阻力前提下采用高湍流度的设计，使气膜和液膜不断更新， 减小了气膜和液膜阻力，增大了传质系数，提高了脱硫效率和细小颗粒粉尘的 增湿凝聚效果。所述匀流叶片2的外端固定在所述圆筒形壳体1的内壁上。所 述壳体1的两端分别设有便于连接的法兰4，所述法兰4上均布有若干螺栓孔5， 方便安装、拆卸及维修。
权利要求1.脱硫除尘器用硫化器，包括圆筒形壳体(1)，其特征在于所述圆筒形壳体(1)内的通道内、绕所述通道的轴线均匀且倾斜固定有多个匀流叶片(2)，所述匀流叶片(2)的内端固定在一起，所述匀流叶片(2)的外端固定在所述圆筒形壳体(1)的内壁上。
2. 如权利要求1所述的脱硫除尘器用硫化器，其特征在于所述匀流叶片(2)为八个，所述匀流叶片(2)为平直叶片，所述匀流叶片(2)固定内装于 位于壳体(1)中心的芯块(3)上。
3. 如权利要求1所述的脱硫除尘器用硫化器，其特征在于所述壳体(l)的两端分别设有便于连接的法兰(4)，所述法兰(4)上均布有若干螺栓孔(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种脱硫除尘器用硫化器，包括圆筒形壳体，所述圆筒形壳体内的通道内、绕所述通道的轴线均匀且倾斜固定有多个匀流叶片，所述匀流叶片的内端固定在一起，所述匀流叶片的外端固定在所述圆筒形壳体的内壁上，能够产生流态化运动区域，使整个设备的流场组织都能够实现气液固三相充分的接触与混合，在低压差阻力前提下采用高湍流度的设计，使气膜和液膜不断更新，减小了气膜和液膜阻力，增大了传质系数，提高了脱硫效率和细小颗粒粉尘的增湿凝聚效果。
文档编号B01D53/83GK201120249SQ20072002994
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月29日 优先权日2007年10月29日
发明者崔茂展, 田忠言, 赵存宏 申请人:于波涛