专利名称：有效控制产品端羧基的聚对苯二甲酸乙二醇酯的生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯的生产设备，尤其是涉及 一种有效控制产品端羧基的聚对苯二甲酸乙二醇酯的生产设备。
背景技术：
聚对苯二甲酸乙二醇酯主要用于瓶级切片和纤维级切片的基料生产。 其生产设备由料仓、浆料混合罐、泵、浆料喂给罐、浆料注射喷嘴、酯化 釜、热虹吸管、预聚釜、终聚釜、熔体过滤器、切粒机以及连接管管路、 泵和阀门组成。其生产工艺流程为精对苯二甲酸和乙二醇在浆料混合罐 按设定的密度或摩尔比搅拌，泵入至浆料喂给罐，浆料喂给罐经浆料注射 喷嘴进入酯化釜，通过热虹吸管的循环，浆料得到均匀混合反应。经齿轮 泵将酯化后的齐聚物连同管线上(以下称齐聚物管线)的各添加剂注入预 聚釜。预聚釜是上流式炮罩塔，当物料到达预聚釜上方后流向终聚釜。终 聚后的产物经熔体过滤器过滤后，到切粒机切粒。该装置酯化反应釜的反 应温度高，容易导致产品的b值高(热能消耗高)，但如果降低酯化反应釜 的温度，则酯化能力就会下降，产品端羧基就很难控制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种热能消耗低、且又能有效控制产品端羧基的聚对苯二甲酸乙二醇酯的生产设备。
本实用新型的目的是这样实现的 一种有效控制产品端羧基的聚对苯 二甲酸乙二醇酯的生产设备，包括料仓、浆料混合罐、浆料喂给罐、酯 化釜、热虹吸管、预聚釜、终聚釜、熔体过滤器、切粒机以及连接管管路、 泵和阀门，所述料仓出料口与浆料混合罐进料口相连，桨料混合罐出料口 与浆料喂给罐进料口相连，浆料喂给罐出料口通过浆料注射喷嘴与酯化釜 进料口相连，酯化釜内部与热虹吸管相连，酯化釜出料口与预聚釜下部进 料口相连，预聚釜上部出料口与终聚釜进料口相连，终聚釜出料口与熔体 过滤器相连，熔体过滤器与切粒机相连，其特点是在出酯化釜进预聚釜 的齐聚物管线上增设一管道反应器，并在该管道反应器前后的齐聚物管线 上各增加一添加乙二醇的喷嘴。
乙二醇流量的多少，反应的是物料在管道反应器的停留时间，如果在 管道反应器前面喷嘴注入的乙二醇量越多，则在管道反应器里物料的停留 时间就越短，反应时间短，因此可以用来调高端羧基；反之，如果在管道 反应器前面的喷嘴注入的乙二醇量越少，则在管道反应器里的停留时间就 越长，反应时间长，因此可以用来调低端羧基。另外，管道反应器后面注 入的乙二醇主要是维持工艺需要乙二醇的总量，该总量是依据产量的变化 而变化。
本实用新型通过在齐聚物管线上增加一个管道反应器，使因酯化釜温 度较低而在酯化釜内未反应完全的物料在管道反应器内可以进一步反应， 这样一方面可以降低酯化釜的反应温度，降低产品的热能消耗；另一方面可以通过控制前后两个喷嘴注入乙二醇的流量来控制管道反应器内物料的 流速，使物料在管道反应器内反应完全、彻底，这样便于调节端羧基，比 以往通过酯化釜的温度来调节端羧基的方式縮短了调节端羧基时间，分割 料少。
综上所述，本实用新型通过对聚合装置改进，最终提高了产品质量， 在同等条件下取得了积极效果端羧基得到有效控制，降低b值方面；降 低了热能消耗，节约了成本。
图l为本实用新型的结构框图。
图中料仓l、浆料混合罐2、浆料喂给罐3、酯化釜4、热虹吸管5、
齐聚物管线6、喷嘴7、管道反应器8、预聚釜9、真空泵IO、终聚釜ll、 熔体过滤器12和切粒机13。
具体实施方式
参见图，本实用新型涉及一种有效控制产品端羧基的聚对苯二甲酸乙 二醇酯的生产设备，主要由料仓l、浆料混合罐2、浆料喂给罐3、酯化釜 4、热虹吸管5、齐聚物管线6、喷嘴7、管道反应器8、预聚釜9、真空泵 10、终聚釜11、熔体过滤器12和切粒机13组成。
料仓1出料口与浆料混合罐2进料口相连，浆料混合罐2出料口与浆 料喂给罐3进料口相连，喂给罐3出料口通过桨料注射喷嘴与酯化釜4进 料口相连，酯化釜4内部与热虹吸管5相连，酯化釜4出料口与管道反应 器8进料口相连，在管道反应器8前后的齐聚物管线6上各增加一喷嘴7。管道反应器8出料口与预聚釜9下部进料口相连，预聚釜9上部出料口与 终聚釜11进料口相连，终聚釜11出料口与熔体过滤器12相连，熔体过滤 器12与切粒机13相连。 制备方法-
对苯二甲酸和乙二醇在浆料混合罐按配比搅拌，泵入至浆料喂给罐， 浆料喂给罐经桨料注射喷嘴进入酯化釜，通过热虹吸管的循环，浆料得到 均匀混合反应，经齿轮泵将酯化后的齐聚物连同管线上的各添加剂注入预 聚釜，在齐聚物管线上增加管道反应器，并在管道反应器的前后的齐聚物 管线上各增加添加乙二醇的喷嘴。当物料到达预聚釜上方后流向终聚釜， 终聚后的产物经熔体过滤器过滤后，到切粒机切粒。
权利要求1、一种有效控制产品端羧基的聚对苯二甲酸乙二醇酯的生产设备，包括料仓(1)、浆料混合罐(2)、浆料喂给罐(3)、酯化釜(4)、热虹吸管(5)、预聚釜(9)、终聚釜(11)、熔体过滤器(12)、切粒机(13)以及连接管管路、泵和阀门，所述料仓(1)与浆料混合罐(2)相连，浆料混合罐(2)与浆料喂给罐(3)相连，浆料喂给罐(3)与酯化釜(4)进料口相连，酯化釜(4)内部与热虹吸管(5)相连，酯化釜(4)出料口与预聚釜(9)，预聚釜(9)与终聚釜(11)相连，终聚釜(11)与熔体过滤器(12)相连，熔体过滤器(12)与切粒机(13)相连，其特征在于在出酯化釜(4)进预聚釜(10)的齐聚物管线(6)上增设一管道反应器(8)，并在该管道反应器(8)前后的齐聚物管线(6)上各增加一添加乙二醇的喷嘴(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种有效控制产品端羧基的聚对苯二甲酸乙二醇酯的生产设备，包括料仓(1)、浆料混合罐(2)、浆料喂给罐(3)、酯化釜(4)、热虹吸管(5)、预聚釜(9)、终聚釜(11)、熔体过滤器(12)、切粒机(13)以及连接管管路、泵和阀门，料仓(1)与浆料混合罐(2)相连，浆料混合罐与浆料喂给罐(3)相连，浆料喂给罐与酯化釜(4)进料口相连，酯化釜(4)出料口与预聚釜(9)相连，预聚釜与终聚釜(11)相连，终聚釜与熔体过滤器(12)相连，熔体过滤器与切粒机(13)相连，在出酯化釜(4)进预聚釜(10)的齐聚物管线(6)上增设一管道反应器(8)，并在该管道反应器(8)前后的齐聚物管线(6)上各增加一添加乙二醇的喷嘴(7)。本实用新型通过对聚合装置的改进，提高了产品质量，端羧基得到有效控制，降低了b值，即降低了热能消耗，节约了成本。
文档编号B01J3/00GK201132824SQ20072003851
公开日2008年10月15日 申请日期2007年7月3日 优先权日2007年7月3日
发明者卞兴才, 卞平芳, 卞忠华, 卞永刚, 卞瑞清, 琼 吴, 孙黎峰, 承耀明, 鹏 秦, 薛惠芳, 薛纪良, 邱增明 申请人:卞平芳