专利名称：自动清洗过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理装置，特别涉及一种具有自动清洗功能的 过滤器。
背景技术：
自动清洗过滤器是一种高效节能型水处理设备。该设备采用差控制反洗 装置，通过滤柱内外水的压差达到自动清洗排污的目的。排污效率高，耗水 量低，压降小。设备在运行过程中实现了过滤和反洗同时进行，具有节能高 效的优点，尤其适用于去除水中粘附性的可变形颗粒物和纤维性的杂质。现有技术中的自动清洗过滤器，主要包括上筒体和下筒体，上筒体与下 筒体之间设有隔板，隔板上沿其轴心向外环形均匀分布有两组过滤孔，过滤 孔中安装有伸入上筒体内的过滤柱，上筒体上设有出水口，下筒体上设有进 水口，下筒体内设有空心排污转轴，排污转轴向两侧伸出分别与两组过滤孔 对应的吸嘴，吸嘴的末端套装有与滤孔直径相对应的尼龙套管，尼龙套管经 其下侧设置的弹簧抵触在隔板下侧；排污转轴上端同轴固定有输入轴，输入 轴向上穿过隔板和上筒体顶部，输入轴的伸出端经连续传动机构(齿轮、带 轮)与电机轴端相连；排污转轴下端设有调节套，调节套下端经轴承安装在 轴承座内，轴承座与反洗排污口相连。在进行污水过滤时，污水从进水口进 入下筒体内，再经过过滤柱上的滤网过滤，将部分大于过滤柱上滤网间隙的污物截留，相对干净的污水从出水口离开装置；为避免因污物截留量的增加
使滤网逐渐堵塞而失去过滤能力，在过滤的同时，电机经连续传动机构带动 排污转轴转动，使吸嘴上的尼龙套管圆周运动，当尼龙套管与过滤孔正对时， 对应的过滤孔与下筒体内空间相隔离，由于上筒体内具有一定压力而反洗排污口压力很低，在压差作用下，吸附在滤网上的截留物经吸嘴、排污转轴、 轴承座从反洗排污口排出装置外，相应的过滤柱重新获得过滤能力；在排污 转轴不断的转动之下，各个过滤孔相对应的过滤柱均能被反冲洗；但是，这 种结构的自动清洗过滤器也有其不足之处，即传动轴直接带动排污转轴连续 转动，使得吸嘴上的尼龙套与过滤孔完全重合的时间短，反冲洗不彻底，造 成排污效率低，长时间使用后过滤柱仍旧会堵塞；在尼龙套管与过滤孔局部 重合时，进水口和反洗排污口是接通的，此时大量的污水直接从反洗排污口 排出，造成下筒体内压降很大，也会影响装置的效率。此外，传动装置安装 于上筒体顶部也给日常维护及维修带来不便。实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种空心排污轴脉动旋转，使反冲 洗管路进水口与隔板上的通孔全口对接时间长的自动清洗过滤器。本实用新型的技术方案是，包括设有出水口的上筒体、设有进水口下筒 体、上下筒体之间的设有通孔的隔板、设在下筒体内具有吸嘴的空心排污转 轴，隔板上的通孔呈环形均匀分布；所述的空心排污转轴由棘轮棘爪机构驱动。所述的棘轮棘爪机构由设置在下筒体外壁的固定座、驱动电机、减速机、 转盘、销轴、连杆、拉杆、棘爪、棘轮组成；驱动电机、减速机设在固定座 上，减速机输出轴与一转盘相连接，转盘上偏心设置销轴，销轴上套装连杆，
连杆的另一端铰接拉杆，拉杆穿过下筒体的侧壁伸入下筒体内，拉杆末端连接棘爪；所述的棘轮固定连接在空心排污转轴上，棘轮的棘齿间夹角与隔板 上通孔间夹角一致，其中一个齿尖半径线与吸嘴轴线处于同一平面内，棘轮 棘爪分离点位于其中一个隔板通孔轴线与隔板轴线形成的平面内。本实用新型改变了以往空心排污转轴匀速转动，反冲洗管路进水口与隔 板上的通孔逐步连通的对接方式；将空心排污转轴改为脉动运动，使两者的 全口对接时间延长，提高了反洗效率，进而提高了整机的工作效率。本实用新型工作时，待滤液体(污水、污油等)由进水口进入下筒体内， 经过滤柱内侧透过过滤柱上的滤网进入上筒体内，再经出水口排出，粒径大 于滤网空隙的画体颗粒物被阻隔于过滤柱内壁上，逐渐增厚，滤液透过滤网 的阻力逐渐增大，当滤网前后压差达到设定值时，电机启动，同时反洗排污 口打开，电机带动拉杆上的棘爪往复运动，拉杆间隙推动棘爪转动一个角度， 由于棘轮的棘齿与两组过滤孔相对应，棘齿转动一个位置时，恰好可以使得 尼龙套管与其中至少一个过滤孔正对，且在棘爪回程动作的间歇时间内，尼 龙套管与过滤孔保持正对位置，这样在上筒体和反洗排污口的压差作用下， 过滤柱可以获得更多的反冲洗时间，可进行更加彻底地冲洗，而在棘轮转动 时，棘爪可推动棘轮快速转动一个角度，减少了在不同过滤孔之间转换的时 间；与现有技术相比，本实用新型结构简单，排污效率高，压降小，可广泛 应用于陆地及海洋油田产出水处理，石化、冶金等工业污水处理；如冷却水 处理冷却塔、空调系统、冷冻系统、补水系统、热交换器等；地表水过滤、农田喷灌、滴灌过滤；工业循环水过滤；如钢铁、化工、电力、汽车、电子、 食品、造纸、制糖业等水回用处理；还可用于污水处理厂三级处理，可减少
精细过滤系统成本。
图l为实用新型的结构示图。图2为图1的A-A向局部结构示图。 图3为图2的B-B向局部结构视图其中，l上筒体，2过滤柱，3隔板，4尼龙套管，5弹簧，6吸嘴，7排 污转轴，8进水口， 9拉杆，IO棘轮，ll调节套，12轴承，13轴承座，14 下筒体，15反洗排污口， 16固定座，17密封组件，18连杆，19销轴，20转 盘，21减速机，22电机，23通孔，24出水口， 25棘爪。
具体实施方式
如图1 3，为自动清洗过滤器，包括上筒体1和下筒体14，上筒体1与 下筒体14之间设有隔板3，隔板3上沿其轴心向外环形均匀分布有两组通孔 23，通孔23中安装有伸入上筒体1内的过滤柱2，上筒体1上设有出水口 24， 下筒体14上设有进水口8，下筒体14内设有空心排污转轴7，排污转轴7向 两侧伸出分别与两组通孔23对应的吸嘴6，吸嘴6的末端套装有与通孔直径 相对应的尼龙套管4，尼龙套管4经其下侧设置的弹簧5抵触在隔板3下侧， 在排污转轴7转动时，尼龙套管4可保持与隔板3底部紧密接触；排污转轴7 下端设有调节套ll，调节套11也可以与排污转轴7—体制造；调节套ll下 端经轴承12安装在轴承座13内，轴承座13与反洗排污口 15经管道相连； 所述下筒体14側面设置有固定座16，固定座16上设有经电机22带动的减速 机21，减速机21输出轴与一转盘20相连接，转盘20上偏心设置有一销轴19，销轴19上套装有连杆18，连杆18的另一端铰接有拉杆9，拉杆9穿过 下筒体14的侧壁伸入下筒体14内，为避免泄漏，拉杆9与下筒体14之间设 有密封组件17，拉杆9末端设有一棘爪25，排污转轴7上固定有一与棘爪25 相对应的棘轮10，棘轮10的棘齿与两组过滤孔23相对应，在棘爪25回程运 动的间歇时间内，尼龙套管4与两组通孔23中的至少一个正对。工作时，污水、污油等待滤液体从进水口8进入下筒体14内，再经过滤 柱2内侧透过过滤柱2上的滤网进入上筒体1内，然后经出水口24排出，粒 径大于滤网空隙的固体颗粒物被阻隔于过滤柱2内壁上，逐渐增厚，滤液透 过滤网的阻力逐渐增大，当滤网前后压差达到设定值时，电机22启动，同时 反洗排污口 15打开，电机22带动拉杆9上的棘爪25往复运动，拉杆9间隙 推动棘爪25转动一个角度，由于棘轮10的棘齿与两组通孔23相对应，棘齿 转动一个位置时，恰好可以使得尼龙套管4与其中至少一个通孔23正对，且 在棘爪25回程动作的间歇时间内，尼龙套管4与通孔23保持正对位置，这 样在上筒体1和反洗排污口 15的压差作用下，过滤柱2可以获得更多的反冲 洗时间，可进行更加彻底地冲洗，而在棘轮10转动时，棘爪25可推动棘轮 10快速转动一个角度，以减少尼龙套管4不同通孔23之间转换的时间。上述反洗排污口 15可设置经压差控制的出口阀，同时电机22的转动也 可经压差控制，这样整个装置可以完全自动运行。
权利要求1、自动清洗过滤器，包括设有出水口的上筒体、设有进水口下筒体、上下筒体之间的设有通孔的隔板、设在下筒体内具有吸嘴的空心排污转轴，隔板上的通孔呈环形均匀分布；其特征在于，所述的空心排污转轴由棘轮棘爪机构驱动。
2、 根据权利要求l所述的自动清洗过滤器，其特征在于，所述 的棘轮棘爪机构由设置在下筒体外壁的固定座、驱动电机、减速机、 转盘、销轴、连杆、拉杆、棘爪、棘轮组成；驱动电机、减速机设在 固定座上，减速机输出轴与一转盘相连接，转盘上偏心设置销轴，销 轴上套装连杆，连杆的另一端铰接拉杆，拉杆穿过下筒体的侧壁伸入 下筒体内，拉杆末端连接棘爪；所述的棘轮固定连接在空心排污转轴 上，棘轮的棘齿间夹角与隔板上通孔间夹角一致，其中一个齿尖半径 线与吸嘴轴线处于同一平面内，棘轮棘爪分离点位于其中一个隔板通 孔轴线与隔板轴线形成的平面内。
专利摘要自动清洗过滤器。涉及一种具有自动清洗功能的过滤器。它包括设有出水口的上筒体、设有进水口下筒体、上下筒体之间的设有通孔的隔板、设在下筒体内具有吸嘴的空心排污转轴，隔板上的通孔呈环形均匀分布；所述的空心排污转轴由棘轮棘爪机构驱动。本实用新型改变了以往空心排污转轴匀速转动，反冲洗管路进水口与隔板上的通孔逐步连通的对接方式；将空心排污转轴改为脉动运动，使两者的全口对接时间延长，提高了反洗效率，进而提高了整机的工作效率。
文档编号B01D29/31GK201042645SQ20072003586
公开日2008年4月2日 申请日期2007年4月23日 优先权日2007年4月23日
发明者于小华, 卢正华, 虞荣松, 魏金忠 申请人:扬州澄露环境工程有限公司